പ്രകൃതിയുടെ വൈവിധ്യം പരിധിയില്ലാത്തതാണ്, എന്നാൽ മനുഷ്യ പങ്കാളിത്തമില്ലാതെ ജനിക്കാത്ത വസ്തുക്കളുണ്ട്. മനുഷ്യ കൈകൾ സൃഷ്ടിച്ചതും അതിശയകരമായ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നതുമായ 10 പദാർത്ഥങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടുത്തുന്നു.

1.ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് ഗ്ലാസ്

ഏറ്റവും ധനികരായ ആളുകൾക്ക് പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട്: ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വിൽപ്പന അനുസരിച്ച്, അവർക്ക് ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് ഗ്ലാസ് ആവശ്യമാണ്, അത് ജീവൻ രക്ഷിക്കും, പക്ഷേ തിരിച്ചടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് അവരെ തടയില്ല.

ഈ ഗ്ലാസ് ഒരു വശത്ത് വെടിയുണ്ടകൾ നിർത്തുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം അവയെ മറുവശത്ത് കടന്നുപോകുന്നു - ഈ അസാധാരണമായ പ്രഭാവം ദുർബലമായ അക്രിലിക് പാളിയുടെയും മൃദുവായ ഇലാസ്റ്റിക് പോളികാർബണേറ്റിന്റെയും "സാൻഡ്‌വിച്ചിൽ" സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു: സമ്മർദ്ദത്തിൽ, അക്രിലിക് വളരെ കഠിനമായ പദാർത്ഥമായി സ്വയം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. , ഒരു ബുള്ളറ്റ് അതിൽ പതിക്കുമ്പോൾ, അത് അതിന്റെ ഊർജ്ജം കെടുത്തിക്കളയുന്നു, ഒരേ സമയം പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു. ഒരു ബുള്ളറ്റിന്റെയും അക്രിലിക് ശകലങ്ങളുടെയും ആഘാതം തകരാതെ തടുപ്പാൻ ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ലെയറിനെ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

മറുവശത്ത് നിന്ന് വെടിയുതിർക്കുമ്പോൾ, പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളികാർബണേറ്റ് ബുള്ളറ്റിനെ സ്വയം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു, പൊട്ടുന്ന അക്രിലിക് പാളി വലിച്ചുനീട്ടുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബുള്ളറ്റിന് കൂടുതൽ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ പലപ്പോഴും വെടിവയ്ക്കരുത്, കാരണം ഇത് സംരക്ഷണത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. .

2. ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്

ഡിഷ് വാഷിംഗ് ഡിറ്റർജന്റ് നിലവിലില്ലാത്ത ഒരു കാലമുണ്ടായിരുന്നു - ആളുകൾ ബേക്കിംഗ് സോഡ, വിനാഗിരി, സിൽവർ മണൽ, തിരുമ്മൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വയർ ബ്രഷ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കഴിച്ചു, എന്നാൽ പുതിയ ഉൽപ്പന്നം ധാരാളം സമയവും പരിശ്രമവും ലാഭിക്കാനും പൊതുവെ പാത്രങ്ങൾ കഴുകുന്നത് ഒരു കാര്യമാക്കാനും സഹായിക്കും. ഭൂതകാലം. "ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൽ" സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളവുമായോ എത്തനോളുമായോ ഇടപഴകുമ്പോൾ ഒരു വസ്തുവായി മാറുന്നു, അത് പിന്നീട് ഉണങ്ങി, നേർത്ത (മനുഷ്യന്റെ മുടിയേക്കാൾ 500 മടങ്ങ് കനം കുറഞ്ഞ) ഇലാസ്റ്റിക്, അൾട്രാ-റെസിസ്റ്റന്റ്, നോൺ-ടോക്സിക് പാളിയായി മാറുന്നു. വെള്ളം അകറ്റുന്ന ഗ്ലാസ്.

ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച്, ക്ലീനറുകളും അണുനാശിനികളും ആവശ്യമില്ല, കാരണം ഇതിന് ഉപരിതലത്തെ അണുക്കളിൽ നിന്ന് തികച്ചും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും: വിഭവങ്ങളുടെയോ സിങ്കുകളുടെയോ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ബാക്ടീരിയകൾ ഒറ്റപ്പെട്ടതാണ്. കൂടാതെ, കണ്ടുപിടുത്തം വൈദ്യശാസ്ത്രത്തിൽ പ്രയോഗം കണ്ടെത്തും, കാരണം രാസ അണുനാശിനികൾ ഉപയോഗിക്കാതെ ചൂടുവെള്ളം മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ അണുവിമുക്തമാക്കുന്നത് ഇപ്പോൾ സാധ്യമാണ്.

