ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ ഘടനയും അനുപാതവും. ഇഷ്ടികയിടുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ

സ്ഥാപിക്കപ്പെട്ട കെട്ടിടങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുവും അവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന് പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ഇഷ്ടികകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, ലിസ്റ്റുചെയ്ത മൂലകങ്ങൾ ഒരൊറ്റ, ഏകശിലാ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്ന മൗണ്ടിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ഞങ്ങൾ പരാമർശിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ ഈ ലിസ്റ്റ് അപൂർണ്ണമായിരിക്കും. അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള കൊത്തുപണി മിശ്രിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഇതൊരു ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയലാണ്, അതിൽ നിന്ന് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുമ്പോൾ, കഷണം നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് പരിഹാരം ലഭിക്കും: ഇഷ്ടികകൾ, വിവിധ തരം ബ്ലോക്കുകൾ. പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, അതുപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള എളുപ്പവും ശക്തിയുമാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ. സ്വീകരിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ കൊത്തുപണി മിശ്രിതംആകുന്നു:

• ബൈൻഡർ: സിമന്റ്, കുറവ് പലപ്പോഴും - കുമ്മായം, കളിമണ്ണ്, ജിപ്സം;
• ഫില്ലർ: മണൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, പ്യൂമിസ്;
• ലായകം: വെള്ളം;
• മിനറൽ അഡിറ്റീവുകൾ: പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ആന്റിഫ്രീസ് ഘടകങ്ങൾ, ഹാർഡ്നറുകൾ;
• കളറിംഗ് പിഗ്മെന്റുകൾ.

ഇനങ്ങൾ, സവിശേഷതകൾ, പ്രയോഗം

ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയെ ആശ്രയിച്ച്, കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങളെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. യൂണിവേഴ്സൽ - റെസിഡൻഷ്യൽ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത തരം ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മതിൽ കല്ലിന്റെ തരങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്:

• സാധാരണ ഇഷ്ടികകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഒരു സിമന്റ് ബൈൻഡറിൽ ഒരു ഫില്ലറായി മണൽ ഉപയോഗിച്ച് ലളിതമായ ഉണങ്ങിയ കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നു. കുമ്മായം ചേർത്ത് അവ നിലവിലുണ്ട്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ലായനി നിലനിർത്തുന്ന സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ ഫലമായി എല്ലാ ശൂന്യതയുടെയും ക്രമക്കേടുകളുടെയും ഏകീകൃത പൂരിപ്പിക്കലിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്. ഈർപ്പം.
• അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന കല്ല് ഇടുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിവിധ മോഡിഫയറുകൾ ചേർത്ത്, ഇത് മതിയായ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ബീജസങ്കലനം, ഈർപ്പം, ലായനിയുടെ താപ ചാലകത എന്നിവ നൽകുന്നു. ഈ മിശ്രിതം കുറഞ്ഞ വെള്ളം ആഗിരണം ഉള്ള ഇഷ്ടികകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
• ഡിസൈൻ സൊല്യൂഷനുകളുടെ പരമാവധി നിർവ്വഹണം നേടുന്നതിനാണ് നിറം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇഷ്ടികയുടെ നിറവും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള സീമുകളും സമന്വയിപ്പിക്കാൻ ഇതിന്റെ ഉപയോഗം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പൊടിയുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി, വെളുത്ത സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇരുണ്ട ഷേഡുകൾക്ക് - ചാരനിറം, അതുപോലെ നല്ല മണൽ, നിറമുള്ള പിഗ്മെന്റുകൾ, പോളിമർ അഡിറ്റീവുകൾ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചായം മങ്ങുന്നില്ല, ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ മങ്ങുന്നില്ല - സൂര്യൻ, വെള്ളം. ക്ലിങ്കർ ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള കളർ കൊത്തുപണി മിശ്രിതത്തിന് ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കുറഞ്ഞ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യലും ഉണ്ട്, കാരണം സൂക്ഷ്മമായ മണലും പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളും മൊത്തത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായത്: ആനക്കൊമ്പ്, വെള്ള, ടെറാക്കോട്ട, ഗ്രാഫൈറ്റ്, തവിട്ട്.

ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സാർവത്രിക സിമന്റ് മിശ്രിതം M150. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ശക്തിയും, കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം, നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം മതിൽ കല്ലുകളും സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്: സാധാരണ, സിലിക്കേറ്റ്, ക്ലിങ്കർ.

അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന കല്ല് ഇടുമ്പോഴും പഴയതും വിണ്ടുകീറിയതും പുതിയ സന്ധികൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള വൈറ്റ് കൊത്തുപണിയും റിപ്പയർ മോർട്ടറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. താപനിലയോ ആക്രമണാത്മക പദാർത്ഥങ്ങളോ ബാധിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ചിമ്മിനികൾ, വെന്റിലേഷൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഉയർന്ന വിഷാംശം ഉള്ള മുറികൾ, അസിഡിറ്റി, നിലവാരമില്ലാത്ത താപനില വ്യവസ്ഥകൾ. 1700 ° C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന റിഫ്രാക്ടറി കളിമണ്ണ് ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

GOST 28913-98 അനുസരിച്ച് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ പ്രമാണം അനുസരിച്ച്, പ്രധാനം സവിശേഷതകൾസ്റ്റൈലിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം:

* M25-M100 ഗ്രേഡുകൾക്ക്.

DIY പാചകം

സിമന്റ്, മണൽ, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിന് ഏറ്റവും ലളിതവും ഏറ്റവും ആവശ്യമുള്ളതുമായ മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക കഴിവുകളോ ഉപകരണങ്ങളോ ആവശ്യമില്ല. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത കോശങ്ങളുള്ള ലോഹ അരിപ്പ;
• കോരിക;
• അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചായം കലർത്തുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;
• മോർട്ടാർ മിക്സർ (വലിയ തൊട്ടി).

1. വിവിധ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ അംശമുള്ള മണൽ ഒരു ലോഹ അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുന്നു: കളിമണ്ണ്, കല്ലുകൾ, സസ്യ വേരുകൾ മുതലായവ.

• M25 - 5:1
• M50 - 4: 1
• M75 - 3: 1

ഉദാഹരണത്തിന്, M25 ലായനിയുടെ 1 m3 ലഭിക്കുന്നതിന്, 2000 കിലോഗ്രാം മണൽ, 260 കിലോ M400 സിമന്റ്, 350 ലിറ്റർ വെള്ളം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

കൂടുതൽ കൃത്യമായ ഘടനയും അനുപാതവും കൊത്തുപണി മോർട്ടാർനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇഷ്ടികയ്ക്കായി, ഇനിപ്പറയുന്നവ:

പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ്, എം	സിമന്റ് ഗ്രേഡ്	1 m3 മണലിന് സിമന്റ് ഉപഭോഗം, കി.ഗ്രാം
25	300	135
50	300	225
	400	175
75	300	310
	400	240
	500	195
100	300	385
	400	300
	500	245

3. 3-5 മിനുട്ട് മോർട്ടാർ മിക്സറിൽ മിക്സിംഗ് നടത്തുന്നു. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, അതിൽ ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് സിമന്റും മണലും ഇടുന്നു, അതിനുശേഷം ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയ കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ഇത് കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ ഉപയോഗിക്കണം, പരമാവധി 1.5-2 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ. അതിനാൽ, ഒരേസമയം വലിയ അളവിൽ കുഴയ്ക്കരുത്. ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ ഉപഭോഗം പ്രധാനമായും കെട്ടിട കല്ലിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അതിന്റെ ഏകദേശ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

ഒരു സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടാർ സ്വതന്ത്രമായി തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• സിമന്റ് ബ്രാൻഡ് M400;
• ജലാംശം കുമ്മായം;
• 2 മില്ലീമീറ്റർ വരെ അംശമുള്ള മണൽ.

പൂർത്തിയായ മിശ്രിതത്തിന്റെ 1 m3 അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ് (ക്രമത്തിൽ - സിമന്റ്: മണൽ: നാരങ്ങ):

• പരിഹാരം M100 - 1: 4: 0.3;
• М75 - 1:5:0.5;
• М50 - 1:6:0.7;
• M25 - 1:11:1.

ലളിതമായ സിമന്റ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിന് സമാനമാണ് നിർമ്മാണ ക്രമം.

