അടുപ്പുകൾക്കും ഫയർപ്ലസുകൾക്കുമായി ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കൊത്തുപണി മോർട്ടാർ. കൊത്തുപണി ഫയർപ്ലസുകൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ

കളിമണ്ണ്, നാരങ്ങ, മിശ്രിത മോർട്ടറുകൾ, അതുപോലെ ചൂട് പ്രതിരോധം കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾസ്റ്റൌകളും ഫയർപ്ലസുകളും മുട്ടയിടുന്നതിന്.

പരിഹാരം- ബൈൻഡറുകൾ, അഗ്രഗേറ്റ്, വെള്ളം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം. വരണ്ട അവസ്ഥയിലെ സാന്ദ്രത അനുസരിച്ച്, അവയെ കനത്തതും (1500 കി.ഗ്രാം/ക്യു.മീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും) പ്രകാശവും (1500 കി.ഗ്രാം/ക്യു.മീറ്ററിൽ താഴെ) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, മോർട്ടറുകൾ കൊത്തുപണി (ഇഷ്ടികകൾ, കല്ല്, ചൂളകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്), ഫിനിഷിംഗ് (ചൂളകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്), പ്രത്യേകം എന്നിവയാണ്.

മൊത്തം, ബൈൻഡറും വെള്ളവും ചേർന്ന്, ഒരു സോളിഡ് ഫൌണ്ടേഷനും ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഫർണസ് ബോഡിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചിമ്മിനി. ഇത് മോർട്ടറിന്റെ ചുരുങ്ങൽ കുറയ്ക്കുന്നു (ഉദാ: സ്ലാഗ് രൂപത്തിൽ ഫില്ലർ). ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച്, മോർട്ടറുകൾ സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, മിക്സഡ് (സിമന്റ്-നാരങ്ങ, നാരങ്ങ-സ്ലാഗ് മുതലായവ) ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലളിതമായ മോർട്ടറുകൾ ഒരു തരം ബൈൻഡറും അഗ്രഗേറ്റും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് മോർട്ടറുകൾ രണ്ടോ അതിലധികമോ ബൈൻഡറുകളും (സിമൻറ്, കളിമണ്ണ്, സിമന്റ്, കുമ്മായം) അഗ്രഗേറ്റുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 1: 3:15 എന്ന അനുപാതത്തിലുള്ള സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറിൽ സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം, നാരങ്ങ പേസ്റ്റിന്റെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ, മണലിന്റെ 15 ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങളിൽ, പ്രധാന ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് പരമ്പരാഗതമായി ഒരു യൂണിറ്റായി എടുക്കുന്നു, ശേഷിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ (ബൈൻഡറുകളും അഗ്രഗേറ്റുകളും) പ്രധാന ബൈൻഡറിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് എത്ര വോളിയം ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കുന്നുവെന്ന് കാണിക്കുന്ന സംഖ്യകളായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രധാന പദാർത്ഥത്തിന് ശക്തമായ രേതസ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ സങ്കീർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങളുടെ പേര് പ്രധാന ബൈൻഡറിന്റെ പേരിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നാരങ്ങ-കളിമണ്ണ് മോർട്ടറിൽ രണ്ട് ബൈൻഡറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - നാരങ്ങയും കളിമണ്ണും.

കളിമൺ മോർട്ടാർഈർപ്പത്തിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ തകരുന്നു, മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിൽ അടിത്തറയും ചിമ്മിനികളും സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. ചൂളയുടെ ഈ ഭാഗങ്ങൾ കുമ്മായം, സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ-സിമന്റ് മോർട്ടാർ എന്നിവയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അടുപ്പുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള കളിമൺ മോർട്ടാർ ഉണങ്ങിയ സ്ഥലത്ത് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, അതേസമയം സീം 3-5 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. കട്ടിയുള്ള സീമിൽ നിന്നുള്ള പരിഹാരം വേഗത്തിൽ തകരുന്നു, വായു അതിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും അമിതമായ ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. 3x3 മില്ലിമീറ്റർ കോശങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത നല്ല കളിമണ്ണിൽ നിന്നും നന്നായി മിശ്രിതമായ ലായനിയിൽ നിന്നും മാത്രമേ നേർത്ത സീമുകൾ ലഭിക്കൂ. മോർട്ടറിനുള്ള മണൽ മികച്ചതായിരിക്കണം, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം - 1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

മെലിഞ്ഞ പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ശക്തിയും ഇല്ല, ഫാറ്റി ലായനികൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, പക്ഷേ ഉണങ്ങുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കൊത്തുപണിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ഇടത്തരം പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ പരിഹാരങ്ങളാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സാധാരണമായവയാണ്, അതിൽ ബൈൻഡറും അഗ്രഗേറ്റും ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതത്തിലാണ്. അവ മോടിയുള്ളവയാണ്, ഉണങ്ങുമ്പോൾ പൊട്ടരുത്, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ നൽകുന്നു.

കുമ്മായം, സിമന്റ്, സങ്കീർണ്ണ മോർട്ടറുകൾ എന്നിവ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം കൊത്തുപണിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

കളിമണ്ണ് ലായനി തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, കളിമണ്ണ് പരിശോധിക്കണം: അതിൽ 0.5 കിലോയിൽ അല്പം വെള്ളം ചേർക്കുക, അത് പൂർണ്ണമായും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്ത് നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നതുവരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകൊണ്ട് കുഴയ്ക്കുക. കുത്തനെയുള്ള കുഴെച്ചതുമുതൽ, 40-50 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു പന്ത് ഉരുട്ടി, അതേ പന്തിൽ നിന്ന് 100 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു കേക്ക് ഉണ്ടാക്കി 2-3 ദിവസം ഉണക്കുക. ഈ സമയത്ത് പന്തിലോ കേക്കിലോ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടാൽ, കളിമണ്ണ് എണ്ണമയമുള്ളതും മണൽ ചേർക്കേണ്ടതുമാണ്. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, പന്തിലും കേക്കിലും വിള്ളലുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, 1 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന പന്ത് തകരുന്നില്ലെങ്കിൽ, കളിമണ്ണ് ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണ് പൊട്ടുന്നില്ല, പക്ഷേ ശക്തിയില്ല; കൊഴുപ്പുള്ള കളിമണ്ണ് അവയിൽ ചേർക്കണം. മണൽ അല്ലെങ്കിൽ കളിമണ്ണ് പല ഘട്ടങ്ങളിലായി ചേർക്കുന്നു, ഓരോ തവണയും പരിഹാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നു.

കളിമണ്ണിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗ്ഗം: 2-3 കിലോഗ്രാം മെറ്റീരിയൽ എടുക്കുക, ഒരു പാത്രത്തിൽ സന്ദർശിക്കുക, വെള്ളം നിറയ്ക്കുക, ഇട്ടാണ് കുഴച്ച് ഇളക്കുക. കളിമണ്ണ് തോളിൽ ബ്ലേഡിൽ ശക്തമായി പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ (അതിനെ പൂർണ്ണമായും പൊതിയുന്നു), അത് എണ്ണമയമുള്ളതാണ്, അതിൽ മണൽ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബ്ലേഡിൽ പ്രത്യേക കട്ടകൾ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, കളിമണ്ണ് സാധാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, മണൽ ചേർക്കാതെ അതിൽ നിന്ന് ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. തോളിൽ ബ്ലേഡ് കളിമണ്ണിന്റെ നേർത്ത പാളിയാൽ പൊതിഞ്ഞാൽ, അത് മെലിഞ്ഞതും എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണ് ചേർക്കേണ്ടതുമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതുപോലെ കളിമണ്ണിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാം: 0.5 കി.ഗ്രാം കട്ടിയുള്ള കുഴെച്ചതുമുതൽ നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് നന്നായി കുഴച്ചെടുക്കുന്നു. 40-50 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു പന്ത് കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഉരുട്ടി, രണ്ട് മിനുസമാർന്ന ബോർഡുകൾക്കിടയിൽ സന്ദർശിച്ച് മുകളിലേക്ക് പതുക്കെ അമർത്തി, അതിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതുവരെ പന്ത് ക്രമേണ ഞെക്കുക. പ്രയോഗിച്ച ശക്തിയും പന്തിന്റെ പരന്ന അളവും അതുപോലെ രൂപപ്പെട്ട വിള്ളലുകളുടെ സ്വഭാവവും കളിമണ്ണിന്റെ കൊഴുപ്പ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണ് (പശിമരാശി) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പന്ത് ചെറിയ സമ്മർദ്ദത്തിൽ കഷണങ്ങളായി തകരുന്നു. കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു പന്ത് കൂടുതൽ എണ്ണമയമുള്ളതും പശിമരാശിയുള്ളതുമാണ്, അതിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 1/5-1/4 കൊണ്ട് കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ വീഴുന്നു. സാധാരണ കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു പന്ത് അതിന്റെ വ്യാസത്തിന്റെ 1/3 കൊണ്ട് കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ പൊട്ടുന്നു. എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു പന്ത് 1/2 വ്യാസത്തിൽ കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ നേർത്ത വിള്ളലുകൾ നൽകുന്നു.