ചെടികളിലെയും സീൽ ബോട്ടിലുകളിലെയും ഫംഗസ് അണുബാധയ്‌ക്കെതിരെ പോരാടുന്നതിന് ഈ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ അദ്വിതീയമാണ് - ഇത് ഈർപ്പം അകറ്റുന്നു, അണുവിമുക്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം ഇലാസ്റ്റിക്, മോടിയുള്ളതും ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്നതും പൂർണ്ണമായും അദൃശ്യവും വിലകുറഞ്ഞതുമായി തുടരുന്നു.

3. ആകൃതിയില്ലാത്ത ലോഹം

ഈ പദാർത്ഥം ഗോൾഫ് കളിക്കാരെ പന്ത് കഠിനമായി അടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ബുള്ളറ്റ് കേടുപാടുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്കാൽപെലുകളുടെയും എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അതിന്റെ പേരിന് വിരുദ്ധമായി, മെറ്റീരിയൽ ലോഹത്തിന്റെ ശക്തിയും ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിന്റെ കാഠിന്യവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു: ഒരു ലോഹ പന്ത് വീഴുമ്പോൾ ഉരുക്കിന്റെയും ആകൃതിയില്ലാത്ത ലോഹത്തിന്റെയും രൂപഭേദം എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് വീഡിയോ കാണിക്കുന്നു. ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പന്ത് നിരവധി ചെറിയ "ദ്വാരങ്ങൾ" വിടുന്നു - ഇതിനർത്ഥം ലോഹം ആഘാതം ഊർജ്ജം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ചിതറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നാണ്. ആകൃതിയില്ലാത്ത ലോഹം മിനുസമാർന്നതായി തുടരുന്നു, അതിനർത്ഥം അത് ആഘാത ഊർജ്ജം മികച്ച രീതിയിൽ നൽകുന്നു, ഇത് ദീർഘമായ റീബൗണ്ട് വഴിയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

മിക്ക ലോഹങ്ങൾക്കും ക്രമമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ തന്മാത്രാ ഘടനയുണ്ട്, ഒരു ആഘാതത്തിൽ നിന്നോ മറ്റ് ആഘാതത്തിൽ നിന്നോ, ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസ് വികലമാകുന്നു, അതിനാലാണ് ലോഹത്തിൽ ഡെന്റുകൾ നിലനിൽക്കുന്നത്. ആകൃതിയില്ലാത്ത ലോഹത്തിൽ, ആറ്റങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ എക്സ്പോഷറിന് ശേഷം ആറ്റങ്ങൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

4. സ്റ്റാർലിറ്റ്

ഇത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്: അതിന്റെ താപ പരിധി വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ആദ്യം അവർ കണ്ടുപിടുത്തക്കാരനെ വിശ്വസിച്ചില്ല. മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവുകൾ ടെലിവിഷനിൽ തത്സമയം പ്രദർശിപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമാണ്, ബ്രിട്ടീഷ് ആറ്റോമിക് വെപ്പൺസ് സെന്ററിലെ ജീവനക്കാർ സ്റ്റാർലിറ്റിന്റെ സ്രഷ്ടാവിനെ ബന്ധപ്പെട്ടത്.

ഹിരോഷിമയിൽ പതിച്ച 75 ബോംബുകളുടെ ശക്തിക്ക് തുല്യമായ താപത്തിന്റെ ഫ്ലാഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശാസ്ത്രജ്ഞർ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് വികിരണം ചെയ്തു - സാമ്പിൾ ചെറുതായി കരിഞ്ഞിരുന്നു. ടെസ്റ്റർമാരിൽ ഒരാൾ പറഞ്ഞു: “സാധാരണയായി മെറ്റീരിയൽ തണുക്കാൻ നിങ്ങൾ ഫ്ലാഷുകൾക്കിടയിൽ മണിക്കൂറുകൾ കാത്തിരിക്കണം. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഓരോ 10 മിനിറ്റിലും അവനെ റേഡിയേഷൻ ചെയ്തു, പരിഹാസമെന്നപോലെ അവൻ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ തുടർന്നു.