നിന്ന് കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം (കളിമണ്ണും മണലും) ആദ്യത്തെ പദാർത്ഥത്തിന്റെ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തെയും സീമിന്റെ കനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങൾ ഒന്നിൽ നിന്ന് ഒന്നായി കലർത്താനും മൊത്തം ജലത്തിന്റെ നാലിലൊന്നിൽ കൂടുതൽ ചേർക്കാനും വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ലായനിയിൽ കളറിംഗിനായി പിഗ്മെന്റുകൾ ചേർക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ ആദ്യം ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് ദ്രാവകത്തിന്റെ ആദ്യ ഭാഗത്തോടൊപ്പം മോർട്ടാർ മിക്സറിലേക്ക് ഒഴിക്കണം. വിവിധ മോഡിഫയറുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ഹാർഡ്‌നറുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ബാധകമാണ്, അവ ഏതെങ്കിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ സ്റ്റോറിൽ നിന്ന് വാങ്ങാനും ലളിതമായ സിമന്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കാനും കഴിയും. അവ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ആവശ്യമായ അനുപാതം നിലനിർത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ പാക്കേജിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ആവശ്യമായ എല്ലാ അനുപാതങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച പരിഹാരം കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഈ രീതിയിൽ പരിശോധിക്കാം: ഒരു കോരികയുടെ അഗ്രത്തിൽ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ മിശ്രിതം എടുത്ത്, കോരിക താഴേക്ക് ചരിഞ്ഞ് അത് എങ്ങനെ സ്ലൈഡ് ചെയ്യുമെന്ന് കാണുക. മെല്ലെ വ്യാപിക്കുന്നതാണ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ലക്ഷണം. മിശ്രിതം കോരികയുടെ അഗ്രത്തിൽ നിന്ന് ഒഴുകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ, പിണ്ഡങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ ഉരുളുകയോ ചെയ്താൽ, ഇത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.

വില

ഒരു ചില്ലറ ശൃംഖലയിൽ, ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ വിൽക്കുന്നു, ചട്ടം പോലെ, 25 മുതൽ 50 കിലോഗ്രാം വരെ ബാഗുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്‌തു. വലിയ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇത് ടണ്ണിൽ വിൽപ്പനയ്ക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വില മിശ്രിതത്തിന്റെ തരവും ഉദ്ദേശ്യവും, മോഡിഫയറുകളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം, നിറം, വാങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മോസ്കോയിൽ 176 മുതൽ 380 റൂബിൾ / 50 കി.ഗ്രാം, സിമന്റ്-നാരങ്ങ - 150 - 245 റൂബിൾ / 50 കി.ഗ്രാം, നിറം - 350 - 485 റൂബിൾസ് / 50 കി.

ലേഖനങ്ങൾ

നിർമ്മാണത്തിൽ, കാലക്രമേണ ആകർഷകത്വം നഷ്ടപ്പെടാത്ത പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളിൽ ഒന്ന് ഇഷ്ടികയാണ്. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇന്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾ, വേലികൾ. തൽഫലമായി, വളരെ മനോഹരവും മോടിയുള്ളതുമായ മതിൽ ലഭിക്കുന്നു, പല തരത്തിലുള്ള സ്വാധീനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും. എന്നാൽ ഘടന സ്ഥാപിക്കുന്നത് വിശ്വസനീയവും ആകർഷകവുമാകുന്നതിന്, കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനൊപ്പം വ്യക്തിഗത ഇഷ്ടികകളും കൊത്തുപണികളുടെ വരികളും ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കും.

ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

നാരങ്ങ മിശ്രിതങ്ങൾ

കൊത്തുപണിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മോർട്ടാർ ഏതാണെന്ന് ചോദിച്ചാൽ, സാധാരണ സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് എന്ന് പലരും വിശ്വസിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് കേസിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്.

വേലി, ഇന്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കുമ്മായം, മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ ഊഷ്മള കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും മിശ്രിതമാണ്, തുടർന്ന് സാധാരണ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത ഘടന ലഭിക്കുന്നതുവരെ കൊത്തുപണി പിണ്ഡം നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ പിണ്ഡങ്ങളും വിദേശ മാലിന്യങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കരുത്. അനുപാതം സാധാരണയായി ഇപ്രകാരമാണ്: നാരങ്ങയുടെ ഒരു ഭാഗത്തിന് രണ്ട് മുതൽ അഞ്ച് വരെ എടുക്കുന്നു - മധ്യഭാഗത്തിന്റെ മണൽ.

സിമന്റ് മോർട്ടറുകൾ

സാധാരണ സിമന്റിന്റെയും ഇടത്തരം അംശത്തിന്റെ മണലിന്റെയും മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് സിമന്റ് തയ്യാറാക്കുന്നത്. അനുപാതങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും, അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻറ് ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് മൂന്ന് മുതൽ ആറ് വരെ മണൽ എടുക്കുന്നു.

ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം വെള്ളം ചേർത്ത് ഇളക്കുക.

ആദ്യം, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം കുഴച്ച്, പിന്നീട് വെള്ളം ക്രമേണ ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഒരു ഏകീകൃതവും കട്ടിയുള്ളതുമായ പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ എല്ലാം കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ ഓപ്ഷൻ മികച്ചതല്ല, കാരണം സാധാരണ സിമന്റ് നിഷ്‌ക്രിയമാണ്, ഏതെങ്കിലും ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും, ഇത് വളരെ കർക്കശവും ശക്തവുമാണെന്ന് മാറുന്നു.

ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള സിമന്റ്-നാരങ്ങ ഘടനയിൽ നാരങ്ങയും സിമന്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പാചക പ്രക്രിയ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. ജലാംശം കുമ്മായം, അതായത്, നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ, ഒരു അരിപ്പ വഴി ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത ശേഷം കട്ടിയുള്ള പാൽ ഒരു സംസ്ഥാന നേർപ്പിക്കുക.
2. മണൽ, സിമന്റ് എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഒരു ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, അത് കുമ്മായം പാലിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്നതാണ്, അതിനുശേഷം അത് നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. കുമ്മായം ചേർക്കുന്നത് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അത്തരം ഒരു മിശ്രിതം ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ലളിതമായ കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ

ഒരു ബൈൻഡർ (ഇത് സാധാരണ സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ ആകാം) മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയത്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കളിമണ്ണിന് ഒരു ബൈൻഡറായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇവ വളരെ സവിശേഷമായ സൃഷ്ടികളാണ്, അവ പലപ്പോഴും ചെയ്യപ്പെടില്ല.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതങ്ങളുണ്ട്: മൂന്ന് സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം - ഇടത്തരം ഭിന്നസംഖ്യയുടെ മണൽ. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതം ആദ്യം ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം പ്ലെയിൻ വെള്ളം ക്രമേണ അതിൽ ചേർക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോമ്പോസിഷൻ ശരിയായ സാന്ദ്രതയും ചലനാത്മകതയും നേടുന്നതുവരെ ഇളക്കുക.

അത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കുന്നത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല: പരിഹാരം ഇളക്കിവിടുന്ന കണ്ടെയ്നർ നാൽപ്പത് ഡിഗ്രി കോണിൽ ചരിഞ്ഞിരിക്കണം; മിശ്രിതം ഒഴിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിലേക്ക് പോകാം.

ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്റ്റൈലിംഗ് പരിഹാരം

പരിഹാരം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നന്നായി പടർന്ന് സ്ലൈഡ് ചെയ്യരുത്.

ഇഷ്ടികകൾക്കുള്ള ഒരു സങ്കീർണ്ണ ബാച്ച് പല ഘടകങ്ങളുടെയും മിശ്രിതവും ബാധിക്കുന്ന ഒരു ബൈൻഡറും ആണ് ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ. ഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കായുള്ള അത്തരം സങ്കീർണ്ണമായ മോർട്ടറുകളിൽ, സിമൻറ്-നാരങ്ങ-കളിമണ്ണ്, സിമൻറ്-നാരങ്ങ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് നന്ദി കൊത്തുപണി ലളിതവും മാത്രമല്ല വിശ്വസനീയവുമാണ്.

കളിമണ്ണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, കോമ്പോസിഷൻ കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണ്ടാക്കാൻ ചേർക്കുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഇത് വീഴുന്നില്ല, ഇത് വളരെ ഭംഗിയായും എളുപ്പത്തിലും യോജിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുടെ ഉപയോഗം മുൻഭാഗത്തെ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇഷ്ടിക മിശ്രിതം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു. അത്തരമൊരു മിശ്രിതം വളരെ ലാഭകരമാണ്, ഇത് ഏകീകൃത കോംപാക്ഷൻ നൽകുന്നു, പരത്തുമ്പോൾ അത് മുൻ നിരയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സൗകര്യപ്രദമായി നിരപ്പാക്കുന്നു. അതിനാൽ, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ കുറച്ച് സമയം ചെലവഴിക്കാൻ പല വിദഗ്ധരും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അത് ജോലിയിൽ മാത്രമേ സഹായിക്കൂ.