ഫ്ലാഗെല്ല 10-15 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും 150-200 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ളതുമായ കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഒരു പന്ത് പോലെ ഉരുട്ടി, 40-50 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ തടി റോളിംഗ് പിന്നിന് ചുറ്റും വളയത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ വളയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫ്ലാഗെല്ലം സുഗമമായി നീണ്ടുകിടക്കുന്നു, ക്രമേണ നേർത്തതായിത്തീരുന്നു, വിള്ളൽ ഘട്ടത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, വളയുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകില്ല. സാധാരണ കളിമണ്ണിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഫ്ലാഗെല്ലം സുഗമമായി നീണ്ടുനിൽക്കുകയും പൊട്ടുന്ന സ്ഥലത്ത് അതിന്റെ കനം ഫ്ലാഗെല്ലത്തിന്റെ കട്ടിയേക്കാൾ 15-20% കുറയുകയും വളയുമ്പോൾ ചെറിയ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നു. മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലാഗെല്ലം അധികം നീട്ടില്ല, അസമമായ വിടവ് നൽകുന്നു, വളയുമ്പോൾ, ധാരാളം വിള്ളലുകളും പൊട്ടലുകളും ഉണ്ടാകുന്നു.

ചൂള മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള കളിമൺ മോർട്ടാർ ചൂളയുടെ അളവിന്റെ 1/10 മുതൽ 1/13 വരെ ആവശ്യമാണ്, ബാഹ്യ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടികകളുടെ അളവിന്റെ 1/8 വരെ - ശരാശരി 25 ലിറ്റർ (2.5 ബക്കറ്റുകൾ) 100 കഷണങ്ങൾക്ക്. ഇഷ്ടികകൾ. കളിമൺ മോർട്ടാർ ഇഷ്ടികയുടെ ഘടനയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകരുത്, 800-1000 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുന്നത് നന്നായി സഹിക്കണം, ശക്തി നഷ്ടപ്പെടാതെയും ദോഷകരമായ പുക പുറന്തള്ളാതെയും. അടുപ്പത്തുവെച്ചു കൊത്തുപണിയിൽ കളിമണ്ണ് കുറവാണ്, അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്. മികച്ച പരിഹാരം കളിമണ്ണാണ്, അതിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. മോർട്ടാർ തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത ഇഷ്ടികകളുടെ യുദ്ധം ഉപയോഗിക്കാം. പരിഹാരം പ്ലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കണം. വഴുവഴുപ്പുള്ള മോർട്ടാർ, ഉണങ്ങുമ്പോൾ, വോളിയത്തിലും വിള്ളലുകളിലും കുറയുന്നു, മെലിഞ്ഞ മോർട്ടാർ മതിയായ ശക്തി നൽകുന്നില്ല, ഇഷ്ടികയെ മോശമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും സീമുകളിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു ബക്കറ്റിൽ 100-150 ഗ്രാം ടേബിൾ ഉപ്പ് ചേർത്താൽ കളിമൺ ലായനിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കും. നല്ല ഉപ്പ് ലായനിയിൽ കലർത്തി, നാടൻ ഉപ്പ് വെള്ളത്തിൽ മുൻകൂട്ടി ലയിപ്പിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ 0.5-1 കിലോ പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ് ഒരു ബക്കറ്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ കലർത്തുകയോ മുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. തയ്യാറാക്കിയതിന് ശേഷം ഒരു മണിക്കൂറിന് ശേഷം ഈ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുക.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ, വ്യത്യസ്ത കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ കലർത്തി, അത് വെള്ളത്തിൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു. മണലിന്റെ 0.5-5 വോളിയം ഭാഗങ്ങൾ എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണിൽ ചേർക്കുന്നു. 1.5x1.5 മില്ലിമീറ്റർ മെഷുകളുള്ള ഒരു നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ ഇത് അരിച്ചെടുക്കുന്നു. വളരെ നേർത്ത കളിമണ്ണ് കുതിർക്കുന്നു - വെള്ളത്തിൽ കഴുകി, അവയിൽ നിന്ന് അധിക മണൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

കളിമൺ ദ്രാവകം സാധാരണമാണെങ്കിൽ, മണൽ ചേർക്കേണ്ടതില്ല. ഒരു കളിമൺ ലായനി തയ്യാറാക്കാൻ, 1.5x1.5 മീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു ബോർഡ്വാക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു, അതിൽ കളിമണ്ണ് പാളികളിൽ ഒഴിക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കളിമണ്ണ് മൃദുവാകുമ്പോൾ, അത് പലതവണ കോരികയിട്ട് 300-350 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ഇടുങ്ങിയ കിടക്കയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു ചിതയിൽ ഇടുന്നു. അതിനുശേഷം, ഒരു മരം കോരികയുടെ വായ്ത്തലയാൽ അതിൽ നിന്ന് നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു, അതേസമയം പിണ്ഡങ്ങൾ തകരുകയും തകരുകയും ചെയ്യുന്നു. കല്ലുകളും വിദേശ വസ്തുക്കളും നീക്കംചെയ്യുന്നു. പിണ്ഡം കോരികയിട്ട് ഒരു കിടക്കയിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുകയും എല്ലാ പിണ്ഡങ്ങളും തകരുന്നതുവരെ 3-5 തവണ കോരിക ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ജോലി സമയത്ത് കളിമണ്ണിൽ മണൽ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് വിശാലമായ കിടക്കയുടെ രൂപത്തിൽ ഒഴിക്കുകയും അതിൽ ഇടവേളകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും കളിമണ്ണ് പാളികളായി ഒഴിക്കുകയും വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും മുകളിൽ മണൽ കൊണ്ട് മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു. കളിമണ്ണ് മൃദുവാകുന്നത് വരെ സമയത്തെ ചെറുക്കുക, തുടർന്ന് ആവർത്തിച്ച് മണൽ കൊണ്ട് കോരിക, ഒരു പൂന്തോട്ട കിടക്കയിൽ ശേഖരിച്ച് ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുക, അത് പൂർണ്ണമായും മണലുമായി കലർത്തി ഏകതാനമാകും. ശരിയായ അളവിൽ മണലും വെള്ളവും കലർന്ന ഒരു ലായനി ഇരുമ്പ് കോരികയിൽ നിന്ന് തെന്നിമാറണം, പക്ഷേ അതിന്മേൽ പരത്തരുത്; സ്പർശനത്തിന് ഇത് കളിമണ്ണോ മണൽ കട്ടകളോ ഇല്ലാതെ ഏകീകൃത മണൽ നിറയ്ക്കുന്ന ഒരു സ്ലിപ്പറി പിണ്ഡമാണ്. വലിയ കണങ്ങൾ പലപ്പോഴും അത്തരമൊരു ലായനിയിൽ നിലനിൽക്കും, അത് നേർത്ത സീമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും കൈകൊണ്ട് അന്വേഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വിദേശ കണങ്ങളെ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇത് ജോലിയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അത്തരമൊരു പരിഹാരം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഒരു കളിമൺ ലായനിയിൽ കളിമണ്ണിന്റെയും മണലിന്റെയും ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതം 1: 1 അല്ലെങ്കിൽ 1: 2 ആണ്. കളിമണ്ണിന്റെ അളവിന്റെ 1/4 ആണ് ജലത്തിന്റെ അളവ്.