മറ്റ് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സ്റ്റാർലൈറ്റ് വിഷമായി മാറുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ബഹിരാകാശ പേടകം, വിമാനം, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് സ്യൂട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സൈനിക വ്യവസായത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ, നിർഭാഗ്യവശാൽ, സ്റ്റാർലൈറ്റ് ഒരിക്കലും ലബോറട്ടറി വിട്ടുപോയില്ല: അതിന്റെ സ്രഷ്ടാവ് മോറിസ് വാർഡ് 2011 ൽ തന്റെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് പേറ്റന്റ് നൽകാതെയും വിവരണങ്ങളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കാതെയും മരിച്ചു. സ്റ്റാർലൈറ്റിന്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ച് അറിയാവുന്നത് അതിൽ 21 ഓർഗാനിക് പോളിമറുകളും നിരവധി കോപോളിമറുകളും ചെറിയ അളവിലുള്ള സെറാമിക്സും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

5. എയർജെൽ

കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു സുഷിര പദാർത്ഥം സങ്കൽപ്പിക്കുക, അതിൽ 2.5 സെ.മീ³ ഒരു ഫുട്ബോൾ മൈതാനത്തിന്റെ വലുപ്പവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലല്ല, മറിച്ച് ഒരു തരം പദാർത്ഥങ്ങളാണ്: എയർജെൽ ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് എടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു രൂപമാണ്, അതിന്റെ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത അതിനെ ഒരു മികച്ച താപ ഇൻസുലേറ്ററാക്കി മാറ്റുന്നു. നിങ്ങൾ അതിൽ നിന്ന് 2.5 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ജാലകം ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, 25 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസ് ജാലകത്തിന് സമാനമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ടാകും.

ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കളെല്ലാം എയറോജലുകളാണ്: ഉദാഹരണത്തിന്, ക്വാർട്സ് എയർജെൽ (അത്യാവശ്യമായി ഉണങ്ങിയ സിലിക്കൺ) വായുവിനേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടി ഭാരമുള്ളതും വളരെ ദുർബലവുമാണ്, എന്നാൽ അതിന് അതിന്റേതായ 1000 മടങ്ങ് ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയും. ഗ്രാഫീൻ എയർജെൽ (മുകളിൽ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്) കാർബൺ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന്റെ ഖര ഘടകം വായുവിനേക്കാൾ ഏഴിരട്ടി ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്: സുഷിര ഘടനയുള്ള ഈ പദാർത്ഥം ജലത്തെ പുറന്തള്ളുന്നു, പക്ഷേ എണ്ണ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു - ഇത് ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണ പാളികളെ ചെറുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് കരുതപ്പെടുന്നു. വെള്ളം.

6. ഡൈമെഥൈൽ സൾഫോക്സൈഡ് (DMSO)

സെല്ലുലോസ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒരു ഉപോൽപ്പന്നമായി ഈ രാസ ലായകം ആദ്യമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിന്റെ 60-കളിൽ അതിന്റെ വൈദ്യശാസ്ത്ര സാധ്യതകൾ വെളിപ്പെടുന്നതുവരെ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നില്ല: DMSO ശരീരകലകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിലും വേദനയില്ലാതെയും തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയുമെന്ന് ഡോ. ജേക്കബ്സ് കണ്ടെത്തി - ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വിവിധ മരുന്നുകൾ കുത്തിവയ്ക്കാൻ വേഗത്തിലും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ചർമ്മം.

അവൻറെയാണ് ഔഷധ ഗുണങ്ങൾഉളുക്കിൽ നിന്നുള്ള വേദന ഒഴിവാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, സന്ധിവാതത്തിലെ സംയുക്ത വീക്കം, ഫംഗസ് അണുബാധകൾക്കെതിരെ പോരാടുന്നതിന് DMSO എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, അതിന്റെ ഔഷധ ഗുണങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയപ്പോൾ, ഉത്പാദനം വ്യവസായ സ്കെയിൽവളരെക്കാലമായി സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ടു, അതിന്റെ വ്യാപകമായ ലഭ്യത ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ കമ്പനികളെ ലാഭത്തിൽ നിന്ന് തടഞ്ഞു. കൂടാതെ, ഡിഎംഎസ്ഒയ്ക്ക് ഒരു അപ്രതീക്ഷിതവും ഉണ്ട് പാർശ്വഫലങ്ങൾ- ഇത് ഉപയോഗിച്ച വ്യക്തിയുടെ വായിൽ നിന്നുള്ള മണം, വെളുത്തുള്ളിയെ അനുസ്മരിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമായും വെറ്റിനറി മെഡിസിനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

7. കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ

വാസ്തവത്തിൽ, ഇവ കാർബൺ ഒരു ആറ്റം കട്ടിയുള്ളതും സിലിണ്ടറുകളാക്കി ഉരുട്ടിയതുമായ ഷീറ്റുകളാണ് - അവയുടെ തന്മാത്രാ ഘടന വയർ മെഷിന്റെ ഒരു റോളിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, ഇത് ശാസ്ത്രത്തിന് അറിയപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും ശക്തമായ മെറ്റീരിയലാണ്. ആറിരട്ടി ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് ശക്തവുമാണ്, നാനോട്യൂബുകൾക്ക് വജ്രത്തേക്കാൾ മികച്ച താപ ചാലകതയുണ്ട്, കൂടാതെ ചെമ്പിനെക്കാൾ കാര്യക്ഷമമായി വൈദ്യുതി നടത്തുന്നു.