ഘടക അനുപാതം

ഇഷ്ടിക മോർട്ടറുകൾ ശരിയായി നിർമ്മിക്കാൻ, പ്രധാന ചേരുവകളുടെ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള മണൽ എടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, രണ്ടരയും അതിനുമുകളിലും, പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം, പക്ഷേ അത് അനുപാതത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടിക മോർട്ടറുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:

• സിമന്റ് ഗ്രേഡ് 500 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അനുപാതങ്ങൾ ഇവയാണ്: സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം, 2/10 - കുമ്മായം, മണലിന്റെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ;
• ബ്രാൻഡ് 400 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അനുപാതങ്ങൾ ഇപ്രകാരമായിരിക്കും: സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം, കുമ്മായം 1-3/10 ഭാഗങ്ങൾ, 2.5-4 - മണൽ;
• ഗ്രേഡ് 300 ന്, അനുപാതങ്ങൾ ഇപ്രകാരമായിരിക്കും: സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം, കുമ്മായം 2/10, മണൽ 3.5.

ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നന്നായി മിക്സഡ് ചെയ്യണം. ഈ ഉദാഹരണം സിമന്റ്-ചുണ്ണാമ്പുകല്ലുകൾക്കായി അവതരിപ്പിച്ചു, ഒരു സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടറിനായി, അനുപാതങ്ങൾ കുറച്ച് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും:

• സിമന്റ് ഗ്രേഡ് 500 ഉപയോഗിച്ച്, അനുപാതങ്ങൾ ഇതായിരിക്കും: 3-ന് സിമന്റിന്റെ 1 ഭാഗം - മണൽ;
• ബ്രാൻഡ് 400-ന്: സിമന്റിന്റെ 1 ഭാഗം, മണൽ 2.5.

അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇഷ്ടികപ്പണി, അല്ലാത്തപക്ഷം മുഴുവൻ കെട്ടിട ഘടനയുടെയും ആവശ്യമായ ശക്തിയും ദൃഢതയും കൈവരിക്കില്ല.

വെള്ളം തണുത്തതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി എടുക്കുന്നു, അതിന്റെ താപനില 15 ഡിഗ്രി മുതൽ 20 വരെ ആയിരിക്കണം. നിർമ്മാണത്തിൽ, എല്ലാ ഡോസേജുകളും കൃത്യമായി നിരീക്ഷിക്കണം.

ഒപ്റ്റിമൽ ജലപ്രവാഹം ഇതാണ്:

• കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് 100 ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ - സിമന്റിന്റെ 1 ഭാഗത്തിന് 1/2 മുതൽ 7/10 വരെ വെള്ളം എടുക്കുന്നു;
• സിമന്റ്-മണലിന്, സിമന്റിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും 8/10 വെള്ളം എടുക്കണം.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ശൈത്യകാലത്ത് ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, പോർട്ട്ലാൻഡ് സ്ലാഗ് സിമന്റ് എടുക്കരുത്, കാരണം പരിഹാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ കുറവായിരിക്കും!

ഖര ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, 9-13 സെന്റീമീറ്റർ ചലനശേഷിയുള്ള കൊത്തുപണിക്ക് ഒരു കോമ്പോസിഷൻ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഒരു പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികയ്ക്ക്, അനുവദനീയമായ മൂല്യം 7-8 സെന്റീമീറ്റർ മാത്രമാണ്. വളരെ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥ, ഇത് ഏകദേശം 12-14 സെന്റിമീറ്ററായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം, അങ്ങനെ കൊത്തുപണി ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

നിർമ്മാണത്തിൽ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കൊത്തുപണി മെറ്റീരിയൽ മാത്രമല്ല, ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മിശ്രിതവും ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിന് ഏത് ഘടനയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അനുപാതങ്ങളും ചലനാത്മകതയും എത്ര കൃത്യമായി നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഭാവിയിലെ മതിലും മറ്റ് ഘടനയും വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതും സുസ്ഥിരവുമാണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇന്നുതന്നെ അപേക്ഷിക്കുക വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾപരിഹാരങ്ങൾ, എന്നാൽ അവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൊത്തുപണി നിർമ്മിച്ച കാലാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഏത് ആവശ്യങ്ങൾക്കാണ് കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മതിൽ മെറ്റീരിയൽ മാത്രമല്ല, ഘടന നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന മോർട്ടറാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് തരം കെട്ടിടങ്ങൾ എടുക്കാം: സോവിയറ്റ് "ക്രൂഷ്ചേവ്", കാലത്തെ കെട്ടിടങ്ങൾ റഷ്യൻ സാമ്രാജ്യം. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, സോവിയറ്റ് അപ്പാർട്ടുമെന്റുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നേരിടുന്നവർക്ക്, ഇഷ്ടികകൾ ചിലപ്പോൾ ചുവരുകളിൽ നിന്നും പിയറുകളിൽ നിന്നും കൈകൊണ്ട് നീക്കംചെയ്യാം, രണ്ടാമത്തേതിൽ, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണം പോലും കൊത്തുപണികൾ വേർപെടുത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഇത് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരമാണ്, ഇത് ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയാൽ, നൂറ്റാണ്ടുകൾക്ക് ശേഷവും മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കും.

ഏത് തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആധുനിക നിർമ്മാണം, കൂടാതെ അവയുടെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചും തയ്യാറെടുപ്പിനെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾ എന്താണ് അറിയേണ്ടത്?

തരങ്ങൾ

ഇന്ന് നിർമ്മാണത്തിൽ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു സിമന്റ് മോർട്ടാർ, ഇത് തയ്യാറാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വിലകുറഞ്ഞതും വിശ്വസനീയമായ കൊത്തുപണി മതിൽ വസ്തുക്കൾ നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, മിശ്രിതങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം കൂടുതൽ വിപുലമാണ്, അത് ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

• സിമന്റ് (സിമന്റ്-മണൽ) പരിഹാരങ്ങൾ. ഇത്തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതം നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുമക്കുന്ന ചുമരുകൾഅല്ലെങ്കിൽ പാർട്ടീഷനുകൾ, അതുപോലെ നിരകൾ, അടിത്തറകൾ, സ്തംഭങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടനകൾ (FBS ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് വായിക്കുക). അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമതയാണ്. മതിൽ മെറ്റീരിയലിലെ എല്ലാ അറകളോ ക്രമക്കേടുകളോ നിറയ്ക്കാനുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ കഴിവാണിത്.
• ചുണ്ണാമ്പുകല്ലുകൾ കൊത്തുപണികൾക്കും ഉപയോഗിക്കാം. ഇഷ്ടികപ്പണി സ്വയം എങ്ങനെ ചെയ്യാമെന്ന് വായിക്കുക. മണലും വെള്ളവും ചേർത്ത് ഗ്രൗണ്ട് ക്വിക്‌ലൈമിൽ നിന്നാണ് മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നത്. അത്തരമൊരു കോമ്പോസിഷൻ "ചൂട്" ആണെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, സിമന്റ് മോർട്ടറുകളേക്കാൾ ശക്തിയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് വളരെ താഴ്ന്നതാണ്. ചിലപ്പോൾ നിർമ്മാണത്തിൽ സംയുക്ത മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക - സിമന്റ്-നാരങ്ങ. ഘടനയിൽ കുമ്മായം ചേർക്കുന്നത് പരിഹാരം കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണ്ടാക്കുന്നു. അത്തരമൊരു പദാർത്ഥം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു: കുമ്മായം പാലിന്റെ അവസ്ഥയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ തുക സിമന്റ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
• കളിമൺ മോർട്ടറുകൾ, അവയുടെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ, ഇന്ന് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, പലപ്പോഴും സിമന്റുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇഷ്ടിക അടുപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കളിമണ്ണ്-മണൽ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, ഘടന ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുമ്പോൾ.
• മിശ്രിത പരിഹാരങ്ങൾ. ഇവ ബൈൻഡറുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന മിശ്രിതങ്ങളാണ്: സിമന്റ്, നാരങ്ങ അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണ്. കൂടുതൽ വിസ്കോസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ലായനികൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അവ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രവർത്തനക്ഷമത ഘടനയുടെ ചലനാത്മകത, മണൽ അഡിറ്റീവുകളുടെ അംശം, ജലത്തിന്റെ അളവും സിമന്റിന്റെ അനുപാതവും എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകദേശം പറഞ്ഞാൽ, കൂടുതൽ വെള്ളവും നേർത്ത മണലും, കൂടുതൽ മൊബൈൽ പരിഹാരം ആയിരിക്കും. സാധാരണഗതിയിൽ, കൊത്തുപണി കോമ്പോസിഷനുകൾ 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിലാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്, അതായത്, സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് മൂന്ന് മണൽ അഡിറ്റീവുകൾ.