മണൽ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്ത സാധാരണ കൊഴുപ്പ് അടങ്ങിയ കളിമണ്ണ് ഒരു പെട്ടിയിലേക്കോ ബാരലിലേക്കോ പാളികളായി ഒഴിച്ച് വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് മണിക്കൂറുകളോളം കുതിർക്കുന്നു. പിന്നീട് ഇത് നന്നായി കലർത്തി 3x3 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ജോലിസ്ഥലത്ത് വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, പരിഹാരത്തിന്റെ ആവശ്യമായ സാന്ദ്രതയിൽ എത്തുന്നു.

കളിമണ്ണിൽ മണൽ ചേർക്കാൻ ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് ആവശ്യമായ അളവിൽ അളന്ന് ഒരു അരിപ്പയിൽ അരിച്ചെടുക്കുന്നു. കളിമണ്ണ് നനച്ച ശേഷം, അത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്തു, മണൽ ചേർത്ത്, മിക്സ് ചെയ്ത് വീണ്ടും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

മോർട്ടാർനാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ, മണൽ, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയത്. ചൂളകളുടെ അടിത്തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള പൈപ്പുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോർട്ടറിന് ശക്തി നൽകുന്നതിന്, അതിൽ സിമന്റ് ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ ജിപ്സം ദ്രുത ക്രമീകരണത്തിനായി (പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൽ) ചേർക്കുന്നു.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ, നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ 3x3 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, അതിലൂടെ മണലും അരിച്ചെടുക്കുന്നു. കുഴെച്ചതുമുതൽ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് വെള്ളം ചേർത്ത് ഇളക്കി വേണം. മണൽ ചേർത്ത് മുഴുവൻ പിണ്ഡവും മിനുസമാർന്നതുവരെ നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. മണലിന്റെ അളവ് കുമ്മായം ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: 0.5 മുതൽ 5 വരെ മണൽ ഭാഗങ്ങൾ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ (സാധാരണയായി 2-3 ഭാഗങ്ങൾ) ഒരു വോളിയം ഭാഗത്തേക്ക് ചേർക്കുന്നു.

നാരങ്ങ മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ, അത് 2-3 മിനിറ്റ് ഒരു മരം തുഴയുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, പരിഹാരം തുഴയിൽ പറ്റിയില്ലെങ്കിൽ, അത് മെലിഞ്ഞതാണ്; ഇത് പ്രത്യേക കട്ടകളുടെ രൂപത്തിൽ സ്ഥലങ്ങളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയോ 2-3 മില്ലീമീറ്റർ പാളി ഉപയോഗിച്ച് പാഡിൽ മൂടുകയോ ചെയ്താൽ - സാധാരണ, ലായനി കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് എണ്ണമയമുള്ളതാണ്. മെലിഞ്ഞ ലായനിയിൽ, കുമ്മായം കുഴെച്ചതുമുതൽ, കൊഴുപ്പുള്ള ഒന്നിൽ - മണൽ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ നിരവധി ദിവസത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കാം.

നാരങ്ങ പേസ്റ്റ് മികച്ചതാണ്, ലായനിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, തിരിച്ചും. അതിനാൽ, ചുണ്ണാമ്പും തിളപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകവും വെള്ളത്തിൽ നിറച്ച് പൂർണ്ണമായും കെടുത്തുന്നതുവരെ ക്രിയേറ്റീവ് ബോക്സുകളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെ കെടുത്തിക്കളയുന്നു. നാരങ്ങയുടെ ഗുണനിലവാരവും നാരങ്ങ കുഴെച്ചതിന്റെ പരമാവധി വിളവും ഈ പ്രവർത്തനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചതച്ച കുമ്മായം ഏത് വിഭവത്തിലും ഒഴിക്കാം, പക്ഷേ ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തി നിലത്ത് കുഴിച്ച ഒരു സർഗ്ഗാത്മക കുഴിയിലേക്ക് പോകുന്നതാണ് നല്ലത്, അവിടെ മുകളിൽ നിന്ന് മണ്ണ് കൊണ്ട് മൂടിയാൽ അത് വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കാം. 50 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കനംകുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരം, പക്ഷേ ആക്സസ് എയർ ഇല്ലാതെ. കുറഞ്ഞത് 5x5 മില്ലിമീറ്റർ സെല്ലുകളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കുമ്മായം ഒഴിക്കുന്നു.

വേഗത്തിൽ കെടുത്തുന്ന കുമ്മായം തയ്യാറാക്കാൻ, സ്ലേക്കിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് അതിന്റെ പകുതി ഉയരത്തിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക. പിന്നീട് പല ഘട്ടങ്ങളിലായി കുമ്മായം നിറച്ച് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നീരാവി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, അത് തീവ്രമായി ഇളക്കി, വ്യക്തിഗത കഷണങ്ങൾ തകർക്കുകയും നീരാവി പ്രകാശനം നിർത്തുന്നതുവരെ വെള്ളം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചുണ്ണാമ്പിന്റെ ഏകതാനമായ പാൽ ലഭിക്കുന്നതിന്, സ്ലാക്ക് ചെയ്ത കുമ്മായം വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് ശേഷിക്കുന്ന കഷണങ്ങൾ കെടുത്തിക്കളയും. പിന്നെ മുഴുവൻ പിണ്ഡവും കലർത്തി ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

ഇടത്തരം കെടുത്തുന്ന കുമ്മായം കെടുത്താൻ, സ്ലേക്കിംഗ് ബോക്സിലേക്ക് കുമ്മായം ഒഴിക്കുന്നു - ഒരു ചുട്ടുതിളക്കുന്ന പാത്രം അതിന്റെ ഉയരത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് വരെ വെള്ളം നിറച്ച് പകുതി പാളി വരെ. നീരാവി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, കഷണങ്ങൾ തകർക്കുമ്പോൾ അവർ കുമ്മായം കലർത്താൻ തുടങ്ങുന്നു. കുമ്മായം ഉണങ്ങുന്നതും കത്തുന്നതും തടയാൻ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. നീരാവി റിലീസ് നിർത്തിയതിനുശേഷം, വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, എല്ലാം നന്നായി കലർത്തി, കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം കുമ്മായം പാൽ ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഒരു വിഭവത്തിലേക്കോ ക്രിയേറ്റീവ് കുഴിയിലേക്കോ ഒഴിക്കുന്നു.

സാവധാനത്തിൽ കെടുത്തുന്ന കുമ്മായം അതിന്റെ ഉയരത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് വരെ കെടുത്തുന്ന ബോക്സിലേക്ക് ഒഴിച്ചു, ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് വിള്ളലുകളും മറ്റ് അടയാളങ്ങളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ഇത് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ നനയ്ക്കുകയും മിശ്രിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കെടുത്തിയ ശേഷം, നാരങ്ങ പാലിന്റെ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് കുമ്മായം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് കുറച്ച് സമയം സൂക്ഷിച്ച് സംഭരണത്തിനായി ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ വറ്റിക്കുന്നു. തണുത്ത സീസണിൽ, കെടുത്തൽ വേഗത്തിലാക്കാൻ, പതുക്കെ കെടുത്തുന്ന കുമ്മായം ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുന്നു.

കെടുത്താത്ത കുമ്മായം അവശിഷ്ടങ്ങൾ വെവ്വേറെ അടുക്കിവച്ച് വെള്ളത്തിൽ ഒഴിച്ച് കുറച്ചുനേരം അവശേഷിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഒരു ഭാഗം കെടുത്തിയേക്കാം. സ്ലാക്ക്ഡ് കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറഞ്ഞത് ഒരു മാസമെങ്കിലും ചെറുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുന്നു, കൂടുതൽ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ പ്രായമുണ്ട്.