ട്യൂബുകൾ തന്നെ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമല്ല, അതിന്റെ അസംസ്കൃത രൂപത്തിൽ, പദാർത്ഥം മണം പോലെയാണ്: അതിന്റെ അസാധാരണമായ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഈ അദൃശ്യമായ ത്രെഡുകളുടെ ട്രില്യൺ കണക്കിന് കറങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് താരതമ്യേന അടുത്തിടെ സാധ്യമാണ്.

"എലിവേറ്റർ ടു സ്പേസ്" പ്രോജക്റ്റിനായി ഒരു കേബിളിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വളരെക്കാലം മുമ്പ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, എന്നാൽ അടുത്തിടെ വരെ 100 ആയിരം കിലോമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു കേബിൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അസാധ്യത കാരണം ഇത് തികച്ചും അതിശയകരമായിരുന്നു. സ്വന്തം ഭാരത്തിൻ കീഴിൽ വളയരുത്.

സ്തനാർബുദ ചികിത്സയിലും കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ സഹായിക്കുന്നു - അവ ഓരോ കോശത്തിലും ആയിരക്കണക്കിന് വയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സാന്നിധ്യം ഫോളിക് ആസിഡ്ക്യാൻസർ വളർച്ചകളെ തിരിച്ചറിയാനും "പിടിച്ചെടുക്കാനും" നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നാനോട്യൂബുകൾ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ട്യൂമർ കോശങ്ങൾ മരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമായ ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് വെസ്റ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം…

8. പൈക്കറൈറ്റ്

1942-ൽ, ജർമ്മൻ അന്തർവാഹിനികളെ നേരിടാൻ ആവശ്യമായ വിമാനവാഹിനിക്കപ്പലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉരുക്കിന്റെ അഭാവം ബ്രിട്ടീഷുകാർ നേരിട്ടു. ഐസിൽ നിന്ന് വലിയ ഫ്ലോട്ടിംഗ് എയർഫീൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ജെഫ്രി പൈക്ക് നിർദ്ദേശിച്ചു, പക്ഷേ അത് സ്വയം ന്യായീകരിച്ചില്ല: ഐസ് വിലകുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, അത് ഹ്രസ്വകാലമാണ്. ഇഷ്ടികയോട് സാമ്യമുള്ളതും പൊട്ടുകയോ ഉരുകുകയോ ചെയ്യാത്ത ഐസ്, മാത്രമാവില്ല എന്നിവയുടെ മിശ്രിതത്തിന്റെ അസാധാരണ ഗുണങ്ങൾ ന്യൂയോർക്ക് ശാസ്ത്രജ്ഞർ കണ്ടെത്തിയതോടെ എല്ലാം മാറി. എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ മരം പോലെ സംസ്കരിക്കുകയോ ലോഹം പോലെ ഉരുകുകയോ ചെയ്യാം, മാത്രമാവില്ല വെള്ളത്തിൽ വീർക്കുകയും ഒരു ഷെൽ രൂപപ്പെടുകയും ഐസ് ഉരുകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യാം, അതിനാൽ യാത്രയ്ക്കിടെ ഏത് കപ്പലും നന്നാക്കാൻ കഴിയും.

എന്നാൽ എല്ലാ പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങളോടും കൂടി, ഫലപ്രദമായ ഉപയോഗത്തിന് പൈക്രേറ്റിന് കാര്യമായ പ്രയോജനമില്ല: 1000 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള ഒരു കപ്പലിനായി ഒരു ഐസ് കവർ നിർമ്മിക്കാനും സൃഷ്ടിക്കാനും, ഒരു കുതിരശക്തി ശേഷിയുള്ള ഒരു എഞ്ചിൻ മതിയായിരുന്നു, പക്ഷേ ഒരു താപനിലയിൽ -26 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ (അത് പരിപാലിക്കാൻ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ശീതീകരണ സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്) ഐസ് അയഞ്ഞുപോകുന്നു. കൂടാതെ, കടലാസ് നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സെല്ലുലോസ് കുറവായിരുന്നു, അതിനാൽ പൈക്രേറ്റ് പ്രായോഗികമല്ലാത്ത ഒരു പദ്ധതിയായി തുടർന്നു.

