ഇഷ്ടികകൾ ഒരു നിശ്ചിത ക്രമത്തിൽ ഇട്ടതും മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചതുമായ ഒരു നിർമ്മാണമാണ് ബ്രിക്ക് വർക്ക്. ഇഷ്ടികപ്പണിസെറാമിക്, സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റിയും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഖര, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകൾ ഉണ്ട്. പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ അടഞ്ഞ അറകൾ ഉണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ താപ ചാലകതയും അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ ഭാരവും കുറയ്ക്കുന്നു. ഇഷ്ടികകളും വലിപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായത് സാധാരണ ഇഷ്ടിക (ഒറ്റ), അതിന്റെ അളവുകൾ 250x120x65 മില്ലീമീറ്റർ, മോഡുലാർ ഇഷ്ടിക (കട്ടിയുള്ളത്) - 250x120x88 മില്ലീമീറ്റർ.
ഒരു കനം കൊണ്ട് മതിലുകൾ മുട്ടയിടുമ്പോൾ ഒരു ഇഷ്ടികയിലേക്ക്, അതായത് 250 മില്ലിമീറ്റർ പുറത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കും കരണ്ടി, ഒപ്പം ബോണ്ടർഇഷ്ടിക കഷണങ്ങൾ (ചിത്രം 1 കാണുക). ഇഷ്ടിക ചുവരുകളുടെ കനം ആകാം അര ഇഷ്ടിക(സ്പൂൺ സൈഡ് പുറത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു), ഒപ്പം ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ കാൽഭാഗം(പുറത്തേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന കിടക്ക), ഇത് വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗവും പ്രദേശത്തിന്റെ നഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, 4 മീറ്റർ നീളത്തിൽ, ഇഷ്ടികയിലും പകുതി ഇഷ്ടികയിലും നിർമ്മിച്ച മതിലുകളുള്ള മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലെ വ്യത്യാസം ഏകദേശം 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിലെത്തും. മീറ്റർ, ഒപ്പം ഇഷ്ടിക കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചുവരുകളും ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ കാൽഭാഗവും - 1.5 ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ. എം.
കെട്ടിട മിശ്രിതം
ഇഷ്ടികകൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു കെട്ടിട മിശ്രിതം. സാധാരണയായി ഇത് സിമന്റ്, മണൽ എന്നിവയുടെ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയ ഒരു പരിഹാരമാണ് (മണൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അരിച്ചെടുക്കണം). ലായനിയിൽ സിമന്റിന്റെ അനുപാതം കൂടുന്തോറും പ്ലാസ്റ്റിക് (മൊബൈൽ) കുറവാണ്.
താരതമ്യപ്പെടുത്തി സുഷിരംഅല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് സിമന്റ്-നാരങ്ങഒപ്പം സിമന്റ്-കളിമണ്ണ്മോർട്ടറുകൾ, സിമന്റ് മോർട്ടാർ കുറവ് മൊബൈൽ ആണ്. പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന് മുട്ടയിടുമ്പോൾ ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലാഭകരമല്ല, കാരണം മോർട്ടാർ ഇഷ്ടികയുടെ ശരീരത്തിലെ ശൂന്യതയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുറവ് മൊബൈൽ പരിഹാരം, കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് വ്യാപിക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
മോർട്ടറിന്റെ മൊബിലിറ്റിഇഷ്ടികപ്പണികൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക നിമജ്ജനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു റഫറൻസ് കോൺ(കോൺ ഡ്രാഫ്റ്റിന്റെ 7-14 സെന്റീമീറ്റർ). മുട്ടയിടുമ്പോൾ പൊള്ളയായഇഷ്ടിക, കോൺ ഡ്രാഫ്റ്റിന്റെ 7-8 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ചലനശേഷിയുള്ള ഒരു മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മുട്ടയിടുമ്പോൾ ശാരീരികമായചൂടുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ ഇഷ്ടിക, പരിഹാരം മൊബിലിറ്റി കോൺ ഡ്രാഫ്റ്റ് 12-14 സെ.മീ കൊണ്ടുവരണം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലായനി നന്നായി കലർത്തണം, കാരണം കാലക്രമേണ കനത്ത കണികകൾ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും പരിഹാരം തരംതിരിക്കുകയും വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുന്നലുകളുടെ ലിഗേഷൻ
ഇഷ്ടികപ്പണിക്ക് ശക്തിയും ദൃഢതയും നൽകുന്നതിന്, ഒരു സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു ഡ്രെസ്സിംഗുകൾ- പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഒരു നിശ്ചിത ക്രമം. ലംബ, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന സീമുകളുടെ ലിഗേഷനുകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
രേഖാംശ സെമുകളുടെ ലിഗേഷൻമതിൽ ലംബമായി "സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ" തടയുന്നതിനും മതിലിന്റെ നീളത്തിൽ ലോഡുകളുടെ കൂടുതൽ തുല്യമായ വിതരണത്തിനും ആവശ്യമാണ്. തിരശ്ചീന തുന്നലുകളുടെ ലിഗേഷൻഇഷ്ടികകൾക്കിടയിൽ ഒരു രേഖാംശ കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ നടത്തി. കൂടാതെ, ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ മുഴുവൻ കനത്തിലും ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യാൻ തിരശ്ചീന ബോണ്ടിംഗ് സഹായിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡ്രസ്സിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇവയാണ് - ഒറ്റ വരി(ചെയിൻ) ഒപ്പം മൾട്ടി-വരി. സിംഗിൾ-വരി ഡ്രസ്സിംഗിന്റെ സവിശേഷത, ഒന്നിടവിട്ട സ്പൂണും ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ബോണ്ട് വരികളും ആണ്.