സിമന്റ് മോർട്ടാർ- ഏറ്റവും മോടിയുള്ളത്, ഇത് വായുവിലും വെള്ളത്തിലും കഠിനമാക്കുന്നു. സിമന്റ്, മണൽ, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയത്. നനഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിലോ വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമായ മണ്ണിലോ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള പൈപ്പുകളിലും അടിത്തറയിടുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമന്റ് മോർട്ടാർ വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നു (ക്രമീകരണത്തിന്റെ ആരംഭം 45 മിനിറ്റാണ്, അവസാനം 12 മണിക്കൂറിന് ശേഷമല്ല). തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ നിമിഷം മുതൽ ഒരു മണിക്കൂറിന് ശേഷമല്ല ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ സമയങ്ങളിൽ ഇത് അതിന്റെ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. ലായനിയുടെ ബ്രാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് ഘടക വസ്തുക്കളുടെ എണ്ണത്തെയും സിമന്റിന്റെ ബ്രാൻഡിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന 1: 1 മുതൽ 1: 6 വരെയാണ്.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ, സിമന്റും മണലും 3x3 മില്ലീമീറ്റർ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുന്നു, അവയെ വോള്യൂമെട്രിക് ഡോസുകളിൽ അളക്കുന്നു. ആവശ്യമായ അളവിൽ മണൽ നേർത്ത പാളിയായി ഒഴിച്ച് മുകളിൽ സിമന്റ് തളിച്ചു, പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ കലർത്തി, ചിലപ്പോൾ ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ആവശ്യമുള്ള സാന്ദ്രതയിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നു.

സങ്കീർണ്ണമായ മോർട്ടാർരണ്ട് ബൈൻഡറുകളിൽ നിന്നും ഒരു അഗ്രഗേറ്റിൽ നിന്നും തയ്യാറാക്കിയത്: സിമന്റ്, നാരങ്ങ, മണൽ. മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള ആർദ്ര മണ്ണിലും പൈപ്പുകളിലും അടിത്തറയിടുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന്, ഒന്ന് മുതൽ മൂന്ന് വരെ നാരങ്ങ പേസ്റ്റും ആറ് മുതൽ പതിനഞ്ച് വരെ മണലും എടുക്കുക.

പരിഹാരം രണ്ട് തരത്തിലാണ് തയ്യാറാക്കുന്നത്. സിമന്റ്, മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒരു ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നു, തുടർന്ന് നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായ വോള്യൂമെട്രിക് ഡോസുകളിൽ മുൻകൂട്ടി അളക്കുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ ഭാഗം നേർപ്പിച്ച നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ ചേർക്കുന്നു സിമന്റ് മിശ്രിതം, എല്ലാം നന്നായി ഇളക്കുക. ആവശ്യമുള്ള സാന്ദ്രതയുടെ പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതിന്, വെള്ളം ചേർത്ത് വീണ്ടും കലർത്തുന്നു.

മറ്റൊരു വഴി: അളന്ന അളവിലുള്ള മണൽ, നാരങ്ങ പേസ്റ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ സിമന്റിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഒഴിച്ച് എല്ലാം നന്നായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ക്രീം അവസ്ഥയിലേക്ക് സിമന്റ് വെള്ളത്തിൽ മുൻകൂട്ടി കലർത്താം. അത്തരമൊരു പരിഹാരം സിമന്റിനെക്കാൾ കൂടുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, പക്ഷേ അത് ശക്തിയിൽ കുറവാണ്. തയ്യാറാക്കുന്ന നിമിഷം മുതൽ ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര അളവിൽ ഇത് സൂക്ഷിക്കണം.

റിഫ്രാക്റ്ററി കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾസ്റ്റൌകളും ഫയർബോക്സുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മോണോലിത്തിക്ക് ഓപ്പൺ ഫയർ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തയ്യാറാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ - അതുപോലെ സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഉപയോഗം, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കുകയും ഒരു ആർദ്ര മോഡിൽ 28 ദിവസം വരെ സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം. പുതുതായി ഇട്ട കോൺക്രീറ്റ് (ഫോം വർക്കിൽ) മാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഷേവിംഗുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ധാരാളം വെള്ളം കൊണ്ട് നനച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ആദ്യത്തെ മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് ദിവസങ്ങളിൽ. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് (സ്റ്റീം ഇഫക്റ്റ്) ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് നല്ല ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ബൾക്ക് ഭാഗങ്ങളിൽ ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള (അഗ്നി-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള) കോൺക്രീറ്റുകളുടെ രചനകൾ:

തുറന്ന തീജ്വാലകൾക്കായി

ഫയർബോക്സുകൾക്കായി

നിർമ്മാണ ജോലികൾ പരിചയമുള്ള എല്ലാവർക്കും സ്വന്തം കൈകളാൽ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ അടുപ്പോ അടുപ്പോ മടക്കാൻ കഴിയും, അവന്റെ പക്കലുണ്ടെങ്കിൽ വിശദമായ വിവരണംവരികൾ ഇടുന്നതിനുള്ള സ്കീമുകളും - ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അടുപ്പ് വയ്ക്കുന്നത് എന്ത് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്നും അവ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും പാചകം ചെയ്യാമെന്നും അറിയാതെ അസാധ്യമാണ്.

അടുപ്പ് പണിയാൻ ഇഷ്ടികയും മോർട്ടറും ആവശ്യമാണെന്ന് ചൂള ബിസിനസിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയുള്ള ഒരാൾ പോലും പറയും. എന്നാൽ ഏതുതരം ഇഷ്ടിക, ശരിയായ പരിഹാരം എന്തായിരിക്കണം? ഇത് പരമപ്രധാനമായ ഒരു കാര്യമാണ്, അവഗണന, അതായത് ഉപയോഗശൂന്യമായ ജോലികൾക്കായി ഊർജ്ജവും സമയവും പണവും പാഴാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും ഒരു അടുപ്പ് എങ്ങനെ മടക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

ഇഷ്ടിക

അടുപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഇഷ്ടികകളുടെ തരങ്ങൾ

കട്ടിയുള്ള ചുവന്ന കളിമൺ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം ചെയ്യേണ്ട അടുപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നു. അടുപ്പിന്റെ പുറം ഭാഗത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുൻഭാഗത്തിന് ചിപ്പുകളും വിള്ളലുകളും ഇല്ലാതെ ശരിയായ ആകൃതിയിലുള്ള ഇഷ്ടികകൾ പോലും നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

തുറന്ന തീയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അടുപ്പിന്റെയോ അടുപ്പിന്റെയോ ഭാഗത്തിന്, ഒരു പ്രത്യേക റിഫ്രാക്റ്ററി ഫയർക്ലേ അല്ലെങ്കിൽ ക്വാർട്സ് ഇഷ്ടിക തിരഞ്ഞെടുത്തു.

പൊള്ളയായും ഉപയോഗിക്കാം ഇഷ്ടിക അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പൈപ്പ് തല മേൽക്കൂരയ്ക്ക് മുകളിൽ വയ്ക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായ അടുപ്പ് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിനോ മാത്രം.

ഇഷ്ടിക ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

അടുപ്പ് സ്വയം മടക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.

ഒരു ഇഷ്ടിക തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

• ഒരു ഇഷ്ടിക ബ്രാൻഡിന് മുൻഗണന നൽകുക, താഴെയല്ല എം 200. ഈ ബ്രാൻഡിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താഴ്ന്ന ബ്രാൻഡുകളുടെ ഇഷ്ടികകളേക്കാൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, അനുവദനീയമായ ലോഡിനെ നേരിടുന്നു. 200 കി.ഗ്രാം/സെ.മീ.
• ആവശ്യമുള്ളത്ര ഇഷ്ടികകൾ ഉടനടി വാങ്ങുക, അങ്ങനെ അവയെല്ലാം ഒരേ ബാച്ചിൽ നിന്നുള്ളതും ഒരേ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ളതുമാണ്.
• ഇഷ്ടികയുടെ ബാഹ്യ അവസ്ഥ വിലയിരുത്തുക: വിള്ളലുകളുടെ അഭാവം, ചിപ്സ്, പെല്ലറ്റിൽ ഒരു പോരാട്ടത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം.

പരിഹാരം

പരിഹാര ഘടന

സാധാരണ സിമന്റ് മോർട്ടാർഉയർന്ന താപ ലോഡുകൾ അനുഭവിക്കുന്ന ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് തികച്ചും അനുയോജ്യമല്ല. അടുപ്പ് മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള മിശ്രിതം കളിമണ്ണ്, മണൽ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ശതമാനം കളിമണ്ണിലെ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അത്തരമൊരു ലായനിയിൽ സിമന്റും ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ വളരെ ചെറിയ അളവിൽ.