കൃതിമമായ നിർമാണ സാമഗ്രികൾ

കൃത്രിമ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഇഷ്ടിക (സിലിക്കേറ്റ്, സെറാമിക്), കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ,സിൻഡർ ബ്ലോക്കുകൾ . മിക്കപ്പോഴും, ഫയർ സ്റ്റോൺ ഉൾപ്പെടെയുള്ള കൃത്രിമ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം ഇതിന് ചില അളവുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ജോലിയെ വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു. സെറാമിക് ചുവന്ന കല്ലുകളും ഇഷ്ടികകളും പരിസരത്തിന്റെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടികകൾനിരവധി തരങ്ങളും ഗ്രേഡുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു: പൊള്ളയായതും കട്ടിയുള്ളതും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും (ഗ്രേഡുകൾ 15, 25, 35, 50), മോടിയുള്ള (ഗ്രേഡുകൾ 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75), സാധാരണ (250x1 അളവുകൾ ഉള്ളത്). മില്ലീമീറ്റർ), കട്ടിയുള്ള (250 X 120 X 80 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകൾ ഉള്ളത്).
കല്ലുകൾമോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ പൊള്ളയാണ്. വ്യത്യസ്ത തരം കല്ലുകൾക്കും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്: സാധാരണ - 250x120x138 മിമി, വലുതാക്കിയത് - 250 X 138 X 138 മിമി, മോഡുലാർ - 288 X 138 X 138 മിമി.
സിലിക്കേറ്റ് വെളുത്ത ഇഷ്ടികഏറ്റവും സാധാരണവും സാമ്പത്തികവുമായ വസ്തുക്കളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് അഗ്നിരഹിതമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തി ക്വാർട്സ് മണലിന്റെയും നാരങ്ങയുടെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മോഡുലാർ, ഒറ്റ ഇഷ്ടികകൾ, അതുപോലെ സിലിക്കേറ്റ് കല്ലുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു. സിംഗിൾ സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികഅത് പൂർണ്ണവും പൊള്ളയും ആകാം (അളവുകൾ 250 X 120 X 65 മിമി). മോഡുലാർ - 250 X 120 X 88 മിമി, സിലിക്കേറ്റ് കല്ലുകൾ - 250x120x138 മിമി. കല്ലുകളും മോഡുലാർ ഇഷ്ടികകളും പൊള്ളയായി മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ.
നിർമ്മിച്ചതും സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികയും കല്ലുകളും അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. അവ പെയിന്റ് ചെയ്യാത്തതും നിറമുള്ളതുമാണ് (മുഴുവൻ പിണ്ഡവും ചായം പൂശിയതോ മുൻഭാഗങ്ങൾ മാത്രം വരച്ചതോ ആണ്). ഏറ്റവും സാധാരണമായ നിറങ്ങൾ നീല, പച്ച, ക്രീം, മഞ്ഞ, മുതലായവയാണ്. സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികയ്ക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ ജല പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിക്ക് താഴെയുള്ള അടിത്തറയും തൂണുകളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ചിമ്മിനികളും ചൂളകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഈ ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കാറില്ല (ഇത് ഉയർന്ന ചൂട് സഹിക്കില്ല).
ഫയർക്ലേ മഞ്ഞ ഇഷ്ടികഇത് രണ്ട് തരത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്: റിഫ്രാക്റ്ററി, റിഫ്രാക്ടറി. ഇതിന് 250 X 123 X 65 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകൾ ഉണ്ട്, ഏത് പരിസരവും നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. നിർമ്മാണത്തിനായി ഇഷ്ടികകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വിള്ളലുകളും വീക്കങ്ങളും വാരിയെല്ലുകളുടെ വികൃതവും ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയും അസ്വീകാര്യമാണ്.
കോൺക്രീറ്റ് മതിൽ ബ്ലോക്കുകൾസിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കുമ്മായം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലാഗ് കോൺക്രീറ്റും മറ്റ് സംയുക്ത മിശ്രിതങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. മതിലുകളും അടിത്തറയും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ പാർട്ടീഷനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനോ കൊത്തുപണികൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിനോ അവ ഉപയോഗിക്കാം.
കൃത്രിമ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രധാനമായും പ്രകൃതിദത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, വ്യവസായം, കൃഷി അല്ലെങ്കിൽ കൃത്രിമമായി ലഭിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് കുറവാണ്. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ യഥാർത്ഥ പ്രകൃതിദത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഘടനയിലും രാസഘടനയിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫാക്ടറിയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സമൂലമായ സംസ്കരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഊർജ്ജ ചെലവുകളുടെയും പങ്കാളിത്തത്തോടെ. ഫാക്ടറി സംസ്കരണത്തിൽ ഓർഗാനിക് (മരം, എണ്ണ, വാതകം മുതലായവ), അജൈവ (ധാതുക്കൾ, കല്ലുകൾ, അയിരുകൾ, സ്ലാഗ് മുതലായവ) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ ഘടന, ആന്തരിക ഘടന, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവ ഒരൊറ്റ മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഘടകങ്ങളായി പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
കൃത്രിമ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ പ്രധാനമായും പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ലഭിക്കുന്നത്. അതേ സമയം, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം അതിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണ സമയത്ത്, വിവിധ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ഗുണങ്ങളെ സമൂലമായി മാറ്റുന്നു. ഏതെങ്കിലും പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് അനുകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കൃത്രിമ കല്ലാണ് ഒരു ഉദാഹരണം, എന്നാൽ അതേ സമയം അത് വളരെ മോടിയുള്ളതും താങ്ങാനാവുന്നതുമാണ്.
പ്രകൃതിദത്ത നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, അതേസമയം വസ്തുക്കളുടെ എല്ലാ രാസ, ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു. ഇന്ന്, മണൽ, ചരൽ, തകർന്ന കല്ല്, മരം, കല്ല്, കളിമണ്ണ്, കുമ്മായം തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണത്തിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