അതേ സമയം, അടുത്തുള്ള വരികളിലെ തിരശ്ചീന സീമുകൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ നാലിലൊന്ന് കൊണ്ടും രേഖാംശമായവ അര ഇഷ്ടിക കൊണ്ടും മാറ്റുന്നു. താഴെയുള്ള വരിയുടെ ലംബമായ സീമുകൾ മുകളിലെ വരിയുടെ ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ മൾട്ടി-വരി ലിഗേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ബോണ്ട് വരികൾ നിരവധി സ്പൂൺ വരികളിലൂടെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടികയുടെ കനം അനുസരിച്ച് ബോണ്ടർ വരികൾക്കിടയിലുള്ള സ്പൂൺ വരികളുടെ എണ്ണത്തിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്. ഒറ്റ ഇഷ്ടിക കൊത്തുപണിക്ക് (65 മില്ലീമീറ്റർ) - ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ആറ് വരികൾക്ക് ഒരു വരി ബോണ്ടറുകൾ. കട്ടിയുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണിക്ക് (88 മില്ലീമീറ്റർ) - അഞ്ച് വരികൾക്കുള്ള ബോണ്ടറുകളുടെ ഒരു വരി.
അതേ സമയം, നാല് സ്പൂൺ വരികളിലെ ലംബ സീമുകൾ അടുത്തുള്ള വരികളുടെ സ്പൂണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അര ഇഷ്ടിക കൊണ്ട് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മുകളിലെ വരിയുടെ സീമുകൾ ആറാമത്തെ വരിയുടെ പോക്കുകളാൽ ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ നാലിലൊന്ന് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഇഷ്ടികപ്പണികളെ അഞ്ച്-വരി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞത് ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ മതിൽ കനം കൊണ്ട് മാത്രമേ അത്തരമൊരു ഡ്രസ്സിംഗ് സാധ്യമാകൂ.
ഇഷ്ടികപ്പണികൾ ഒരു ഇഷ്ടികയുടെ പകുതിയോ നാലിലൊന്നോ ആണെങ്കിൽ, അത് ശക്തിപ്പെടുത്തണം. ഇതിനായി, ഒരു മെറ്റൽ മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ 4-6 വരികൾക്ക് ശേഷം സീമുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉപകരണങ്ങൾ
ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങൾ., ചുറ്റിക എടുക്കുകഒപ്പം . ഒരു മരം ഹാൻഡിൽ ഉള്ള ഒരു ഉരുക്ക് സ്പാറ്റുലയാണ് ട്രോവൽ. മോർട്ടാർ നിരപ്പാക്കുന്നതിനും ഇഷ്ടികപ്പണികളിൽ ലംബ സന്ധികൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നതിനും അധിക മോർട്ടാർ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു ഇഷ്ടിക മുഴുവൻ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു പിക്കാക്സ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുക. ഒരേ പേരിൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ വിവിധ തരത്തിലുള്ള സന്ധികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്ലംബ് ലൈൻ, ഭരണം, , മൂറിംഗ് ചരട്ഒപ്പം ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു. ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ലംബത പരിശോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ നിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഭരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ (1.2-2 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു മിനുസമാർന്ന തടി സ്ലാറ്റ്), ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ മുൻഭാഗം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. മൂറിംഗ് കോർഡ് - ഒരു വളച്ചൊടിച്ച ചരട് (വ്യാസം 3 മില്ലീമീറ്റർ), അത് വരികൾക്കിടയിൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികപ്പണികളുടെ വരികൾ നേരായതും നിരപ്പും ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും തിരശ്ചീന സന്ധികളുടെ കനം നിയന്ത്രിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓരോ 77 മില്ലീമീറ്ററിലും (ഒറ്റ ഇഷ്ടികയ്ക്ക്) സെരിഫുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് തടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ സ്ലേറ്റുകളാണ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത്. ഈ ദൂരം ഇഷ്ടികയുടെ കനം (65 മില്ലിമീറ്റർ), സീമിന്റെ കനം (12 മില്ലിമീറ്റർ) എന്നിവയുടെ ആകെത്തുകയാണ്.
ഇഷ്ടികപ്പണികളുടെ വരികൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഓപ്പണിംഗുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവയുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും ഓർഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇഷ്ടികപ്പണികളിൽ, ഒരു തിരശ്ചീന ബാർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓർഡറിംഗ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ക്രമം
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണിക്ക്, കിടക്കയിൽ മോർട്ടറിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണത്തിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. സീമിന്റെ സാന്ദ്രതയും ശക്തിയും പരിഹാരത്തിന്റെ ശരിയായ വ്യാപനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെയ്യുമ്പോൾ സ്പൂൺ വരിപരിഹാരം 80-100 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു പാളിയിൽ (ബെഡ്) പരത്തുന്നു ബോണ്ടർ- 200-220 മി.മീ. കിടക്കയുടെ കനം 15-20 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം, ഇത് 10-12 മില്ലീമീറ്റർ സീം കനം നൽകുന്നു.
മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇഷ്ടികകൾ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു, കാരണം ഉണങ്ങിയ ഇഷ്ടികകൾ മോർട്ടറിൽ നിന്ന് വെള്ളം എടുക്കുന്നു, ഇത് ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ശക്തി കുറയുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
ഇഷ്ടികപ്പണികൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ
ഇഷ്ടികപ്പണികൾ പരിപാലിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. പ്രധാനവ ഇറുകിയതും ഇറുകിയതുമാണ്. പരിഹാരത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുടെ അളവ് അനുസരിച്ചാണ് അവ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
വഴി ഹോൾഡ് ഓൺ ചെയ്യുകഒരു ഹാർഡ് മോർട്ടാർ (7-9 സെന്റീമീറ്റർ കോൺ ഡ്രാഫ്റ്റ്) ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണിക്ക് അനുയോജ്യം, പൂർണ്ണമായ പൂരിപ്പിക്കൽ, തുടർന്നുള്ള ജോയിന്റിംഗ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മോർട്ടാർ മതിലിന്റെ മുൻ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 10-15 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻഡന്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പരത്തുകയും പിന്നീട് നിരവധി ഇഷ്ടികകൾക്കായി ഒരു മോർട്ടാർ ബെഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി മുമ്പ് ഇട്ട ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് ദിശയിൽ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം, ട്രോവലിന്റെ അരികിൽ, മോർട്ടറിന്റെ ഒരു ഭാഗം മുമ്പ് ഇട്ട ഇഷ്ടികയിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുകയും അതിന്റെ ലംബമായ അരികിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
മറ്റൊരു ഇഷ്ടിക കട്ടിലിൽ ഇറക്കി ട്രോവലിന്റെ ക്യാൻവാസിൽ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, ട്രോവൽ കുത്തനെ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഇഷ്ടികകളുടെ ലംബമായ അരികുകൾക്കിടയിൽ മോർട്ടാർ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. (ചിത്രം 6 കാണുക). അടുത്തതായി, ഇഷ്ടിക കട്ടിലിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു, അധിക മോർട്ടാർ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായ ഗ്രൗട്ടിംഗ് ഉള്ള ഒരു മോടിയുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണിയാണ് ഫലം.
വഴി പിന്നിലേക്ക് തിരികെചലിക്കുന്ന മോർട്ടറിൽ (12-13 സെന്റിമീറ്റർ കോൺ ഡ്രാഫ്റ്റ്) ഭിത്തിയുടെ മുൻവശത്തുള്ള സീമുകൾ അപൂർണ്ണമായി പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു മാലിന്യം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുമ്പ് ഇട്ട ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് 8-12 സെന്റിമീറ്റർ അകലെ ആരംഭിക്കുന്ന മോർട്ടാർ കട്ടിലിൽ നിന്ന് ഇഷ്ടികയുടെ അരികിലൂടെ നേരിട്ട് വലിച്ചെറിയുന്നു. (ചിത്രം 7 കാണുക).
കട്ടിലിനു നേരെ ഇഷ്ടിക അമർത്തി, അതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത മോർട്ടറിന്റെ ഭാഗം ലംബമായ സീം നിറയ്ക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ഇഷ്ടിക കട്ടിലിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. അതേ സമയം, മോർട്ടാർ മതിലിന്റെ മുൻവശത്ത് നിന്ന് 20-30 മില്ലിമീറ്റർ ഇൻഡന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പരത്തുകയും മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെടാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വഴി കട്ട് കൊണ്ട് നിതംബംമുകളിൽ വിവരിച്ച ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ രണ്ട് രീതികളുടെ സംയോജനമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സീമുകൾ പൂർണ്ണമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മതിൽ ലഭിക്കും. ക്ലാമ്പിന് നേരെ മുട്ടയിടുന്നതുപോലെ ലായനി പരത്തുന്നു, പക്ഷേ മുട്ടയിടുന്നത് അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് ആവശ്യമായ പരിഹാരത്തിന്റെ ചലനാത്മകത കോൺ സ്ലമ്പിന്റെ 10-12 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്. ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയമെടുക്കുന്നത് അടുത്ത് കിടക്കുന്നതാണ്, കുറഞ്ഞത് - പുറകിലേക്ക്. സങ്കീർണ്ണതയിൽ അരിവാൾ കൊണ്ട് എൻഡ്-ടു-എൻഡ് രീതി അവയ്ക്കിടയിലാണ്.
ജോയിന്റ് ഇഷ്ടികപ്പണി
ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം വരികൾ ഇട്ടതിനുശേഷം, എന്നാൽ മോർട്ടാർ ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, തുന്നൽ. ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ഉപരിതലത്തിന് വ്യക്തമായ പാറ്റേൺ നൽകാനും ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ സീമുകളിൽ മോർട്ടാർ അടയ്ക്കാനും ഇത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ പ്രവർത്തന ഭാഗവുമായി ജോയിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റീസെസ്ഡ്, കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ്, ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-കട്ട്, ഇഷ്ടികപ്പണി സീമുകളുടെ മറ്റ് ആകൃതികൾ എന്നിവ ലഭിക്കും. (ചിത്രം 8 കാണുക).
കൊത്തുപണിയും ജോയിന്റിംഗും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഇഷ്ടിക മതിൽ അധികമായി നിരത്താനാകും. ഏറ്റവും ലളിതമായ ഓപ്ഷൻഅത്തരം ക്ലാഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രൈമിംഗും പെയിന്റിംഗും. കൂടാതെ, വിവിധ അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ കല്ലുകളിൽ നിന്നാണ് കല്ല് ഘടനകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചില നിയമങ്ങൾ പാലിച്ച് മോർട്ടറിൽ ഇടുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത കല്ലുകൾ കീറിയ അവശിഷ്ട കല്ല്, വെട്ടിയ അവശിഷ്ട കല്ല്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, സോൺ ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, പ്യൂമിസ്, ടഫ്, ഷെൽ റോക്ക് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്രിമ - കളിമണ്ണ് (സെറാമിക്) ഇഷ്ടിക: ഖര, പൊള്ളയായ, പോറസ്, പോറസ്-പൊള്ളയായ, ഫിനിഷിംഗ്; സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടിക; സെറാമിക് ബ്ലോക്കുകൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ.
ശരിയായ രൂപത്തിലുള്ള ഏത് കല്ലിനും ആറ് തലങ്ങളുണ്ട്, അതിൽ ഏറ്റവും വലുത് (റഫറൻസ്) കല്ല് പരന്നപ്പോൾ വിളിക്കുന്നു കിടക്ക, നീണ്ട വശങ്ങളുള്ള മുഖങ്ങൾ - തവികളും, ഒപ്പം ഹ്രസ്വവും കുത്തുക.