വരണ്ട മുറികളിൽ കാര്യമായ ചുമക്കുന്ന ലോഡ് അനുഭവപ്പെടാത്ത ഘടനകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നാരങ്ങയും സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം കോമ്പോസിഷനുകൾക്ക് സിമന്റ്-മണൽ എതിരാളികളേക്കാൾ കൂടുതൽ കാഠിന്യമുണ്ട്!

കൂടാതെ, ഘടനയും ഉദ്ദേശ്യവും അനുസരിച്ച്, മോർട്ടറുകൾക്ക് അവരുടേതായ ബ്രാൻഡുകളുണ്ട്: M75, M100, M150, M200, M250.

മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾ

M75

ഇത് ഇഷ്ടികയ്ക്കും കൊത്തുപണികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ബ്രാൻഡാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഒരേ മതിൽ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ലിന്റലുകളുടെയും കമാനങ്ങളുടെയും രൂപത്തിൽ ഘടനകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. സ്ക്രീഡ് ഒഴിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഉപയോഗിച്ച സിമന്റ് ഗ്രേഡ് m400, മാലിന്യങ്ങളില്ലാതെ ശുദ്ധമായ ക്വാറി മണൽ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ. ഒരു ക്യുബിക് മീറ്റർ m75 ലായനിയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് 260 (ശരാശരി, സിമന്റ് അനുസരിച്ച്) കിലോഗ്രാം ബൈൻഡറും 1560 കിലോഗ്രാം മണൽ അഡിറ്റീവും ആവശ്യമാണ്.

M100

അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് ഇഷ്ടികയോ കല്ലോ ഇടുന്നതിനും ലിന്റലുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിശ്രിതത്തിന്റെ ശക്തിയും ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഗുണങ്ങളും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു ഇഷ്ടിക അടിത്തറകൾ(അവരുടെ ഭൂഗർഭ ഭാഗം).

ഒരു ക്യൂബിനായി അത്തരമൊരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ, 260 കിലോഗ്രാം സിമന്റ് ഗ്രേഡ് m400 അല്ലെങ്കിൽ m500, 1560 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള മണൽ, ഏകദേശം 300 ലിറ്റർ വെള്ളം എന്നിവ എടുക്കും.

ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ബ്രാൻഡ് m100 ന്റെ ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ജലത്തെ അകറ്റുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കണം!

ലായനിയുടെ ബ്രാൻഡ്, kg/cm2	സിമന്റിന്റെ ശുപാർശിത ബ്രാൻഡ്	മിക്സിംഗ് അനുപാതം (സിമന്റ്: മണൽ)
25	300	1: 9,5
50	300	1: 5,8
	400	1: 7,4
75	300	1: 4,2
	400	1: 5,4
	500	1: 6,7
100	300	1: 3,4
	400	1: 4,3
	500	1: 5,3
150	300	1: 2,6
	400	1: 3,25
	500	1: 3,9

M150

മുൻ അനലോഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ m150 എന്ന പദവിയുള്ള പരിഹാരത്തിന്റെ ബ്രാൻഡ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിച്ചു. കൊത്തുപണി മതിലുകൾക്കായി, അത്തരമൊരു മിശ്രിതം കുറച്ച് തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. മിക്കപ്പോഴും ഈ ബ്രാൻഡ് ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അടിത്തറകൾക്കും ഘടനകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, നീന്തൽക്കുളങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവും പ്ലാസ്റ്ററിംഗും).

ബ്രാൻഡ് m150 ന്റെ ഒരു പരിഹാരം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകത അധിക മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കരുത്: കുമ്മായം, ജിപ്സം, കളിമണ്ണ് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും.

ഒരു ക്യുബിക് മീറ്റർ മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കാൻ, ഏകദേശം 380 കിലോഗ്രാം സിമന്റ് ഗ്രേഡ് m400 അല്ലെങ്കിൽ 500, മണൽ 1500 കിലോ, 260 ലിറ്റർ വെള്ളം എന്നിവ എടുക്കും.

M200

പരിഹാരത്തിന്റെ കൂടുതൽ മോടിയുള്ള പതിപ്പ്. പ്രത്യേക ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കല്ല് ഘടനകളാണ് ഇതിന്റെ വ്യാപ്തി. മികച്ച വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രകടനമുള്ള തികച്ചും മഞ്ഞ്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള (50 സൈക്കിളുകൾ വരെ) മിശ്രിതം.

ഈ ബ്രാൻഡിന്റെ ഒരു ലായനിയുടെ ഒരു ക്യൂബ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, m400-ൽ കുറയാത്ത ഒരു ബ്രാൻഡിന്റെ ഏകദേശം 420 കിലോഗ്രാം സിമന്റ്, 1400 കിലോഗ്രാം ശുദ്ധമായ മണൽ, 250 ലിറ്റർ വെള്ളം എന്നിവ നിങ്ങൾ ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും.

m250 ബ്രാൻഡിന്റെ സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടറുകൾ ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. മിക്കപ്പോഴും അവർ വലിയ ഭാരം വഹിക്കാത്ത നേരിയ നിലകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇത്തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതത്തിന് കോൺക്രീറ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കാരണം ഇത് തകർന്ന കല്ല് ചേർത്ത് തയ്യാറാക്കിയതാണ്.

ഇഷ്ടിക മതിലുകളും പാർട്ടീഷനുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഗ്രേഡുകൾ m75, m100 എന്നിവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് മികച്ച ശക്തി സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ചേരുവകൾ വ്യാപകമായി ലഭ്യമാണ്, തയ്യാറാക്കൽ വളരെ ലളിതമാണ്.

ഘടകങ്ങൾ

ശുദ്ധമായ സിമന്റ് മോർട്ടറുകൾ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. അഡിറ്റീവുകളും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും ഇല്ലാതെ, മിശ്രിതത്തിന് വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുണ്ട്. തൽഫലമായി, കൊത്തുപണി സമയത്തെ ശൂന്യതകളും ക്രമക്കേടുകളും ഒരു ബൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വേണ്ടത്ര നിറച്ചിട്ടില്ല. അതിനാൽ, മണലും കുറച്ച് തവണ കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണും ചേർത്ത് മിശ്രിത തരത്തിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഇഷ്ടിക മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടന സാധാരണയായി പ്രധാന ബൈൻഡറായി സിമന്റ്, ചലനശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മണൽ, വെള്ളം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പരിഹാരത്തിന്റെ ഈ ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സിമന്റ്

മുഴുവൻ കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ അടിസ്ഥാനം ഒരു രേതസ് ആണ്, ഇതിന്റെ പങ്ക് സിമന്റാണ്. ഇഷ്ടിക മതിലുകളും പാർട്ടീഷനുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വിവിധ കമാനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിന്റലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, കുറഞ്ഞത് m400 അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവർക്ക് മതിയായ ബൈൻഡിംഗ് ശക്തിയും ശക്തി സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾക്ക്, m500 ബ്രാൻഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ലായനിയിൽ ചേർത്ത സിമന്റ് വളരെ നനവുള്ളതായിരിക്കരുത്, അതിലും കൂടുതൽ നനഞ്ഞതിനുശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന പിണ്ഡങ്ങൾ.

പരിഹാരത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം കണക്കാക്കുന്നത് സിമന്റിന്റെ അളവിൽ നിന്നാണ്. ഭിത്തികൾ മുട്ടയിടുന്നതിന്, 1: 3 ന്റെ അനുപാതവും കുറവ് പലപ്പോഴും 1: 2 ഉം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബൈൻഡറിന്റെ ഒരു ഭാഗം എവിടെയാണ്, ബാക്കിയുള്ളത് മണലാണ്.

ഉചിതമായ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ ആവശ്യമായ മണൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

മണല്

കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ, രണ്ട് തരം മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ക്വാറി അല്ലെങ്കിൽ നദി മണൽ, വ്യത്യസ്ത ധാന്യ ഭിന്നസംഖ്യകൾ.