ബൈൻഡിംഗ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ (എയർ ബൈൻഡറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ബൈൻഡറുകൾ). ഈ ഗ്രൂപ്പിൽ വിവിധ തരം സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;
മതിൽ വസ്തുക്കൾ- ഭിത്തി. ഈ ഗ്രൂപ്പിൽ പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് സാമഗ്രികൾ, സെറാമിക്, സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ജിപ്സം, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് പാനലുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ, ഗ്ലാസ്, സിലിക്കേറ്റ് സെല്ലുലാർ, ഇടതൂർന്ന കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾ, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാനലുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;
ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും - സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ വാസ്തുവിദ്യയും ബിൽഡിംഗ് ഗ്ലാസ്, ജിപ്സം, സിമന്റ്, പോളിമറുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രകൃതിദത്ത ഫിനിഷിംഗ് കല്ലുകൾ എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;
ചൂട്, ശബ്ദ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും - ധാതു നാരുകൾ, ഗ്ലാസ്, ജിപ്സം, സിലിക്കേറ്റ് ബൈൻഡർ, പോളിമറുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും;
വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഒപ്പംമേൽക്കൂരയുള്ള വസ്തുക്കൾ~ പോളിമർ, ബിറ്റുമിനസ്, മറ്റ് ബൈൻഡറുകൾ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് സ്ലേറ്റ്, ടൈലുകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും;
സീലിംഗ് - സന്ധികൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മാസ്റ്റിക്, ബണ്ടിലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽമുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഘടനകൾ;
മണൽ, തകർന്ന കല്ല് (ചരൽ), കൃത്രിമ സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ അവശിഷ്ടവും അഗ്നിപരവുമായ പാറകളിൽ നിന്ന് ~ പ്രകൃതിദത്തമായ കോൺക്രീറ്റിനുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകൾ;
കഷണം സാനിറ്ററി വെയർ പൈപ്പുകൾ- ലോഹങ്ങൾ, സെറാമിക്സ്, പോർസലൈൻ, ഗ്ലാസ്, ആസ്ബറ്റോസ് സിമന്റ്, പോളിമറുകൾ, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന്.
നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വർഗ്ഗീകരണംഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരിച്ചറിയാനും അവയുടെ പരസ്പരമാറ്റം നിർണ്ണയിക്കാനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉൽപാദനവും ഉപഭോഗവും തമ്മിലുള്ള ബാലൻസ് ശരിയായി രൂപപ്പെടുത്താനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
കൃത്രിമ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ അവയുടെ കാഠിന്യത്തിന്റെ (ഘടനാപരമായ ബോണ്ടുകളുടെ രൂപീകരണം) പ്രധാന സവിശേഷത അനുസരിച്ച് തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
നോൺ-ഫയറിംഗ് - മെറ്റീരിയലുകൾ, ലായനികളിൽ നിന്നുള്ള നിയോപ്ലാസങ്ങളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനോടുകൂടിയ സാധാരണ, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ സംഭവിക്കുന്ന കാഠിന്യം, അതുപോലെ തന്നെ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ (175 ... 200 ° C) ഓട്ടോക്ലേവുകളിൽ കാഠിന്യം സംഭവിക്കുന്നു. ജല നീരാവി മർദ്ദം (0.9 ... 1.6 MPa);
ഫയറിംഗ് - മെറ്റീരിയലുകൾ, അവയുടെ താപ ചികിത്സയുടെ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഘടനയുടെ രൂപീകരണം പ്രധാനമായും സോളിഡ്-ഫേസ് പരിവർത്തനങ്ങളും ഇടപെടലുകളും കാരണം.
ഈ വിഭജനം ഭാഗികമായി സോപാധികമാണ്, കാരണം മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ വ്യക്തമായ അതിർത്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല.
നോൺ-ഫയർഡ് കമ്പനികളിൽ, സിമന്റിങ് ബൈൻഡറുകൾ അജൈവ, ഓർഗാനിക്, പോളിമെറിക്, അതുപോലെ മിക്സഡ് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഓർഗാനോമിനറൽ) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അജൈവ ബൈൻഡറുകളിൽ ക്ലിങ്കർ സിമന്റ്സ്, ജിപ്സം, മഗ്നീഷ്യ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓർഗാനിക് - ബിറ്റുമെൻ, ടാർ ബൈൻഡറുകളും അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളും; പോളിമെറിക്ക് - തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, തെർമോസെറ്റിംഗ് പോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
വറുത്ത തരത്തിലുള്ള സംഘങ്ങളിൽ, സെറാമിക്, സ്ലാഗ്, ഗ്ലാസ്, കല്ല് എന്നിവ ഉരുകുന്നത് ഒരു ബൈൻഡറിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഓർഗാനിക് ബൈൻഡറുകൾ വ്യത്യസ്തമായ കോൺഗ്ലോമറേറ്റുകൾ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു: നിർമ്മാണത്തിൽ അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ താപനിലയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ - ചൂട്, ചൂട്, തണുത്ത അസ്ഫാൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റ്; പ്രവർത്തനക്ഷമത അനുസരിച്ച് - കർക്കശമായ, പ്ലാസ്റ്റിക്, കാസ്റ്റ് മുതലായവ; മൊത്തത്തിലുള്ള കണങ്ങളുടെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് - നാടൻ, ഇടത്തരം, നേർത്ത ധാന്യങ്ങൾ, അതുപോലെ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നു.
പോളിമർ ബൈൻഡറുകൾ - പോളിമർ കോൺക്രീറ്റ്, കെട്ടിട പ്ലാസ്റ്റിക്, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, പലപ്പോഴും സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഒരു പൊതു സിദ്ധാന്തത്താൽ ഏകീകൃതമായ കൃത്രിമ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ (കോൺഗ്രോമറേറ്റുകൾ) വർഗ്ഗീകരണം, പുതിയ ബൈൻഡറുകളുടെ വരവ്, പുതിയ കൃത്രിമ അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ വികസനം, പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലുള്ളവയുടെ ഗണ്യമായ നവീകരണം, പുതിയ സംയോജിത ഘടനകളുടെ സൃഷ്ടി എന്നിവയോടെ വികസിക്കുന്നു.