ബൈൻഡർ, ഫില്ലർ, ഉപയോഗിച്ച ശക്തി എന്നിവയിൽ കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾ പരസ്പരം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച ബൈൻഡറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾലളിതമായ (സിമന്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാരങ്ങ), സങ്കീർണ്ണമായ (സിമൻറ്-നാരങ്ങ, സിമന്റ്-കളിമണ്ണ്), കൂടാതെ മൊത്തത്തെ ആശ്രയിച്ച് - ചൂട് (ലൈറ്റ് അഗ്രഗേറ്റുകളിൽ) അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത (കനത്ത അഗ്രഗേറ്റുകളിൽ) ആകാം. ശക്തിയാൽ, പരിഹാരം 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 എന്നീ ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള മോർട്ടറുകൾ ശക്തമായി മാത്രമല്ല, വേണ്ടത്ര സാങ്കേതികവും ആയിരിക്കണം, അതായത്, നേർത്തതും ഏകതാനവുമായ പാളിയിൽ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ അവ അനുവദിക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ലായനിയിൽ സീമിന്റെ കനം കവിയുന്ന ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്, കൂടാതെ മതിയായ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് ലായനിയിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന മിനറൽ അഡിറ്റീവുകൾ (കുമ്മായം, കളിമണ്ണ്, സജീവമായ ധാതു അഡിറ്റീവുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർപ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഓർഗാനിക് സർഫക്റ്റന്റുകൾ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾക്ക് പുറമേ, കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകളുടെ ഘടനയിൽ അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്റിഫ്രീസ് അഡിറ്റീവുകൾക്ക് (സോഡിയം ക്ലോറൈഡ്, പൊട്ടാഷ്, കാൽസ്യം നൈട്രേറ്റ്-നൈട്രേറ്റ്) ഫ്രീസിങ് പോയിന്റ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലായനിയിൽ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ആക്സിലറേറ്ററുകൾ ചേർത്ത് കാഠിന്യം ത്വരിതപ്പെടുത്താം.
കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യം അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ ഗ്രാനുലോമെട്രിക് ഘടനയാണ്. മണലിൽ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്.
കല്ല് ഘടനകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഉരുക്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തലും പാർട്ടീഷനുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം: കല്ലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കൽ, ലോഡുകളുടെ പുനർവിതരണം, കൊത്തുപണി സാന്ദ്രത ഉറപ്പാക്കൽ.
ലഭിച്ച മെറ്റീരിയലുമായി ഞങ്ങൾ എന്തുചെയ്യും:
ഈ മെറ്റീരിയൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണെങ്കിൽ, സോഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്കുകളിലെ നിങ്ങളുടെ പേജിലേക്ക് ഇത് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും:
| ട്വീറ്റ് |
ഈ വിഭാഗത്തിലെ എല്ലാ വിഷയങ്ങളും:
നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾ
നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾ തൊഴിലിലും വൈദഗ്ധ്യത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവർ ചെയ്യുന്ന ജോലിയുടെ തരം അനുസരിച്ചാണ് (ഇൻസ്റ്റാളർ, ബ്രിക്ക്ലേയർ, കോൺക്രീറ്റ് വർക്കർ, ഫിറ്റർ, റൂഫർ, പ്ലാസ്റ്ററർ, പെയിന്റർ മുതലായവ).
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ ഘടനയും ഘടനയും എന്തൊക്കെയാണ്? 2. ഒരു വർക്ക് ഓപ്പറേഷനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? 3. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
ഗതാഗതവും ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ജോലികൾ
ഗതാഗത, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എല്ലാവരിലും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ- അവ ഒന്നുകിൽ മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം ജോലികൾക്കും മുമ്പോ അനുഗമിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ശരിയായത്
ഓട്ടോമൊബൈൽ ഗതാഗതം
ഒരു കാർ, ഒരുപക്ഷേ, മിക്കവാറും എല്ലാവർക്കും ഒരു ഡിഗ്രി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്ന് പരിചിതമായ കാറാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ ഘടന, തരങ്ങൾ, ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ എന്നിവ വളരെ ചുരുക്കമായി ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ട്രാക്ടർ ഗതാഗതം
ട്രാക്ടർ ഗതാഗതം, ചട്ടം പോലെ, ഓഫ്-റോഡ്, ലോഗ്ഗിംഗ് മാർഗമായും മണ്ണ് ട്രക്കുകൾ, ട്രെയിലറുകൾ, വിവിധ തരം വണ്ടികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ട്രാക്ടറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്രാക്ടറുകൾ Goose ആണ്
ഗതാഗത, കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള സംവിധാനങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വാഹനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഗുണപരമായ പ്രശ്നം ആദ്യം പരിഹരിക്കപ്പെടും: ചരക്കിന്റെ തരം (ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ്, ട്രെയിലർ ഉള്ളതോ അല്ലാതെയോ, കണ്ടെയ്നർ ട്രാക്ടറുകൾ, ഡംപ് ട്രക്കുകൾ മുതലായവ) അനുസരിച്ച് വാഹനത്തിന്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
സ്വയം ഓടിക്കുന്ന ജിബ് ക്രെയിനുകൾ
ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്വയം ഓടിക്കുന്ന ജിബ് ക്രെയിനുകൾ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ക്രെയിനുകൾ ചെറിയ ബൂമുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, എങ്കിൽ
ടവർ ക്രെയിനുകൾ
റെസിഡൻഷ്യൽ, പബ്ലിക് കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും അവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും, അതുപോലെ തന്നെ നിരവധി വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും, പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടി-സ്റ്റോർ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഉയരമുള്ള പ്രധാന ലിഫ്റ്റിംഗുകളിൽ ഒന്നായി
എ) മൊബൈൽ b) സ്റ്റേഷണറി
റോട്ടറി ടവർ ഉള്ള ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രെയിനുകൾ. സ്വിവൽ ഹെഡ് വാൽവുകളേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രമാണ് അവയ്ക്കുള്ളത്, കാരണം മിക്ക നോഡുകളും വാൽവിന്റെ അടിഭാഗത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.