അഡിറ്റീവുകൾ എത്രമാത്രം പരുക്കനാകണം എന്നത് കൊത്തുപണിയുടെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടാൻ പദ്ധതിയുണ്ടെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക മതിൽ, പിന്നെ 2.5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത അംശം ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ഉപയോഗിക്കുക, അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൊത്തുപണികൾ ഉപയോഗിച്ച് - 5 മില്ലീമീറ്റർ.

കൊത്തുപണി മോർട്ടറിനായി മണൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു സ്വാഭാവിക ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു, ഏത് നദിയോ ക്വാറിയോ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

കളിമണ്ണ്, പശിമരാശി അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ കുറഞ്ഞ ശതമാനം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ നദിയിലെ മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധമാണ്. ഗ്രേഡുകളുടെ m100 ന്റെയും മറ്റുള്ളവയുടെയും കൂടുതൽ ശക്തി സവിശേഷതകളുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ക്വാറി മണൽ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ശതമാനം ഉണ്ട്, മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി, അത് വൃത്തിയാക്കുന്നു (കഴുകിയത്, അല്ലെങ്കിൽ വിത്ത് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ). ഒരു ശുദ്ധീകരിക്കാത്ത രൂപത്തിൽ, ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് (പരിഹാരങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡുകൾ m25 ഉം അതിനു താഴെയും).

മണൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പ്രധാന കാര്യം കളിമണ്ണ്, മണ്ണ്, പുല്ല്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമാകരുത് എന്നതാണ്.

മണൽ, സിമന്റ് എന്നിവ കൂടാതെ, പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാൻ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി മലിനീകരണമില്ലാതെ ശുദ്ധമായ ടാപ്പ് ദ്രാവകമാണ്. മിശ്രിതത്തിന്റെ ആവശ്യമായ ഗ്രേഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അതിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നത്.

ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ ഉള്ള ഒരു കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം?

ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിന് ഒരു മോർട്ടാർ എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം

കൊത്തുപണി മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഉചിതമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ആദ്യം നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾഉപകരണങ്ങളും.

പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്, ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ മിശ്രിതം നടപ്പിലാക്കുകയുള്ളൂ. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശേഷി ഉണ്ട്, അത് മുട്ടയിടുന്നതിന്റെ വേഗതയെ ആശ്രയിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഒരു വലിയ തുക പരിഹാരം മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കരുത്. സാവധാനത്തിൽ മുട്ടയിടുമ്പോൾ, അത് വരണ്ടുപോകുകയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും!

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കണ്ടെയ്നറും ആവശ്യമാണ്, അവിടെ തയ്യാറാക്കിയതിന് ശേഷം പരിഹാരം ഒഴിക്കും. ജോലിസ്ഥലത്തേക്ക് ആവശ്യമായ അളവിൽ ജലവിതരണം ഉറപ്പാക്കുക.

പാചക അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്.

• കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നു, സിമന്റ് ഒഴിക്കുന്നു. ബാച്ച് ഓണാക്കുക, മിക്സിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുക.
• മിശ്രിതത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതിന് മണൽ ക്രമേണ ചേർക്കുന്നു.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ, വെള്ളവും മണലും ചേർക്കാം.
• കുമ്മായം ചേർക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സിമന്റിന് ശേഷം ഒഴിക്കുക, അതിനുശേഷം മാത്രമേ മണൽ മിശ്രിതം ചേർക്കൂ.

ഒരു ഓപ്ഷനായി, ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഡ്രൈ മിക്സ് വാങ്ങുക, അത് വെള്ളം ചേർത്ത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്!

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയ പാത്രത്തിൽ ഒഴിച്ച് അതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഒരു ബാഗ് സിമന്റിന് (25 കിലോ) 75 കിലോ മണൽ ആവശ്യമാണ്.

മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് മോർട്ടാർ ഉപഭോഗം

• 250 × 120 × 65 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകളുള്ള ഒരു സാധാരണ ഇഷ്ടികയ്ക്ക്, 1 ക്യുബിക് മീറ്റർ കൊത്തുപണിക്ക് ഏകദേശം 0.221 m³ ഘടനയാണ് ഉപഭോഗം.
• വേണ്ടി ഒന്നര ഇഷ്ടിക 250 × 120 × 88 മില്ലീമീറ്ററിന് കുറച്ച് കൂടുതൽ മോർട്ടാർ ആവശ്യമാണ് - ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് 0.25 m³.
• 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മോർട്ടറിന്റെ ഉപയോഗം 0.05 ക്യുബിക് മീറ്ററാണ്.

ഇവ ഏകദേശ ഡാറ്റയാണ്, തയ്യാറാക്കിയ കോമ്പോസിഷന്റെ ബ്രാൻഡും തരവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം മതിൽ മെറ്റീരിയൽ.

അടുത്തിടെ, നിർമ്മാണത്തിൽ നുരയെ കോൺക്രീറ്റ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ പങ്ക് വർദ്ധിച്ചു. ഒരു പ്രത്യേക പശയിൽ ഇടാൻ വിദഗ്ധർ മിക്കപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ അത്തരം മതിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആദ്യ വരി സിമന്റ്-മണൽ ഘടനയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കേസിൽ ഉപഭോഗം ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന് 40 കിലോഗ്രാം മിശ്രിതമാണ്.

വിവിധ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പ്രധാന കാര്യം ഉചിതമായ ഘടകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അതുപോലെ തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും നിരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. വിവിധ ലോഡുകളും ആഘാതങ്ങളും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിശ്രിതമാണ് ഫലം.

ഒരു വീട് പണിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത വസ്തുവാണ് ഇഷ്ടിക. എന്നാൽ ഘടനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ, മതിലുകൾ തകരാൻ തുടങ്ങും.

റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, മുറികൾക്കിടയിലുള്ള പാർട്ടീഷനുകൾ, വേലികൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഇഷ്ടിക ആവശ്യമാണ്. കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന് ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനമുണ്ട്, ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, മനോഹരവും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു മതിൽ ലഭിക്കും.

കൊത്തുപണിക്ക് എന്ത് പരിഹാരങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്

ഇഷ്ടികകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു വരിയിൽ ഇടുന്നതിനും സാധ്യമായ ഒരേയൊരു മിശ്രിതം സിമന്റ് മോർട്ടാർ ആണെന്ന് പല പുതിയ നിർമ്മാതാക്കളും വിശ്വസിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ശരിയല്ല. നിരവധി വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും ഉണ്ട് അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ.

നാരങ്ങ മിശ്രിതം

പ്ലാസ്റ്റിക് കുമ്മായം മിശ്രിതം സാധാരണ സിമന്റിനെക്കാൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന നിരവധി ഘടനകളുണ്ട്. കുമ്മായം, മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. രസകരമായ ഒരു സവിശേഷതപദാർത്ഥം ഉയർന്ന താപനിലയാണ്.

ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ മണലും നാരങ്ങയും പരസ്പരം നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം മാത്രമേ വെള്ളം ചേർക്കാൻ കഴിയൂ. പിണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരം നന്നായി കലർത്തണം. മാത്രമല്ല, വിദേശ മാലിന്യങ്ങൾ ഇവിടെ എത്താൻ അനുവദിക്കുക അസാധ്യമാണ്.

ശ്രദ്ധ ! കൊത്തുപണികൾക്കായി നാരങ്ങ മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾ 1 മുതൽ 3 വരെ അനുപാതത്തിൽ കുമ്മായം, മണൽ എന്നിവ കലർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

സിമന്റ് മോർട്ടാർ

ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ മോർട്ടാർ ഇതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇടത്തരം അംശത്തിന്റെ സാധാരണ സിമന്റും മണലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനുപാതങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധ ! സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് മൂന്ന് മുതൽ ആറ് വരെ മണൽ ആവശ്യമാണ്.

മണലും സിമന്റും ശരിയായ അനുപാതത്തിൽ ചേർത്ത ഉടൻ, വെള്ളം ഒഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പരിഹാരം നിരന്തരം ഇളക്കിവിടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് മുട്ടയിടാൻ തുടങ്ങാം.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഈ തരത്തിലുള്ള മോർട്ടാർ ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ചതല്ല. ഉയർന്ന കാഠിന്യവും കുറഞ്ഞ ചലനശേഷിയുമാണ് പോയിന്റ്. തൽഫലമായി, നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ശക്തമായ ഒരു ക്ലച്ച് ലഭിക്കുന്നു, അത് വിവിധ ലോഡുകളിൽ, കണക്ഷൻ പൂർണ്ണമായും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ കാലക്രമേണ തകരാൻ തുടങ്ങും.

ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള നല്ല മോർട്ടറിൽ കുമ്മായം, സിമന്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിന്റെ സൃഷ്ടിയുടെ പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. നാരങ്ങ പേസ്റ്റ് അലിയിക്കുക. അന്തിമ സാന്ദ്രത കട്ടിയുള്ള പാലിന്റെ സാന്ദ്രതയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
2. ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ നാരങ്ങ മിശ്രിതം അരിച്ചെടുക്കുക.
3. മണൽ, സിമന്റ് എന്നിവയുടെ മറ്റൊരു മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുക.
4. മറ്റ് രണ്ട് ചേരുവകളിലേക്ക് കുമ്മായം ചേർക്കുക.

ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള മോർട്ടറിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കുമ്മായം സഹായിക്കും. ഏത് തരത്തിലുള്ള ലോഡുകളും കൂടുതൽ മികച്ച രീതിയിൽ വഹിക്കാൻ ഇത് ഘടനകളെ അനുവദിക്കും. ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാം.

അധിക ഘടകങ്ങൾ

ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിന് ഒരു പ്രൊഫൈൽ മോർട്ടാർ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക ഘടകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഈ സന്ദർഭത്തിലെ ഒരു മികച്ച ഉദാഹരണം നാരങ്ങയാണ്, ഇത് മിശ്രിതത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സമ്മർദ്ദത്തിൽ തകരാതിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പലപ്പോഴും, ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിന് ഒരു സങ്കീർണ്ണ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് തികച്ചും നിർദ്ദിഷ്ട ഘടകമാണ് കൂടാതെ പ്രയോഗത്തിന് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വീട്ടിൽ ഒരു അടുപ്പ് നിർമ്മിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ അത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.

കളിമണ്ണ് അടങ്ങിയ കൊത്തുപണികൾക്കായി നിങ്ങൾ ഒരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വർദ്ധിച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നിങ്ങൾക്ക് ഉടനടി ശ്രദ്ധിക്കാം. അതിന്റെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ വൃത്തിയായി കൊത്തുപണികൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മുൻഭാഗം നിർമ്മിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ സമാനമായ മിശ്രിതവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിന് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഒരു മുൻഭാഗം നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മിശ്രിതത്തിന്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷതയും നിങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാം. മാത്രമല്ല, യൂണിഫോം കോംപാക്ഷൻ നേടാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഉപദേശം! കളിമണ്ണ്-സിമന്റ് മോർട്ടാർ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് എളുപ്പത്തിൽ നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നത് വേഗത്തിലാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു പരിഹാരം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിന് ഒരു നല്ല മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന നിരവധി നിയമങ്ങളുണ്ട്, ഇത് എല്ലാ മതിൽ ഘടകങ്ങളിലേക്കും വിശ്വസനീയമായ ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കും:

1. ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മോർട്ടറിലേക്ക് മണൽ ചേർക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അരിച്ചെടുക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത ബൈൻഡർ പിണ്ഡം ലഭിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്.
2. ചേർത്ത സിമന്റ് തുക ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള മിശ്രിതത്തിന്റെ ഇലാസ്തികതയും ചലനാത്മകതയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും അനുപാതം നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ രൂപത്തിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ ധാരാളം നല്ല ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന് ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇതിന്റെ ഉപയോഗം സാധ്യമാകൂ. ഉദാഹരണത്തിന്, അറകളുള്ള ഇഷ്ടികകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അറകൾ മിശ്രിതത്തിന്റെ ചിലത് ആഗിരണം ചെയ്യും, മതിൽ മതിയായ താപ ഇൻസുലേഷൻ നൽകാൻ കഴിയില്ല.

ഈ ലളിതമായ നിയമങ്ങൾ ഒരു വലിയ വീടോ മറ്റ് ഇഷ്ടിക ഘടനയോ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. എന്നാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉയർന്ന ഫലം നേടുന്നതിന്, സിമൻറ് ബ്രാൻഡുകളെക്കുറിച്ചും അനുപാതത്തിൽ അവയുടെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ചും നാം മറക്കരുത്.

ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

മോർട്ടറിനുള്ള മണൽ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള അംശം ഉപയോഗിച്ച് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ബ്രാൻഡിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. സിദ്ധാന്തത്തിൽ, ഒരു ഇഷ്ടികയ്ക്ക് ഒരു മോർട്ടാർ സൃഷ്ടിക്കാൻ എന്തും ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ രചനയിൽ മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ അതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

1. ഒരു മോർട്ടാർ സൃഷ്ടിക്കാൻ സിമന്റ് 500 ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 3 മുതൽ 1 വരെ സിമന്റ് മണൽ അനുപാതം ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, 2/10 കുമ്മായം ഘടനയിൽ ചേർക്കണം.
2. 400 എന്ന ചുരുക്കെഴുത്തുള്ള ബ്രാൻഡിന് സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും ഒരേ അനുപാതമുണ്ട്, എന്നാൽ നാരങ്ങയ്ക്ക് 3/10 ആവശ്യമാണ്.
3. 300 ഗ്രേഡ് മണൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് കൂടി ആവശ്യമാണ്, ഏകദേശം 3.5 മുതൽ 1 വരെ സിമന്റ്. 2/10 കുമ്മായം ചേർക്കാനും നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. നിങ്ങൾ കോമ്പോസിഷൻ തീരുമാനിച്ച ശേഷം, എല്ലാം മിക്സ് ചെയ്യുക.

എല്ലാ ഘടകങ്ങളും മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ ലഭിക്കും, അത് മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കും. മണലും സിമന്റും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതത്തിന്, ഘടന അല്പം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും:

1. ഗ്രേഡ് 500-ന്, സിമന്റിന്റെയും മണലിന്റെയും അനുപാതം 1 മുതൽ 3 വരെയാണ്.
2. 400 മാർക്കിന് 1 മുതൽ 2.5 വരെ.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പശ പദാർത്ഥം സൃഷ്ടിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ക്ലീൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് തണുത്ത വെള്ളം. അനുവദനീയമായ താപനില 15 മുതൽ 20 ഡിഗ്രി വരെയാണ്. നിങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായി ഡോസേജ് പിന്തുടരുന്നു, കോമ്പോസിഷന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതായിരിക്കും.

വെവ്വേറെ, പദാർത്ഥം കലർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ജല ഉപഭോഗത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ സംസാരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില കേസുകളിൽ ചില പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, 100 ഗ്രേഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സിമന്റ് ഘടകത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് 1/2 വെള്ളം ആവശ്യമാണ്.

ശ്രദ്ധ ! ഒരു സിമന്റ്-മണൽ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, 8/10 വെള്ളം ഒരു ഭാഗത്തിന് ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു.

ൽ കോമ്പോസിഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട് ശീതകാലം. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും പോർട്ട്ലാൻഡ് സ്ലാഗ് സിമന്റ് ഉപയോഗിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, അന്തിമ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലായിരിക്കും.

മിശ്രിതത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി

സിമന്റ് ഘടനയെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ, മൊബിലിറ്റി പോലുള്ള ഒരു പാരാമീറ്റർ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. പദാർത്ഥം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ ചേർക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ ഇത് നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മൊബിലിറ്റി നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാധാരണ കോൺ ആവശ്യമാണ്. അതിന്റെ കോൺ 30 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം. ചിത്രത്തിന്റെ പിണ്ഡം 300 ഗ്രാം ആണ്.ഉയരം കൃത്യമായി 15 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്.ആ പദാർത്ഥത്തെ പദാർത്ഥത്തിൽ മുക്കുക. ചലനശേഷി അത് എത്ര ആഴത്തിൽ താഴേക്ക് പോകുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു ലളിതമായ ഇഷ്ടിക ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചലനശേഷി ഏകദേശം 10-12 സെന്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇടുന്നതിന്, ഈ സൂചകം കുറവായിരിക്കണം, അതായത് ഏകദേശം 7 സെന്റീമീറ്റർ.