• പരിഹാരം ഏകതാനമായിരിക്കണം, കട്ടകളില്ലാതെ, സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ അവൻ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയുള്ളൂ ഇഷ്ടികപ്പണി, ഉണങ്ങുമ്പോൾ പൊട്ടുകയില്ല, ചെറുതായി ചുരുങ്ങും.
• വളരെയധികം പ്ലാസ്റ്റിക് കൊഴുപ്പുള്ള കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാർ ഇഷ്ടികയിൽ തികച്ചും നിരപ്പാക്കുന്നു, ഇത് സീം മനോഹരവും നേർത്തതുമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ചൂളയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒരു വലിയ ചുരുങ്ങൽ നൽകുന്നു.
• മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് മോർട്ടാർ പ്രായോഗികമായി ചുരുങ്ങുന്നില്ല, പക്ഷേ നല്ല കൊത്തുപണി ശക്തി നൽകുന്നില്ല, ഉണങ്ങുമ്പോൾ സീമുകളിൽ നിന്ന് പൊട്ടുകയും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.

മോർട്ടറിനുള്ള മണലിന്റെയും കളിമണ്ണിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ

മണൽ ശുദ്ധവും നല്ലതുമായിരിക്കണം. വലിയ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിൽ നിന്നും സസ്യജാലങ്ങളിൽ നിന്നും വൃത്തിയാക്കാൻ നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ പർവതമോ നദിയോ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ നടപടിക്രമം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ഏകീകൃത പരിഹാരം സൃഷ്ടിക്കാനും നേർത്തതും കൊത്തുപണികളുള്ളതുമായ സീം നേടാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

പരിചയസമ്പന്നരായ സ്റ്റൗ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മാത്രമേ സ്പർശനത്തിലൂടെ കളിമണ്ണിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ. എന്നാൽ പാചകത്തിന് കളിമണ്ണ് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ നാടോടി, ലബോറട്ടറി എന്നിങ്ങനെ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. ചൂള പരിഹാരം, കളിമണ്ണ്, മണൽ എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുക. ഏറ്റവും ചിലത് ഇതാ ലളിതമായ വഴികൾ:

ഒരു പരിഹാരം എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം?

മണലിന്റെയും കളിമണ്ണിന്റെയും അനുപാതം അനുഭവപരമായി നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് അളക്കുകയും അവയെ അരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുക. മണൽ - സാധാരണ രീതിയിൽ, കളിമണ്ണ് വെള്ളത്തിൽ മുൻകൂട്ടി കുതിർത്ത് നന്നായി കലർത്തി ചെറിയ കോശങ്ങളുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

കളിമണ്ണും മണലും കലക്കിയ ശേഷം, ലായനി ഒരു വലിയ അരിപ്പയിലൂടെ വീണ്ടും ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് കട്ടപിടിക്കാതെ ഏകതാനമാക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ മിശ്രിതം കോരികയിൽ പടരരുത്, പക്ഷേ അതിൽ നിന്ന് നന്നായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യുക. അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന്, കനം കൊണ്ട് തികഞ്ഞ സെമുകൾ ലഭിക്കും 3-5 മി.മീ.

ലായനിയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അതിൽ സിമന്റ് ചേർക്കാം ( ¾ ലിറ്റർഒരു ബക്കറ്റ് ലായനി) അല്ലെങ്കിൽ ടേബിൾ ഉപ്പ് ( 150-250 ഗ്രാം). ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സിമന്റ് പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ സ്ഥിരതയിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു, ഉപ്പും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്നു.

ഫയർപ്ലേസുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് എത്ര മോർട്ടാർ ആവശ്യമാണ്?

100 ഇഷ്ടികകൾ ഫ്ലാറ്റ് ഇടാൻ, സഹിതം seams ഉണ്ടാക്കുന്നു 5 മി.മീ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ബക്കറ്റ് പരിഹാരം ആവശ്യമാണ്. ഒരു റഷ്യൻ സ്റ്റൌ മുട്ടയിടുമ്പോൾ, ഈ തുക 20% വർദ്ധിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധ! ആവശ്യമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെയും സാന്ദ്രതയുടെയും ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്! അത്തരമൊരു പരിഹാരം മാത്രമേ എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും നിറയ്ക്കുകയും സെമുകളുടെ സാന്ദ്രതയും വാതക ഇറുകിയതും ഇഷ്ടികകളുടെ ശക്തമായ അഡീഷനും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അടുപ്പ് എങ്ങനെ മടക്കാം?

ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, അടുപ്പ് എങ്ങനെ മടക്കാം എന്നതിന്റെ പ്രധാന ചോദ്യം നിങ്ങൾ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അടുപ്പോ അടുപ്പോ മടക്കാൻ (കാണുക ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണി ഫയർപ്ലസുകൾ, നിങ്ങൾ ഒരു സോളിഡ് ഫൌണ്ടേഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും കൊത്തുപണി പാറ്റേണുകൾ തയ്യാറാക്കുകയും വേണം, അവയെ ഓർഡർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഫൗണ്ടേഷൻ തയ്യാറാക്കൽ

വീട്ടിലെ നിലകൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അടുപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണം ആവശ്യമില്ല. മറ്റെല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, അടുപ്പിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും അതിന്റെ നാശം ഒഴിവാക്കാനും അത് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്രധാനം! അടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അടുപ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള അടിസ്ഥാനം വീടിന്റെ അടിത്തറയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പാടില്ല!

ഉത്തരവുകൾ

ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു- ഇത് ഓരോ ഇഷ്ടികയുടെയും സ്ഥാനം സൂചിപ്പിക്കുന്ന വളരെ വിശദമായ ഡയഗ്രം ആണ്. ഓരോ വരി കൊത്തുപണികൾക്കും പ്രത്യേകം ഓർഡറിംഗ് നടത്തുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.

പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു കരകൗശല വിദഗ്ധന് മാത്രമേ ക്രമമില്ലാതെ അടുപ്പ് മടക്കാൻ കഴിയൂ, പക്ഷേ ഒരു തുടക്കക്കാരന് അതില്ലാതെ ജോലി ശരിയായി ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ഓർഡറിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി തയ്യാറാക്കണം, നിങ്ങളുടെ അടുപ്പിനായി ഒരു ഡയഗ്രം വരയ്ക്കാൻ ഒരു നല്ല സ്റ്റൌ-നിർമ്മാതാവിനെ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്.

ജോലി സാങ്കേതികവിദ്യ

കൊത്തുപണിയുടെ ആദ്യ നിരയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള അടുപ്പിന്റെ അടിയിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന്റെ രണ്ട് പാളികൾ സ്ഥാപിക്കണം. ബേസ്മെൻറ് വരി സാധാരണയായി "അരികിൽ" സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് പൂർത്തിയായ തറയുടെ നിലവാരത്തിന് മുകളിലായി മാറുന്നു. തുടർന്നുള്ള എല്ലാ വരികളിലും, ഇഷ്ടിക പരന്നതാണ്.

മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പ്, മോർട്ടറുമായി അതിന്റെ ഇറുകിയ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇഷ്ടികകൾ 2-3 മിനിറ്റ് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു.

അടുപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ അടിഭാഗം തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് രണ്ടോ മൂന്നോ വരി കൊത്തുപണികളുടെ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അടുപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ശക്തിയിലാണെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ചുവപ്പ്, റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ ചൂടാക്കുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്.

അതിനാൽ, ഒരൊറ്റ രൂപകൽപ്പനയിൽ അവയുടെ ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. അടുപ്പ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിച്ചതിനാൽ റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടിക, ഇത് ഒരു വലിയ രേഖീയ വർദ്ധനവ് നൽകുന്നു, തുടർന്ന് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഇത് ചുവന്ന ഇഷ്ടിക കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടുപ്പ് ശരീരത്തിന്റെ നാശത്തിന് കാരണമാകും.

ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, "ഡ്രൈ സീമുകൾ" ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതായത്, പുറത്തെ മതിലുകൾക്കൊപ്പം വസ്ത്രം ധരിക്കാതെ അടുപ്പിന്റെ റിഫ്രാക്റ്ററി ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഇടുക, അതിൽ നിന്ന് പിന്മാറുക. 2-3 മി.മീ.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫയർബോക്സ് വിപുലീകരിക്കാൻ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകുന്നു, കൂടാതെ കൊത്തുപണികൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം താപ പ്രതിരോധം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അടുപ്പ് ശരീരം വളരെ ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നു.