മിനറൽ ബൈൻഡറുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കൃത്രിമ കല്ല് വസ്തുക്കൾ

ആസ്ബറ്റോസ് സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

സിമന്റ്, വെള്ളം, ആസ്ബറ്റോസ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം കഠിനമാക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന കൃത്രിമ കല്ല് വസ്തുവാണ് ആസ്ബറ്റോസ് സിമന്റ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം, അതുപോലെ ഉപയോഗിച്ച ആസ്ബറ്റോസിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, അസംസ്കൃത മിശ്രിതത്തിൽ അതിന്റെ ഉള്ളടക്കം 10 മുതൽ 20% വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ് - 80 മുതൽ 90% വരെ. അലിഞ്ഞുചേർന്ന ആസ്ബറ്റോസ് നാരുകൾ, സിമന്റ് കല്ലിനോട് ചേർന്ന്, അതിനെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള (1600-2000 കിലോഗ്രാം / മീ 3) ആസ്ബറ്റോസ് സിമന്റിന് ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകളുണ്ട് (30 MPa വരെ വളയുന്നതിലും 90 MPa വരെ കംപ്രഷനിലും). ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് വസ്തുക്കൾ വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടന്നുപോകുന്നില്ല, കത്തിക്കരുത്, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ജലവും വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ഉണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, അവ ദുർബലത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, അസമമായി വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാണെങ്കിൽ, വികസിക്കുകയും ചെയ്യും.

നാരങ്ങ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

കുമ്മായം, മണൽ, വെള്ളം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വാർത്തെടുക്കുകയും ചൂടും ഈർപ്പവും ഓട്ടോക്ലേവ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അവയെ സിലിക്കേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വളരെക്കാലമായി, സിലിക്കേറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഒരേയൊരു തരം സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികയായിരുന്നു, ഇതിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി ക്വാർട്സ് മണലും വായു കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്വാർട്സ് മണലിന്റെ ഒരു ഭാഗം നന്നായി പൊടിച്ചതാണെങ്കിൽ, ഓട്ടോക്ലേവ് കാഠിന്യത്തിനു ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സിലിക്കേറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഇതിനകം തന്നെ ലഭിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിൽ ബൈൻഡർ നന്നായി പൊടിച്ച നാരങ്ങ-സിലിക്ക മിശ്രിതമാണ്.