ശ്രദ്ധ ! നിങ്ങൾ ചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൊള്ളയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൊബിലിറ്റി 12 സെന്റിമീറ്ററായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

നിർമ്മാണത്തിൽ കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ വളരെ പ്രധാനമാണ്. അവൾ തന്നെ ആണെങ്കിൽ പോലും ഇഷ്ടികപ്പണിവളരെ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉണ്ടാക്കി, പക്ഷേ പരിഹാരം തെറ്റായി തയ്യാറാക്കി, പിന്നെ കെട്ടിടം ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കില്ല.

എല്ലാ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്താൽ, കെട്ടിടം വളരെക്കാലം നിഷ്ക്രിയമായി നിൽക്കും. ആയിരം വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് നിർമ്മിച്ച ഏതെങ്കിലും ഓർത്തഡോക്സ് പള്ളി ഒരു ഉദാഹരണമാണ്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും നിലകൊള്ളുകയും സേവനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതത്തിലോ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതയിലെ ഘട്ടങ്ങളിലോ മറ്റെന്തെങ്കിലുമോ മാറ്റങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ്, കാരണം അനന്തരഫലങ്ങൾ ഏറ്റവും അസുഖകരമായിരിക്കും.

പരിഹാരത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

കൊത്തുപണി മോർട്ടറിനായി നിരവധി അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ അത് പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

GOST 28013-98. നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ. പൊതുവായ സവിശേഷതകൾ. ഫയൽ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക (ഒരു പുതിയ വിൻഡോയിൽ PDF ഫയൽ തുറക്കാൻ ലിങ്കിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക).

എസ്പി 82-101-98. നിർമ്മാണ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കലും പ്രയോഗവും. ഫയൽ ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യുക (ഒരു പുതിയ വിൻഡോയിൽ PDF ഫയൽ തുറക്കാൻ ലിങ്കിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക).

കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള മിശ്രിതങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

ഓരോ പരിഹാരത്തിലും മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതേസമയം അവയുടെ അനുപാതങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. മിശ്രിതം ഒരു ഫില്ലർ, വെള്ളം, ഒരു ബൈൻഡർ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മൂന്ന് പ്രധാന തരം ബൈൻഡറുകൾ ഉണ്ട്, അതിനനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ആദ്യത്തേത് സിമന്റ്, രണ്ടാമത്തേത് നാരങ്ങ, മൂന്നാമത്തേത് സിമന്റും നാരങ്ങയും ചേർന്നതാണ്.

മണൽ സാധാരണയായി ഒരു ഫില്ലറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം മണൽ തരികളുടെ ഭിന്നസംഖ്യകൾ ചെറുതായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് (വ്യാസം 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്). മാലിന്യങ്ങളും അഡിറ്റീവുകളും ഇല്ലാതെ ഫില്ലർ വേണ്ടത്ര വൃത്തിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം. നിങ്ങൾ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ മണൽ വെവ്വേറെ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് പിണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ പരാജയപ്പെടാതെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മഞ്ഞ മണൽ വാങ്ങരുത് - ഈ നിറം അഡിറ്റീവുകളുടെ വർദ്ധിച്ച അളവ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിന് മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടാകില്ല.

ഒരു കുറിപ്പിൽ! മണലിന് പുറമേ, കളിമണ്ണും ഉപയോഗിക്കാം - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരിഹാരം വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കും, പക്ഷേ ഓരോ കൊത്തുപണികൾക്കും അനുയോജ്യമല്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത്തരമൊരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, കാരണം അത് അതിലേക്ക് തുളച്ചുകയറും. അറകൾ, ഇത് പൂർത്തിയായ ഘടനയുടെ താപ ഇൻസുലേഷനുമായി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും .

ഇന്ന്, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിനുള്ള ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ഏത് ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിലും എളുപ്പത്തിൽ വാങ്ങാം. വെള്ളം ഒഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ശരിയായ തുക എല്ലായ്പ്പോഴും പാക്കേജിൽ എഴുതിയിരിക്കുന്നു), ഇളക്കുക, അതിനുശേഷം പരിഹാരം ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്. ആരംഭിക്കുക നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾമിശ്രിതം പൂർത്തിയായ രൂപത്തിൽ ഏകദേശം 10 മിനിറ്റ് നിൽക്കുമ്പോൾ നിലകൊള്ളുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ അളവിൽ മോർട്ടാർ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിർമ്മാണ മിക്സറും ഒരു ബക്കറ്റോ മറ്റ് കണ്ടെയ്നറോ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും. കോമ്പോസിഷന്റെ വലിയ അളവ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ തയ്യാറാക്കുന്നത് കൂടുതൽ യുക്തിസഹമാണ്, അതേസമയം അത് നന്നായി കഴുകേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം മുൻ കൃത്രിമത്വങ്ങളിൽ നിന്ന് അതിൽ അവശേഷിക്കുന്ന കണങ്ങൾ കൊത്തുപണി മോർട്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവിടെ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകാനും കെട്ടിടത്തിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

പരിഹാരം എത്രത്തോളം തയ്യാറാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലെ പാളി നീക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിശ്രിതം തകരുകയും സ്വഭാവസവിശേഷത തരംഗരൂപത്തിലുള്ള ഘടന നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്താൽ, വളരെ കുറച്ച് വെള്ളം ചേർത്തിട്ടുണ്ട്. നേരെമറിച്ച്, പരിഹാരം പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ, അധിക വെള്ളം ഉണ്ടായിരുന്നു, ഉണങ്ങിയ ഘടകം ചേർക്കണം. അനുയോജ്യമായ മിശ്രിതം അതിന്റെ ആകൃതി നന്നായി പിടിക്കണം, കീറരുത്, ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് കടന്നതിനുശേഷം ഒരു യൂണിഫോം ഉപരിതലം വിടുക.

മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ശക്തി സൂചകങ്ങളും ചേരുവകളെയും അവയുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെ കൃത്യതയെയും മാത്രമല്ല, കൊത്തുപണി സൃഷ്ടിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുത നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെയ്തത് പോറസ് വസ്തുക്കൾകാപ്പിലറി ശക്തികൾ കാരണം മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളം "വലിച്ചെടുക്കാൻ" ഒരു സ്വത്ത് ഉണ്ട്, തൽഫലമായി, കാഠിന്യത്തിന് ശേഷമുള്ള പരിഹാരം അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തമാകും. വിപരീത സാഹചര്യത്തിൽ, കൊത്തുപണി മോർട്ടറിൽ വളരെയധികം വെള്ളം നിലനിൽക്കും, അത് കഠിനമാകുമ്പോൾ, കെട്ടിടത്തിന്റെ ദീർഘകാല നിലനിൽപ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ ശക്തി സൂചകങ്ങൾ മതിയാകില്ല.

ഒരു കുറിപ്പിൽ! വെള്ളത്തിനും അതിന്റേതായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്: അത് ശുദ്ധവും അനുയോജ്യമായ വാറ്റിയെടുത്തതും കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതും + 15-20 ഡിഗ്രി താപനില പരിധിയിലായിരിക്കണം. ജലത്തിന്റെ 0.8 ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി സിമന്റിന്റെ 1 ഭാഗത്തേക്ക് ചേർക്കുന്നു - ഈ അനുപാതം ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ അളവിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് പൂർത്തിയായ പരിഹാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്.

മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിനു മുമ്പ്, നിങ്ങൾ മോർട്ടറിന്റെ ആവശ്യമായ അളവ് കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട് - ഇത് ഉപയോഗിച്ച ഇഷ്ടികയുടെ തരത്തെയും നിർമ്മിക്കുന്ന മതിലിന്റെ കനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

സിമന്റ് മോർട്ടറുകൾ

പലപ്പോഴും ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്ന പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്കൊപ്പം, ഇത്തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതം ഏറ്റവും ജനപ്രിയമാണ്, ലളിതമായ തയ്യാറെടുപ്പ് സാങ്കേതികത കാരണം മിക്ക കേസുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ ആശ്രയിച്ച്, ഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കായി മൂന്ന് തരം മോർട്ടാർ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

മേശ. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ തരങ്ങൾ.