ഫയർബോക്സ് തുറക്കുന്നതിന് മുകളിൽ സീലിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല അല്ലെങ്കിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ലിന്റലുകൾ, ചൂടാക്കിയാൽ ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാം.

ഒരു ഇഷ്ടിക ഒരു കമാനം അല്ലെങ്കിൽ പരന്ന തിരശ്ചീന സീലിംഗിന്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക പ്രോട്രഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:

• വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള,
• കമാനം,
• വില്ല്.

ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സീലിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു ഫോം വർക്ക് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് ഫയർബോക്സ് നിലവറയുടെ താഴത്തെ രൂപരേഖയുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. മോർട്ടാർ കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, കൊത്തുപണിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ, പരിശ്രമമില്ലാതെ താഴ്ത്താനും നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് ഫോം വർക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മുകളിലെ ഭാഗത്ത് ബാറുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

കമാനവും കമാനവുമായ ലിന്റലുകൾ ഫോം വർക്കിൽ പരന്നതാണ്, വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള മേൽത്തട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഇഷ്ടിക അരികിലേക്ക് തിരിയുന്നു. താഴെയുള്ള ഇഷ്ടികകൾക്കിടയിലുള്ള സെമുകളുടെ കനം ഏകദേശം. 3 മി.മീ, കൂടാതെ മുകളിൽ 25 മി.മീകൂടുതൽ.

ലിന്റൽ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ച് ഒരു സെൻട്രൽ ബ്രിക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ അവസാനിക്കുന്നു, അത് നിലവറയുടെ മധ്യത്തിൽ ലംബമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഘടനയുടെ ഈ ഭാഗം മുട്ടയിടുന്നതിനുള്ള ഇഷ്ടിക പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

മാന്റൽ

അടുപ്പിന്റെ അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗിനായി എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കും എന്നതിനെക്കുറിച്ച്, നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട് (കാണുക. അടുപ്പ് ഫിനിഷ്). അടുപ്പ് വരയ്ക്കാതെ വിടാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഇഷ്ടിക വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇടണം, മോർട്ടാർ അര സെന്റീമീറ്ററോളം കൊത്തുപണിയുടെ മുൻഭാഗത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരരുത്. തുടർന്ന്, സീമുകൾ എംബ്രോയിഡറി ചെയ്യാം.

കൊത്തുപണി വളരെ മനോഹരമല്ലെങ്കിൽ, അടുപ്പ് പൂർണ്ണമായും പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതിദത്തമോ കൃത്രിമമോ ​​ആയ കല്ല്, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, ടൈലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിരത്താം. ഫിനിഷിംഗ് നിങ്ങളുടെ എല്ലാ കുറവുകളും ഇഷ്ടിക വൈകല്യങ്ങളും മറയ്ക്കും, ഇത് വീണ്ടും പ്രവർത്തിക്കാതെ തന്നെ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, ഒന്നാമതായി, ഉപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം കെട്ടിടം നിങ്ങൾക്ക് എത്രത്തോളം നിലനിൽക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കിയാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്റ്റൗവിന് മുറിയിലേക്ക് കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും, ഇത് എല്ലാ കുടുംബാംഗങ്ങളുടെയും ആരോഗ്യത്തിന് പരിഹരിക്കാനാകാത്ത ദോഷം ചെയ്യും.

ഫയർപ്ലേസുകൾക്കും സ്റ്റൌകൾക്കും വേണ്ടി, കളിമണ്ണ്, മണൽ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലിന് താപ ലോഡുകളെ നിരന്തരം നേരിടാൻ കഴിയും.

പരിഹാര ഘടന

കളിമണ്ണ് വൃത്തിയാക്കൽ

ഇഷ്ടികപ്പണികൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കണമെങ്കിൽ, മോർട്ടാർ കളിമണ്ണ് വലിയ കട്ടകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. ഇത് രണ്ട് തരത്തിലാണ് ചെയ്യുന്നത്: അലൂവിയൽ, ഒരു അരിപ്പയുടെ സഹായത്തോടെ. അരിപ്പ 3x3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത സെല്ലുകളായിരിക്കണം, കാരണം ഇത് അനുയോജ്യമായ സീമിന്റെ കനം ആണ്. അലൂവിയൽ രീതി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പക്ഷേ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധീകരിച്ച കളിമണ്ണ് മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണ്. കളിമണ്ണ് ഒരു ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള പാത്രത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു (നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കുഞ്ഞ് തൊട്ടി എടുക്കാം), 5-7 ഡിഗ്രി കോണിൽ സജ്ജമാക്കുക, പക്ഷേ അത് മുകൾ ഭാഗം മാത്രം നിറയ്ക്കുകയും വെള്ളം വരാതിരിക്കാൻ താഴത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കളിമണ്ണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. ഒരു സ്‌കൂപ്പിന്റെ സഹായത്തോടെ, അവ പൂർണ്ണമായും കലരുന്നതുവരെ വെള്ളം കളിമണ്ണിന് നേരെ തള്ളുന്നു. തുടർന്ന് പരിഹാരം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, ആവശ്യമായ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ലഭിക്കുന്നതുവരെ പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കുന്നു.

അരി. 1 എ - കളിമണ്ണ് തുഴയിൽ ശക്തമായി പറ്റിനിൽക്കുന്നു, വളരെ എണ്ണമയമുള്ളതാണ്; അരി. 1 ബി - പ്രത്യേക കട്ടകൾ തുഴയിൽ അവശേഷിക്കുന്നു - കളിമണ്ണ് സാധാരണമാണ്; അരി. 1 ഇഞ്ച് - വെസൽക്ക നേർത്ത പാളിയാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - കളിമണ്ണ് മെലിഞ്ഞതാണ്; അരി. 2a - മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് 1/5 വ്യാസമുള്ള ഒരു പന്ത് കംപ്രസ് ചെയ്തു; അരി. 2 ബി - എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് 1/2 വ്യാസമുള്ള ഒരു പന്ത് കംപ്രസ് ചെയ്തു; അരി. 3a - ഫ്ലാഗെല്ല സുഗമമായി നീട്ടി, വിള്ളൽ സ്ഥലങ്ങളിൽ മൂർച്ചയുള്ള അറ്റത്ത്, വളയുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ ഇല്ല - വളരെ എണ്ണമയമുള്ള; അരി. 3b - ഫ്ലാഗെല്ല സുഗമമായി നീട്ടി, യഥാർത്ഥ കനം 20% വിള്ളൽ thickening സ്ഥലങ്ങളിൽ - സാധാരണ കളിമണ്ണ്; അരി. 3 സി - ഫ്ലാഗെല്ല അല്പം നീട്ടുന്നു, വളയുമ്പോൾ ധാരാളം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ട് - മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണ്.

മണൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും സംസ്കരണവും

ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ കളിമണ്ണ് കടത്തിവിടുന്ന പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ കളിമണ്ണിന്റെ ബക്കറ്റിൽ കൂടുതൽ വെള്ളം ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മണൽ ഒരു സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങാം, അല്ലെങ്കിൽ മലയിടുക്കുകളുടെ ചരിവുകളിലോ കടലിന്റെയോ നദിയുടെയോ തീരത്ത് നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം ലഭിക്കും. ചട്ടം പോലെ, സ്റ്റോറുകളിൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ വൃത്തിയാക്കി വിൽക്കുന്നു, സ്റ്റൌ മുട്ടയിടുന്നതിന് മോർട്ടറിലേക്ക് ചേർക്കാൻ തയ്യാറാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ വാങ്ങാത്ത മെറ്റീരിയലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് 1.5x1.5 മില്ലീമീറ്റർ മെഷ് വീതിയുള്ള ഒരു അരിപ്പയിൽ അരിച്ചെടുക്കുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കഴുകുകയും വേണം:

1. വശങ്ങൾ 50-100 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള തരത്തിൽ ഫ്രെയിമിന് മുകളിലൂടെ ബർലാപ്പ് വലിക്കുക.
2. അതിൽ മണൽ ഒഴിക്കുക.
3. സ്ട്രീം താരതമ്യേന ശുദ്ധമാകുന്നതുവരെ ഒരു ഹോസിൽ നിന്ന് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ഒഴിക്കുക.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കൽ

പരിഹാരത്തിന് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് അനുഭവപരമായി നിർണ്ണയിക്കുകയും അത് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് കുഴയ്ക്കുന്നത് ആരംഭിക്കാം. മണലും കളിമണ്ണും സംയോജിപ്പിച്ച്, പിണ്ഡങ്ങളും കട്ടകളും ഒഴിവാക്കാൻ പരിഹാരം ഒരു വലിയ അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം. പൂർത്തിയായ മിശ്രിതം കോരികയിൽ നിന്ന് നന്നായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യണം, അതിന്മേൽ പരത്തരുത്!അടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അടുപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ ഏറ്റവും മോടിയുള്ളതാകാൻ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ സിമന്റോ ടേബിൾ ഉപ്പോ ചേർക്കാം. ഒരു ബക്കറ്റ് മിശ്രിതത്തിന് 3/4 ലിറ്റർ സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ 150-250 ഗ്രാം ഉപ്പ് മതിയാകും. ഈ ചേരുവകൾ ചേർത്തുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ ഏറ്റവും ശക്തമാണ്.