ഭാരം കുറഞ്ഞ പോർട്ടബിൾ ക്രെയിനുകൾ
ഈ ക്രെയിനുകൾ മുമ്പ് വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, "വലിയ" യന്ത്രവൽക്കരണം വഴി നിർമ്മാതാക്കൾ അത്ര മോശമായിരുന്നില്ല, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ അവ ഒരു പരിധിവരെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ അവ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്
സ്റ്റേഷണറി ക്രെയിനുകൾ
പരിമിതമായ സ്ഥലത്തും വലിയ ഉയരത്തിലും സൂപ്പർ-ഹെവി ഘടനകളും ഉപകരണങ്ങളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, മാസ്റ്റ് ക്രെയിനുകൾ ചിലപ്പോൾ (അപൂർവ്വമായി മാത്രം മതി) ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഏറ്റവും ലളിതമാണ്. അവരുടെ പല്ലികൾ
കേബിൾ ക്രെയിനുകൾ
ചരക്ക് വളരെ ദൂരത്തേക്ക് നീക്കാൻ, ഉദാഹരണത്തിന്, തടി എക്സ്ചേഞ്ചുകളിൽ, ഒരു തടസ്സത്തിലൂടെ ഉൾപ്പെടെ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ ഒരു നദീതടം, കേബിൾ ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുഴലിന്റെ പേര്
ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകൾ
കനത്ത ഉപകരണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും, വിപുലീകൃത മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും, പോളിഗോൺ അവസ്ഥയിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ഗാൻട്രി ക്രെയിനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മാസ്റ്റ് ലിഫ്റ്റുകൾ
മാസ്റ്റ് ലിഫ്റ്റുകൾ (ചിത്രം 2.12) നിലകളിലേക്കും കെട്ടിടത്തിനകത്തും ജനൽ അല്ലെങ്കിൽ വാതിൽ തുറക്കുന്നതിലൂടെ ചരക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ വ്യവസായം ട്രക്കുകളും ചരക്ക്-പാസഞ്ചറും വൻതോതിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു
കാന്റിലിവർ ബീം ലിഫ്റ്റുകൾ
കാന്റിലിവർ-ബീം ലിഫ്റ്റുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ അവയെ "വിൻഡോ ക്രെയിൻ" എന്നും വിളിക്കുന്നു) രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, നിലത്തുനിന്നോ വാഹനങ്ങളിൽ നിന്നോ ചരക്കുകൾ ഉയർത്തിക്കൊണ്ട് പരിസരത്തേക്ക് വിൻഡോ ഓപ്പണിംഗുകളിലൂടെ സാധനങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിനാണ്.
ഹോയിസ്റ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുക
പ്രത്യേക ബോക്സുകളിൽ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു മൊബൈൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേഷണറി ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് സ്കിപ്പ് ഹോയിസ്റ്റ് - സ്കിപ്പുകൾ - ചെരിഞ്ഞതോ ലംബമായതോ ആയ റെയിലുകൾക്കൊപ്പം. സ്കിപോവോയ് പി
ഓട്ടോഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്റുകൾ (ഓട്ടോ ടവറുകൾ)
ഓട്ടോ-ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്റുകൾ (ഓട്ടോ ടവറുകൾ) (ചിത്രം 2.16) നിർമ്മാണം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്കായി ആളുകളെ തൊട്ടിലുകളിൽ ഉയർത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. കാറിന്റെ ചേസിസിലാണ് ലിഫ്റ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്
ട്രാൻസ്പോർട്ടർമാർ
തുടർച്ചയായ സ്ട്രീമിൽ ബൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പീസ് ചരക്ക് നീക്കുന്നതിനുള്ള "തുടർച്ചയുള്ള" ഗതാഗത യന്ത്രങ്ങളാണ് കൺവെയറുകൾ. നിർമ്മാണത്തിലെ സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനായി, വിവിധ തരം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ലോഡറുകൾ
വിവിധ തരം ഗ്രിപ്പറുകളുള്ള ലോഡറുകൾ (ഫോർക്കുകൾ, ബക്കറ്റുകൾ, ബൂമുകൾ മുതലായവ, ചിത്രം 2.18, 2.19 കാണുക) ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അതുപോലെ തന്നെ ചെറിയ ദൂരത്തേക്ക് ചരക്ക് നീക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതെ, ആധികാരികത
കണ്ടെയ്നറുകളും ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും
I, II ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ചരക്കുകൾ, ലോഹവും മരംകൊണ്ടുള്ള പാത്രങ്ങളും മൂടിയോടും വാതിലുകളോ തുറന്ന തരമോ ഉപയോഗിച്ച് കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും കൈമാറ്റം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 2.20). പ്രത്യേകം പ്രത്യേകം കണ്ടെയ്നറുകൾ ഉണ്ട്
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. നിർമ്മാണ ചരക്കുകളുടെയും ഗതാഗതത്തിന്റെയും വർഗ്ഗീകരണം. 2. വാഹനങ്ങളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ. 3. ഒരു നിശ്ചിത അളവ് ഗ്രാം കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് വാഹനങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
പ്രദേശം തയ്യാറാക്കൽ
സൗകര്യത്തിന്റെ പുതിയ നിർമ്മാണ സമയത്ത് പ്രദേശം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ജോലികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ജീർണിച്ച കെട്ടിടങ്ങൾ പൊളിക്കലും പൊളിക്കലും, മാലിന്യ നിർമാർജനം, കുറ്റിച്ചെടികളും മരങ്ങളും മുറിക്കുകയോ പറിച്ചുനടുകയോ ചെയ്യുക, സ്റ്റമ്പുകൾ പിഴുതെറിയുക, വൃത്തിയാക്കൽ.