കോമ്പോസിഷൻ തരം	പ്രോപ്പർട്ടികൾ
	അത്തരം മിശ്രിതങ്ങളിൽ അവയുടെ ഘടനയിൽ അല്പം ബൈൻഡർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ വളരെ പ്ലാസ്റ്റിക്കും മോടിയുള്ളതുമല്ല, തൽഫലമായി, മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കിയതിനുശേഷം പൊട്ടാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്, പക്ഷേ അവ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
	ഒരു ബൈൻഡറിന്റെ അധിക അളവാണ് ഇവയുടെ സവിശേഷത. ഉയർന്ന ശക്തിയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കൊണ്ട് അവയെ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യം സമയത്ത് ചുരുങ്ങാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, തുടർന്ന് പലപ്പോഴും പൊട്ടുന്നു.
	മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ ആവശ്യമായ അനുപാതങ്ങൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ എല്ലാം നല്ല സവിശേഷതകൾഅതേ സമയം ഘടനയുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്ന അസുഖകരമായ അനന്തരഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല. അത്തരമൊരു പരിഹാരം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, പിണ്ഡങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, നിങ്ങൾ അതിന്മേൽ ഒരു സ്പാറ്റുല ഓടിച്ചാൽ കീറുകയില്ല.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി സിമന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് ഗൗരവമായി സമീപിക്കേണ്ടതാണ്. മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അത് ഉയർന്നതാണ്, ബൈൻഡർ ഘടകത്തിന്റെ അളവ് ചെറുതായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലായനിയുടെ ഇരുണ്ട നിഴൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സിമന്റ് (M500 ന് മുകളിൽ) ഉപയോഗിച്ചോ ഗ്രാഫൈറ്റ്, മണം എന്നിവ ചേർത്തോ നൽകാം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സിമന്റ് പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനുപാതങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മാറ്റാൻ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ അവതരിപ്പിക്കാവുന്നതാണ്. സാധാരണയായി ഇവ പ്രത്യേക സർഫക്റ്റന്റുകളാണ്, എന്നിരുന്നാലും, തയ്യാറാക്കൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം നാടൻ പരിഹാരങ്ങൾ. ഒരു മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഷാംപൂ അല്ലെങ്കിൽ ഗാർഹിക രാസവസ്തുക്കളായിരിക്കും ഡിറ്റർജന്റ്വിഭവങ്ങൾക്കായി. ഒരു പൊടി ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം ഇത് കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം വിള്ളലിലേക്ക് നയിക്കും.

വീഡിയോ - ഇഷ്ടിക വി ഒ ആർ ക്വിക്ക് മിക്‌സിനുള്ള മേസൺ മോർട്ടാർ

വീഡിയോ - നിറമുള്ള കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ പെരൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രിക്ക്ലെയിംഗ്

സിമന്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ - ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഘട്ടം 1.ആവശ്യമായ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ശുദ്ധജലംതാപനില + 15-20 ഡിഗ്രി, മാലിന്യങ്ങളും സിമന്റും ഇല്ലാതെ മണൽ വേർതിരിച്ചു. സിമന്റ് ഗ്രേഡ് M500 ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മോർട്ടാർ ഗ്രേഡ് M75 തയ്യാറാക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.

ഘട്ടം 2തയ്യാറാക്കിയതും കഴുകിയതുമായ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് 20 ലിറ്റർ വെള്ളം ഒഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 3കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലെ വെള്ളത്തിലേക്ക്, നിങ്ങൾ 3 കോരിക മണൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട് (വെയിലത്ത് ഒരു പിടി ഉപയോഗിച്ച്). നിങ്ങൾക്ക് ഏത് വിധത്തിലും ഉറങ്ങാം - ഒരു ബക്കറ്റിൽ നിന്നോ നേരിട്ട് ഒരു കോരികയിൽ നിന്നോ.

ഘട്ടം 5എല്ലാ ചേരുവകളും കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് ഒഴിച്ച ശേഷം, അത് ഓണാക്കണം. ജോലി സമയം - 3-5 മിനിറ്റ്, ഈ സമയത്ത് മിശ്രിതം പൂർണ്ണമായും മിക്സഡ് ആയിരിക്കും.

നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ

നാരങ്ങ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടറുകൾ ശക്തിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സിമന്റ് ചേർത്ത് നിർമ്മിച്ച എതിരാളികളേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്. ഒരു കുമ്മായം മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കാൻ, കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ നിലത്തു നാരങ്ങ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നാരങ്ങ പേസ്റ്റും അനുയോജ്യമാണ്. പിണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, 1x1 സെന്റീമീറ്റർ കോശങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്, കോശങ്ങൾ വലുതാണെങ്കിൽ, അവ പദാർത്ഥത്തിന്റെ ചെറിയ പിണ്ഡങ്ങൾ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കും, കൂടാതെ ചെറിയവ അടഞ്ഞുപോകുന്ന പ്രവണത കാരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

പ്രധാനം! ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ള ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ലഭിക്കുന്നതുവരെ കുമ്മായം വെള്ളവും മണലും ചേർത്ത് ചേർക്കുന്നു.

നാരങ്ങ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടറുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകളില്ല, ഇക്കാരണത്താൽ അവ സൃഷ്ടിക്കാൻ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ കെട്ടിട ഘടനകൾഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന്. മിക്കപ്പോഴും, സ്റ്റൗ, ചിമ്മിനി, ഫയർപ്ലേസുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അത്തരമൊരു മിശ്രിതം പ്രസക്തമാണ്, കാരണം നാരങ്ങ മോർട്ടാർ താപനില അതിരുകടന്നവരെ നന്നായി നേരിടുന്നു, മറ്റ് ഇനങ്ങൾ അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിള്ളലിന് സാധ്യതയുണ്ട്.

ഇപ്പോൾ, എല്ലാ ആധുനിക നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഇഷ്ടികകൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ഇടാൻ അറിയുന്ന ഒരു വ്യക്തി വളരെ വിലമതിക്കുന്നു. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ എന്തുകൊണ്ട് മേസൺമാരുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിൽ ചേർന്നുകൂടാ? അറിയുന്ന , , നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലെ ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വിവിധ റെസിഡൻഷ്യൽ, ഔട്ട്ബിൽഡിംഗുകൾ സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാനുള്ള അവസരം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

സിമന്റും നാരങ്ങയും ചേർത്ത് പരിഹാരങ്ങൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ, വെള്ളം, മണൽ, സിമന്റ്, കുമ്മായം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവസാന ഘടകത്തിന് നന്ദി, പൂർത്തിയായ പരിഹാരം കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, കൂടാതെ കുമ്മായം എന്നതിനേക്കാൾ വലിയ ശക്തിയും ഉണ്ട്. ഈ ഘടനയ്ക്ക് പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ കോമ്പിനേഷൻ ഉണ്ട്, അതിനാൽ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്തംഭങ്ങളുടെയും അടിത്തറയുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള പരിഹാരം എല്ലായിടത്തും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ - മേശ

സിമന്റ്-നാരങ്ങ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ - ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

M400 സിമന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ M100 ബ്രാൻഡിന്റെ ഒരു മോർട്ടാർ ഉണ്ടാക്കും. ഇതിന് 10 കിലോ സിമന്റ്, 50 കിലോ മണൽ, 0.5 കിലോ കുമ്മായം, 50 ലിറ്റർ വെള്ളം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 1.മറ്റേതെങ്കിലും പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതുപോലെ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ തയ്യാറാക്കണം. വെള്ളം ശുദ്ധമായിരിക്കണം, താപനില + 15-20 ഡിഗ്രി, മണൽ അരിച്ചെടുക്കണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിമന്റിന് അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ല.

ഘട്ടം 3ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ 10 കിലോ സിമന്റും 5 കിലോ കുമ്മായവും നിറയ്ക്കണം. അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ ഈ ചേരുവകൾ കുറച്ച് മിനിറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യണം.

ഘട്ടം 4ഇപ്പോൾ ഫില്ലർ, അതായത്, മണൽ, ലായനിയിൽ ചേർക്കണം, ബാക്കിയുള്ള വെള്ളം ചേർക്കണം. മണലിന് 50 കിലോ, വെള്ളം - 20 ലിറ്റർ ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 5ഈ ഘട്ടത്തിൽ, മിശ്രിതത്തിന്റെ ഏകതാനമായ സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ നിങ്ങൾ 5 മിനിറ്റ് പരിഹാരം മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 6പരിഹാരം തയ്യാറാണ്, നിങ്ങൾ ഒരു ട്യൂബിലോ മറ്റ് തയ്യാറാക്കിയ പാത്രത്തിലോ ഒഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പരിഹാരം ഉണ്ടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഏത് മിശ്രിതമാണ് ആവശ്യമെന്ന് നിങ്ങൾ സ്വയം നിർണ്ണയിക്കുകയും അനുപാതങ്ങൾ ശരിയായി കണക്കാക്കുകയും അവ കർശനമായി പാലിക്കുകയും വേണം.

വീഡിയോ - ഇഷ്ടികകൾ മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കൽ

മടങ്ങുക