എത്ര മോർട്ടാർ ആവശ്യമാണെന്ന് കണ്ടെത്താൻ, നിങ്ങൾ നിയമം അറിയേണ്ടതുണ്ട്: 100 ഇഷ്ടികകൾക്ക് 2 ബക്കറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു റഷ്യൻ സ്റ്റൌ മുട്ടയിടുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ഈ വോള്യം 20% വർദ്ധിക്കുന്നു. മികച്ച പരിഹാരം നിങ്ങളുടെ അടുപ്പിന് ദീർഘായുസ്സ് നൽകും.

• കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ
• പ്രധാന കൊത്തുപണിക്കുള്ള മോർട്ടാർ
• അടിത്തറയും ചിമ്മിനിയുടെ പുറം ഭാഗവും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ
• പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ
• ടൈലുകൾക്കുള്ള മോർട്ടാർ

ഘടനയുടെ ഈട് മാത്രമല്ല, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും സുരക്ഷയും പോലുള്ള അതിന്റെ സവിശേഷതകളും അടുപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ എങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ മാറി എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്ലാഡിംഗ് ഇല്ലാത്ത ഇഷ്ടികയുടെയോ കൊത്തുപണിയുടെയോ സീമുകളിൽ ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നതാണ് പരിഹാരം എങ്കിൽ, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്കൂടാതെ ജ്വലനത്തിന്റെ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും അതിൽ ഉള്ള ആളുകൾക്ക് വിഷബാധയുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. വിപരീത പ്രക്രിയയും (മുറിയിൽ നിന്നുള്ള വായു വിള്ളലുകളിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നത്) അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം ഇത് ഇന്ധന ഉപഭോഗത്തിലെ വർദ്ധനവും അടുപ്പിന്റെ പ്രകടനത്തിലെ അപചയവുമാണ്.

കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ

സ്റ്റൌകളും ഫയർപ്ലേസുകളും സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഒന്നല്ല, പലതരം മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗുണങ്ങളിലും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളിലും അവ പരസ്പരം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

1. ഒരു അടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അടുപ്പ് (പ്രധാന കൊത്തുപണി) സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മോർട്ടാർ 1000 ° C വരെ താപനിലയെ നേരിടണം.
2. ഫൗണ്ടേഷന്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മോർട്ടറും ചിമ്മിനിയുടെ പുറം (തെരുവ്) ഭാഗവും ഉയർന്ന ആർദ്രതയുടെ അവസ്ഥയിൽ ശക്തി നിലനിർത്തണം.
3. ഘടനയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിന് ഫിനിഷിംഗ് (പ്ലാസ്റ്റർ) മിശ്രിതം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മിശ്രിതത്തിന് മതിയായ പശ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഓരോ തരത്തിലുള്ള പരിഹാരത്തിന്റെയും ഘടന, സവിശേഷതകൾ, പ്രയോഗത്തിന്റെ രീതി എന്നിവ കൂടുതൽ വിശദമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

സൂചികയിലേക്ക് മടങ്ങുക

പ്രധാന കൊത്തുപണിക്കുള്ള മോർട്ടാർ

സിമന്റ് മോർട്ടാർ, എല്ലാ നിർമ്മാതാക്കൾക്കും പരിചിതമാണ്, അതിൽ മിക്കവാറും എല്ലാ ശിലാ ഘടനകളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു ഉയർന്ന താപനിലപ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, സ്റ്റൌകളുടെയും ഫയർപ്ലസുകളുടെയും പ്രധാന ഭാഗം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഏത് ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറിലും നിങ്ങൾക്ക് കളിമണ്ണ് വാങ്ങാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ശുദ്ധമായ ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും, അതിന്റെ ഘടനയും സവിശേഷതകളും വിശ്വസനീയമായി അറിയപ്പെടുന്നു. കളിമണ്ണ് മറ്റൊരു വിധത്തിൽ, സൗജന്യമായി ലഭിക്കും, പക്ഷേ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്: സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അത് കുഴിക്കാൻ. കളിമൺ പാളികൾ 0.5 മീറ്റർ ആഴത്തിൽ മാത്രം കിടക്കുന്നു, മലയിടുക്കുകളുടെ ചരിവുകളിലോ നദീതീരങ്ങളിലോ ഇത് ശേഖരിക്കാൻ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. സിറ്റി ബ്ലോക്കുകളിലെ ഒരു നിവാസിക്ക് ഖനനത്തിന് ഒരു സ്ഥലം കണ്ടെത്താൻ ഇത് മതിയാകും: അവിടെ, മിക്കവാറും, ആവശ്യമായ അളവിൽ കളിമണ്ണ് ശേഖരിക്കാൻ അവന് കഴിയും.

കളിമണ്ണ് മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• മെലിഞ്ഞത്;
• സാധാരണ;
• കൊഴുപ്പുള്ള.

മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ ഒരു മോർട്ടാർ, ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പൊട്ടുന്നതും തകരുന്നതുമായി മാറുന്നു, ഇത് പൂർണ്ണമായും ശക്തിയില്ലാത്തതും കൊത്തുപണികളോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നതുമല്ല. അത്തരമൊരു ലായനിയിൽ എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണ് ചേർക്കണം.

എണ്ണമയമുള്ള കളിമണ്ണിൽ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മിശ്രിതം, ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഗണ്യമായി ചുരുങ്ങുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യാം. കൊഴുപ്പുള്ള ലായനി സാധാരണ നിലയിലാക്കാൻ, അതിൽ മണൽ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള കളിമണ്ണാണ് ലഭിച്ചതെന്നും അതിൽ എത്ര മണൽ ചേർക്കണമെന്നും എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും? ഇതെല്ലാം പരീക്ഷണാടിസ്ഥാനത്തിൽ കണ്ടെത്താനാകും. 1 ലിറ്റർ അളവിൽ എടുത്ത കളിമണ്ണ്, വലിയ മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കി അഞ്ച് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഭാഗം അതിന്റെ ശുദ്ധമായ രൂപത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. മണൽ രണ്ടാമത്തേതിൽ ചേർക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവ് കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തെക്കാൾ 4 മടങ്ങ് കുറവാണ്. അടുത്തതായി, അത്തരം അനുപാതങ്ങളിൽ മണൽ ചേർക്കുന്നു: മൂന്നാം ഭാഗത്തേക്ക് - കളിമണ്ണിന്റെ പകുതി വോള്യം; നാലാമത്തെ ഭാഗത്തേക്ക് - മുഴുവൻ വോള്യവും; അഞ്ചാം ഭാഗത്തേക്ക് - കളിമണ്ണിന്റെ ഒന്നര വാല്യങ്ങൾ. പിന്നെ ഓരോ കണ്ടെയ്നറിലും വെള്ളം ചേർക്കുന്നു, അവയുടെ ഉള്ളടക്കം നന്നായി ഇളക്കിവിടുന്നു. പൂർത്തിയായ മിശ്രിതം ഏകതാനവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും ആയിരിക്കണം, പക്ഷേ ചർമ്മത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കരുത്. അത്തരമൊരു പരിഹാരത്തെ "കൂൾ ടെസ്റ്റ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പരിഹാരത്തിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്ത് നിന്നും, നിരവധി മിനുക്കിയ പലകകൾക്കിടയിൽ യോജിക്കുന്ന ഒരു പന്ത് ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പന്തിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ ബോർഡുകളിലൊന്ന് അമർത്തണം. അതേ സമയം ബോർഡുകൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് 50% കുറച്ചാൽ, പരിഹാരം കൊഴുപ്പായി മാറി. അഞ്ചിലൊന്നിനുള്ളിൽ, നിങ്ങൾ മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ അധിക മണൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റൌകളും ഫയർപ്ലേസുകളും മുട്ടയിടുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു സാധാരണ മോർട്ടാർ, പലകകൾ യഥാർത്ഥ ദൂരത്തിന്റെ 1/3 അടുക്കുമ്പോൾ പൊട്ടാൻ തുടങ്ങും.