ചോർച്ച പൈപ്പ്
പെർമിബിൾ മണ്ണിൽ കുഴിച്ച ഒരു കിടങ്ങിന്റെ അടിയിൽ, കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു പാളി സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു ട്രേ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഒരു പൈപ്പ് അതിൽ സ്ഥാപിച്ച് മണൽ, ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഡ്രെയിനിംഗ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ സൈറ്റിന്റെ വികസനം
ഒബ്ജക്റ്റിന്റെ നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള സൃഷ്ടികളുടെ ഉത്പാദനം നിർമ്മാണ സൈറ്റിന്റെ വികസനത്തിനായുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് സംഘടനാ, സാങ്കേതിക കാലയളവിന് മുമ്പുള്ളതാണ്, ഈ സമയത്ത് അതിന്റെ ഫെൻസിങ്, തകർച്ച
മണ്ണുപണിയും മണ്ണുപണിയും
മണ്ണ് പണിക്ക് കീഴിൽ, കെട്ടിട മണ്ണിന്റെ അവസ്ഥയിലും രൂപത്തിലും വരുന്ന മാറ്റവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രക്രിയകൾ നടപ്പിലാക്കുക എന്നാണ് ഞങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത്. എർത്ത് വർക്ക്സ് ഒരു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമാണ്
സൈഡ് ഉപരിതലം
അരി. 4.3 അണക്കെട്ടിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ:
യന്ത്രവൽകൃത രീതിയിലൂടെയുള്ള മണ്ണ് ഖനനം
ഉത്ഖനന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഖനനം, ഗതാഗതം (ആവശ്യമെങ്കിൽ വാഹനങ്ങളിൽ കയറ്റുന്നത് ഉൾപ്പെടെ) അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ്
മണ്ണുമാന്തിയന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് മണ്ണ് ഖനനം
പ്രദേശം ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോഴും സസ്യ പാളി മുറിക്കുമ്പോഴും 1-1.5 മീറ്റർ ഉയരമുള്ള കായലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും കുഴികളിലെ മണ്ണിന്റെ അഭാവം വൃത്തിയാക്കുമ്പോഴും ഭൂമി ചലിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മണ്ണ് ഖനനം നടത്തുന്നു.
വൈദ്യുതി യൂണിറ്റ്
അരി. 4.11 മണ്ണിന്റെ വികസന സമയത്ത് സ്ക്രാപ്പറിന്റെ ചലനത്തിന്റെ പദ്ധതി:
സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രവൽകൃത രീതിയിലൂടെയുള്ള മണ്ണിന്റെ വികസനം
സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രവൽകൃത ഉത്ഖനന രീതിയിലെ മുൻനിര മണ്ണ് നീക്കുന്ന യന്ത്രം ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്ററാണ്. ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മണ്ണുമാന്തി യന്ത്രമാണ്. പ്രവർത്തന തത്വം അനുസരിച്ച്
എക്‌സ്‌കവേറ്ററിനുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വാഹനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മൂന്ന് നിബന്ധനകൾ പാലിക്കണം: 1) വാഹനത്തിന്റെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, സർവീസ്ഡ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ മുഴുവൻ ബക്കറ്റുകളിലെയും മണ്ണിന്റെ പിണ്ഡവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം: G =
ജോലിയുടെ വ്യാപ്തിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
മണ്ണ് പ്രിസത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ (ചിത്രം 4.17) ഒന്നുകിൽ ഒരു ഐസോസിലിസ് ത്രികോണമാണ്, അതിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം ഇതിന് തുല്യമാണ്: F \u003d 0.5 A0 h0, (4.5) അല്ലെങ്കിൽ pr
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. മണ്ണ് പണിയുടെ തരങ്ങൾ. മുറിവുകളുടെയും കായലുകളുടെയും സ്വഭാവ സവിശേഷതകളായ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ. 2. ഒരു മൺപാത്ര ഘടനയുടെ ചരിവുകളുടെ സ്ഥിരത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കാം. 3. നിർമ്മാണ തരങ്ങൾ
പൈലുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും തരങ്ങളും
വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങൾക്കുള്ള അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും പാലത്തിന്റെ പിന്തുണ, കായലുകൾ, ഫ്‌ളൈ ഓവറുകൾ മുതലായവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനും പൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷോർട്ട് പൈലുകൾ (2-6 മീറ്റർ നീളം) കോളം എഫ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഓടിക്കുന്ന കൂമ്പാരങ്ങൾ
ഓടിക്കുന്ന കൂമ്പാരങ്ങൾ വിവിധ രീതികളിൽ നിലത്തേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു - സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക്, സംയോജിത. അമർത്തൽ, കഴുകൽ, സ്ക്രൂയിംഗ് എന്നിവയാണ് സ്റ്റാറ്റിക് രീതികൾ. ഇൻഡന്റേഷൻ പി
സ്റ്റഫ് ചെയ്ത കൂമ്പാരങ്ങൾ
സ്റ്റഫ് ചെയ്ത പൈലുകൾ, നിർമ്മാണത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയും രീതിയും അനുസരിച്ച്, വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: - സ്റ്റഫ് ചെയ്ത കോൺക്രീറ്റ്, കേസിംഗ് പൈപ്പിന്റെ ഉദയ സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ടാമ്പിംഗ്; - മണ്ണ് നിറച്ചത് (സ്ക്വാറ്റ്
ഷീറ്റ് കൂമ്പാരങ്ങൾ
ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ വാട്ടർപ്രൂഫ് ജമ്പറുകൾക്കും സ്‌ക്രീനുകൾക്കും, കുഴികൾ, കായലുകൾ, ബെർത്തുകൾ മുതലായവയുടെ ലംബ മതിലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, ഷീറ്റ് പൈലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മുങ്ങാവുന്നവ.