ജിപ്സം, ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ജിപ്സം കുഴെച്ചതുമുതൽ, അതായത് ജിപ്സത്തിന്റെയും വെള്ളത്തിന്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നും, ജിപ്സം, വെള്ളം, അഗ്രഗേറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നും ലഭിക്കും. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ജിപ്സം എന്ന് വിളിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിൽ - ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ്. ജിപ്സം, ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ബൈൻഡറുകൾ, അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, നിർമ്മാണവും ഉയർന്ന കരുത്തും ഉള്ള ജിപ്സം, വാട്ടർപ്രൂഫ് ജിപ്സം-സിമന്റ്-പോസോളോണിക് മിശ്രിതങ്ങൾ, അതുപോലെ അൻഹൈഡ്രൈറ്റ് സിമന്റ്സ് എന്നിവയാണ്. ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റിലെ ഫില്ലറുകൾ എന്ന നിലയിൽ, പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - മണൽ, പ്യൂമിസ്, ടഫ്, ഇന്ധനം, മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ലാഗുകൾ; വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിന്റെ നേരിയ പോറസ് അഗ്രഗേറ്റുകൾ - സ്ലാഗ് പ്യൂമിസ്, വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ചരൽ, അഗ്ലോപോറൈറ്റ്, അതുപോലെ ജൈവ അഗ്രഗേറ്റുകൾ - മാത്രമാവില്ല, ഷേവിംഗ്, പാഴ് പേപ്പർ, തണ്ടുകൾ, ഞാങ്ങണ നാരുകൾ മുതലായവ.
ജിപ്സം ഒരു എയർ ബൈൻഡറാണ്, അതിനാൽ ജിപ്സം, ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (പാർട്ടീഷൻ പാനലുകളും സ്ലാബുകളും, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളും, ഷീറ്റിംഗ് ഷീറ്റുകളും, വെന്റിലേഷൻ ഡക്റ്റുകൾ, കൊത്തുപണി മതിലുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ വിശദാംശങ്ങൾ) പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ ഭാരം വഹിക്കാത്ത കെട്ടിടങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾക്കാണ്. ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഖരവും പൊള്ളയും, ഉറപ്പിച്ചതും അല്ലാത്തതും ആകാം.

കൃത്രിമ കല്ല് വസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങൾ

ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബൈൻഡറിന്റെ തരവും ഉൽപാദനത്തിന്റെ സ്വീകരിച്ച രീതിയും നോൺ-ഫയർ മെറ്റീരിയലുകൾ കഠിനമാക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിലും താപ, ഈർപ്പം ചികിത്സയുടെ (സ്റ്റീമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോക്ലേവിംഗ്) അവസ്ഥയിലും കാഠിന്യം സംഭവിക്കാം.
കൃത്രിമ കല്ല് വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അഗ്രഗേറ്റുകളായി, ക്വാർട്സ് മണൽ, പ്യൂമിസ്, സ്ലാഗ്, ആഷ്, മാത്രമാവില്ല എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വളയുന്ന ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നാരുകളുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു - ആസ്ബറ്റോസ്, മരം.
മിനറൽ ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, കൃത്രിമ കല്ല് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ നാല് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: ജിപ്സം, ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ്; മഗ്നീഷ്യ ബൈൻഡറുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ; സിലിക്കേറ്റ്; ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ്, ആസ്ബറ്റോസ് ചേർത്ത് പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.
ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ്, ജിപ്സം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടിക, സിലിക്കേറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ് പ്രധാന നോൺ-ഫയർ കല്ല് വസ്തുക്കളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. സെറാമിക്സിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപനിലയിലാണ് നടത്തുന്നത്. അങ്ങനെ, സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികയുടെ ഉൽപാദന താപനില 170-180 ° C ആണ്, ചൂട് ചികിത്സ സമയം 10-14 മണിക്കൂറാണ്, അതേസമയം സെറാമിക് ഇഷ്ടികകൾ 900-1100 ° C താപനിലയിൽ 24-30 മണിക്കൂർ വെടിവയ്ക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഇന്ധനത്തിന്റെ വില സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികയുടെ ഉത്പാദനം സെറാമിക് ഉൽപാദനത്തേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നോൺ-ഫയർ സ്റ്റോൺ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഇന്ധനച്ചെലവ് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചട്ടം പോലെ, സെറാമിക് വസ്തുക്കൾകൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും വെള്ളം, ആക്രമണാത്മക പരിഹാരങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.
തുടങ്ങിയവ.................

മടങ്ങുക