കളിമണ്ണ് 3 മില്ലീമീറ്റർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ഈ സെൽ വലുപ്പം കൊത്തുപണിയിലെ സീമിന്റെ കനം കൊണ്ടാണ്, ഇത് 3-5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. അതിനാൽ, 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അളവുകൾ ഉള്ള കണങ്ങളെ കൃത്യമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ സാധാരണ കട്ടിയുള്ള ഒരു സീമിന്റെ നിർമ്മാണത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

കളിമണ്ണ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലുവിയൽ രീതി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്. ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തൊട്ടി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കുഞ്ഞ് ബാത്ത് പോലെയുള്ള ഒരു നീണ്ട കണ്ടെയ്നർ ആവശ്യമാണ്. ഒരു നിശ്ചിത ചരിവുള്ള കണ്ടെയ്നർ സജ്ജമാക്കിയ ശേഷം (7 ° ഉള്ളിൽ), അതിൽ ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക, കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴിക്കുക. വെള്ളം, കളിമണ്ണ് എന്നിവയുടെ അളവുകൾ പരസ്പരം സമ്പർക്കത്തിൽ വരാതിരിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് (ഒരു നിർമ്മാണ ട്രോവൽ പോലെ), വെള്ളം കളിമണ്ണിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യണം, അത് കഴുകി പാത്രത്തിന്റെ അടിയിൽ നിക്ഷേപിക്കും. അതിനുശേഷം, കളിമണ്ണ് അരിച്ചെടുക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്.

ഒരു കളിമൺ ലായനിക്ക്, 1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള നേർത്ത മണൽ ആവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് പർവത മണലാണ്, അതിന്റെ നിക്ഷേപം കരയിൽ കിടക്കുന്നു. സമുദ്രത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി അല്ലെങ്കിൽ നദി മണൽ, മിനുസമാർന്ന, വെള്ളം-മിനുക്കിയ പ്രതലമുള്ള, പർവത മണൽ പരുക്കനാണ്, ഇത് പരിഹാരം കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനു മുമ്പ്, മണലും കഴുകണം. ഒരു അരിപ്പയോട് സാമ്യമുള്ള ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ ഇത് ചെയ്യുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്: 50-100 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള നാല് ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ചതുര ബോക്സ് ഇടിച്ചു, അതിന്റെ അടിഭാഗം നീട്ടിയ ബർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഒരു പിന്തുണയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അത്തരമൊരു “അരിപ്പ” യിലേക്ക് മണലിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഒഴിച്ച ശേഷം, അവർ ഹോസിൽ നിന്ന് വെള്ളം ഒഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, അത് അഴുക്കിനൊപ്പം ബർലാപ്പിലൂടെ ഒഴുകുന്നു. ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി അനുസരിച്ചാണ് ഫ്ലഷിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നത്.

എത്ര കളിമണ്ണും മണലും തയ്യാറാക്കണം? ശരാശരി, അടുപ്പുകളോ ഫയർപ്ലേസുകളോ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ അളവിനേക്കാൾ 8 മടങ്ങ് കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ അളവുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കിയ മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും അളവിനേക്കാൾ 10-13 മടങ്ങ് കുറവാണ്. അതിനാൽ, ഒരു സാധാരണ വലുപ്പമുള്ള 100 ഇഷ്ടികകളുടെ കൊത്തുപണിക്ക്, ഏകദേശം 25 ലിറ്റർ മോർട്ടാർ ആവശ്യമാണ്.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ, ശുദ്ധീകരിച്ച കളിമണ്ണ് മുക്കിവയ്ക്കണം. ഇത് ഒരു കണ്ടെയ്നറിലോ 1.5x1.5 മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച തടി പ്ലാറ്റ്ഫോമിലോ ചെയ്യണം, കളിമണ്ണ് പാളികളായി ഒഴിച്ചു, ഓരോ പാളിയിലും വെള്ളം ഒഴിക്കുക. ഒരു പാളിയുടെ കനം 100 മുതൽ 200 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. കളിമണ്ണ് വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാവുകയും മൃദുവായതായിത്തീരുകയും ചെയ്ത ശേഷം (ഏകദേശം ഒരു ദിവസമെടുത്തേക്കാം), ആവശ്യമെങ്കിൽ അത് ഒരു ബയണറ്റ് കോരികയിൽ കലർത്തി, വീണ്ടും വെള്ളം നിറച്ച് മറ്റൊരു ദിവസത്തേക്ക് അവശേഷിക്കുന്നു.

10 ലിറ്റർ കളിമൺ ലായനിയിൽ 100-150 ഗ്രാം സാധാരണ ടേബിൾ ഉപ്പ് ചേർത്താൽ അത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതായിത്തീരും.അതേ ആവശ്യത്തിനായി, 0.5-1 കിലോ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഈ അളവിൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിലും പരിഹാരത്തിന്റെ രൂപത്തിലും ആകാം. പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമന്റ് ചേർത്ത് കളിമൺ മോർട്ടാർ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ തയ്യാറാക്കണം, കാരണം കുഴച്ച സമയം മുതൽ ഒരു മണിക്കൂറിന് ശേഷം അത് ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.

ഫൗണ്ടേഷനിലോ ചിമ്മിനിയുടെ പുറംഭാഗത്തോ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ പ്രധാന കൊത്തുപണിയുടെ മോർട്ടാർ പ്രവർത്തിക്കേണ്ട അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയില്ല, പക്ഷേ ഉയർന്ന ആർദ്രതയുണ്ട്. അത്തരമൊരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ, നാരങ്ങ അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ-സിമന്റ് മോർട്ടാർ മികച്ച സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. അത്തരമൊരു മിശ്രിതത്തിന്റെ ഘടനയിൽ നാരങ്ങ പേസ്റ്റ്, സിമന്റ്, മണൽ, വെള്ളം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 3x3 മില്ലീമീറ്റർ മെഷ് വലുപ്പമുള്ള ഒരു അരിപ്പയിലൂടെ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം, ഇത് മണൽ അരിച്ചെടുക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം. ശരാശരി, 2-3 മണൽ ഭാഗങ്ങൾ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഒരു ഭാഗത്ത് ചേർക്കുന്നു.

കളിമണ്ണ് പോലെ നാരങ്ങ ഘടന മെലിഞ്ഞതും സാധാരണവും എണ്ണമയമുള്ളതും ആകാം. ഒരു മരം സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരിശോധിക്കുക. 3 മിനിറ്റ് ഇളക്കിയ ശേഷം, പരിഹാരം സ്പാറ്റുലയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇല്ലെങ്കിൽ, പരിഹാരം നേർത്തതാണ്. തോളിൽ ബ്ലേഡിൽ 2-3 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ലായനി കട്ടയുടെ രൂപത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയോ ചെയ്താൽ, അത് സാധാരണമാണ്. കൊഴുപ്പുള്ള ലായനി കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും പറ്റിനിൽക്കും. ഒരു നാരങ്ങ പരിശോധന ചേർത്ത് നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയിലേക്ക് ഒരു മെലിഞ്ഞ പരിഹാരം കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും. മണൽ കൊഴുപ്പിലേക്ക് ചേർക്കണം.

റെഡി നാരങ്ങ മോർട്ടാർ ഉപയോഗയോഗ്യമായി തുടരുന്നു നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾഏതാനും ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ.

മടങ്ങുക