നിർമ്മാണ ജോലികൾ
പൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റുകളുടെ തകർച്ചയോടെയാണ് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നത്. മുൻനിര ചിഹ്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അക്ഷങ്ങൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ പൈൽ വരിയുടെയും മുൾപടർപ്പിന്റെയും തകർച്ച ഈ വരിയുടെ എല്ലാ കൂമ്പാരങ്ങളുടെയും സ്വീകാര്യത വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ചിതയുടെ മധ്യഭാഗം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു
പൈലിംഗിനുള്ള മെക്കാനിസങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ചിലപ്പോൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം അദ്വിതീയമായി പൈലുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, സ്ക്രൂ പൈലുകൾക്ക്, ക്യാപ്സ്റ്റാനുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ സ്റ്റഫ് ചെയ്ത പൈലുകൾക്കായി കിണറുകൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ മാത്രം
കൊത്തുപണി ഘടകങ്ങൾ
കൽപ്പണികൾ വരികളിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഭിത്തിയോട് ചേർന്ന് നീളമുള്ള വശം കൊണ്ട് കല്ല് വയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു സ്പൂൺ വരിയും, ചെറിയ വശം വയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു ബോണ്ട് വരിയും രൂപം കൊള്ളുന്നു. എല്ലാ പുറം നിരകളും
കൊത്തുപണി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ
കൊത്തുപണിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ, കല്ലുകളുടെ ക്രമം പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്, അതിൽ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കല്ല് ഘടന. കല്ലുകളും മോർട്ടറും ഒരു മോണോലിത്തായി പ്രവർത്തിക്കണം
തുന്നലുകളുടെ ലിഗേഷൻ
കൊത്തുപണികൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്നാമത്തെ നിയമം നിറവേറ്റുന്നതിന്, സീമുകളുടെ ഡ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - പ്രത്യേക കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന വരികളുടെ ലംബ സീമുകളുടെ ഓവർലാപ്പിംഗ്. മുട്ടയിടുമ്പോൾ, ഒരു വിവർത്തനം വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു
പ്രത്യേക തരം കൊത്തുപണികൾ
ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾ പലപ്പോഴും ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, കൊത്തുപണികളോടൊപ്പം ഒരേസമയം നടത്തുന്നു. അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടികകൾ ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (സിലിക്കേറ്റ്, സാധാരണ കളിമണ്ണ് ഉയർത്തിയത്
ഇഷ്ടികപ്പണികളുടെ ഉത്പാദനവും മേസൺമാരുടെ തൊഴിലാളികളുടെ സംഘടനയും
മുട്ടയിടുന്ന രീതികൾ (വ്യക്തിഗത കല്ലുകൾ ഒരു ഘടനയിൽ ഇടുന്നു). ഇഷ്ടിക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനവും സഹായകരവുമായ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഫയലിംഗും ലേഔട്ടും ഉൾപ്പെടുന്നു
ജോലിയുടെ വ്യാപ്തിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റുകളിൽ സ്വീകരിച്ച വിഭജനത്തിന് അനുസൃതമായി കൊത്തുപണിയുടെ സങ്കീർണ്ണത, തുറക്കൽ, മതിൽ കനം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് ഓരോ തരം കൊത്തുപണികൾക്കും കൊത്തുപണിയുടെ വോള്യങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നു. ഏകദേശം അളവിന്റെ യൂണിറ്റ്
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. കല്ല് ജോലിക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ. 2. കൊത്തുപണിയിലെ കൊത്തുപണി മോർട്ടറിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ 3. കൊത്തുപണിയുടെ ഘടകങ്ങൾ 4. കൊത്തുപണി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ 5. എന്തുകൊണ്ട്
ഒപ്പം ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളും
എല്ലാത്തരം നിർമ്മാണങ്ങളിലും കോൺക്രീറ്റ്, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ റഷ്യയിൽ ഒരു സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു, ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിനോട് അടുത്താണ്. ഇതിന് വസ്തുനിഷ്ഠവും അല്ലാത്തതുമായ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്
ഫോം വർക്ക്
ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റം - ഫോം വർക്കുകളും അതിന്റെ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ആശയം - ഫാസ്റ്റനറുകൾ, സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടനകൾ. ഫോം വർക്ക്
ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രവൃത്തികൾ
കോൺക്രീറ്റ്, ഒരു ഘടനാപരമായ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഘടനകളിൽ അനിവാര്യമായും ഉയർന്നുവരുന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ മോശമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയാം. ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് പ്രവൃത്തികൾ
കോൺക്രീറ്റ് വർക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ്, മുട്ടയിടുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുക, ഫോം വർക്കിൽ ഇടുക, കഠിനമായ സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് പരിപാലിക്കുക
നിർമ്മാണങ്ങൾ.
ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വൈബ്രോകോംപാക്ഷൻ അതിന്റെ ബഹുമുഖത, രീതിയുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ലാളിത്യം എന്നിവ കാരണം. തിക്സോട്രോപിക് ദ്രവീകരണത്തിനുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ കഴിവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് രീതി
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. മോണോലിത്തിക്ക് കോൺക്രീറ്റിന്റെയും റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ഏത് സ്വതന്ത്ര പ്രക്രിയകളാണ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്? 2. ഫോം വർക്ക് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കുള്ള ഘടനാപരമായ ഓപ്ഷനുകൾ. 3. എന്താണ് വ്യത്യസ്തമായത്
പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ സ്കീമുകളും മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ പ്രധാന നാമകരണവും
ഭവന നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിൽ നിന്നുള്ള വീടുകളുടെ നിർമ്മാണമാണ്. റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, രണ്ട് ഘടനാപരമായ സ്കീമുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു:
മൌണ്ട് ചെയ്ത ഘടനകളുടെ സംയുക്ത ഘടനകൾ
വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് കെട്ടിട ഘടനകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, അവരുടെ കണക്ഷന്റെ സ്ഥലത്ത് ഒരു ജോയിന്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. ചില സന്ധികൾ ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷന്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു, മറ്റുള്ളവ - ഇറുകിയത. സംയുക്ത ഡിസൈനുകൾ
കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഒരു കൂട്ടം ജോലികൾ
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ കെട്ടിട ഘടനകൾമുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ മൂലകങ്ങളിൽ നിന്നും ഘടനാപരമായ യൂണിറ്റുകളിൽ നിന്നും കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും ഇൻ-ലൈൻ അസംബ്ലിയുടെ സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രവൽകൃത പ്രക്രിയയാണ്. ഇത് തയ്യാറാക്കൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
ഘടനകളുടെ ഗതാഗതം
വായു ഉൾപ്പെടെ അറിയപ്പെടുന്ന എല്ലാ ഗതാഗത മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെയും കെട്ടിട ഘടനകൾ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. ഗതാഗത രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പല സാഹചര്യങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു: ഗതാഗത റൂട്ടുകളുടെ ലഭ്യത, ഹെ
വെയർഹൗസിംഗ് ഘടനകൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ഓർഗനൈസേഷനും ജോലിയുടെ അളവും അനുസരിച്ച് പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഘടനകൾക്കുള്ള വെയർഹൗസുകൾ കേന്ദ്രവും ഓൺ-സൈറ്റും ആകാം. ഗണ്യമായ വിദൂരതയുണ്ടെങ്കിൽ സെൻട്രൽ വെയർഹൗസുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
പ്രീ-അസംബ്ലി
മിക്കപ്പോഴും, മെറ്റൽ ഘടനകൾ പ്രീ-അസംബ്ലിക്ക് വിധേയമാണ്, കാരണം. ഈ പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ അത്തരം ഘടനകളുടെ ഗതാഗതം വേർപെടുത്തിയ രൂപത്തിൽ, പ്രത്യേക മൂലകങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ (അയയ്ക്കുക
മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികൾ
കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികളുടെ സാങ്കേതിക ക്രമം നിർണ്ണയിക്കുന്ന അടിസ്ഥാന തീരുമാനങ്ങളാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾ, അവ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് കൈവരിക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.
മൗണ്ടിംഗ് ഘടനകളുടെ വഴികൾ
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾ, രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വ്യക്തിഗത ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഇടുങ്ങിയ സാങ്കേതിക ജോലികൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഘടനകളെ ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന രീതി അനുസരിച്ച്, വിവിധ
മൌണ്ടിംഗ് ഫർണിച്ചറുകളും ഉപകരണങ്ങളും
ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ രീതികളും രീതികളും പരിഗണിക്കാതെ, ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് ഘടനകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സ്ലിംഗിംഗ് (പിടുത്തം), ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്തേക്ക് ഉയർത്തൽ, ഡിസൈൻ സ്ഥാനത്ത് താൽക്കാലിക ഫിക്സിംഗ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
മുമ്പ് മൌണ്ട് ചെയ്ത കോളത്തിൽ കണ്ടക്ടർ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം,
5 - സീലിംഗ്, 6 - ഫ്രെയിം, 7 - തിരശ്ചീന അക്ഷങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിര നീക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ബീമുകളും ട്രസ്സുകളും മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കണ്ടക്ടറുകൾ (ചിത്രം 8.16) ലോഹമാണ്
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
ഒരു നിലയുള്ള വ്യാവസായിക കെട്ടിടത്തിനുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിന്റെ ഡിസൈൻ സ്കീം, കെട്ടിടത്തിന്റെ വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യമായ ക്രമം എന്നിവയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു,
വ്യക്തിഗത ഘടനകൾക്കായി മൗണ്ടിംഗ് രീതികളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചില ഡിസൈനുകൾ എങ്ങനെയാണ് മൌണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ. ഒരു ലെവലിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഫൗണ്ടേഷൻ കുഴികളുടെ അടിഭാഗത്തെ അടയാളങ്ങൾ പരിശോധിച്ച ശേഷം, വലിച്ചുകൊണ്ട് കാസ്റ്റ്-ഓഫിലെ അക്ഷങ്ങളുടെ അടയാളങ്ങൾ അവർ പരിശോധിക്കുന്നു.
ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
8.8.1. കെട്ടിടത്തിന്റെ ഒരു വശത്ത് ടവർ, ടവർ-ജിബ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം ഓടിക്കുന്ന ജിബ് ക്രെയിനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു മിശ്രിത രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഒരു ബഹുനില വ്യവസായ കെട്ടിടം മിക്കപ്പോഴും മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നത്. അത്തരം
ഉദ്ധാരണ ക്രെയിനുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മൗണ്ടിംഗ് ക്രെയിനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഒരു ക്രെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ ഡാറ്റ ഇവയാണ്: * അളവുകളും ബഹിരാകാശ ആസൂത്രണ പരിഹാരങ്ങളും
ജോലിയുടെ വ്യാപ്തിയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
റെഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റുകളിൽ സ്വീകരിച്ച അളവെടുപ്പിന്റെ യൂണിറ്റുകളിൽ തൊഴിൽ തീവ്രത നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രധാനമായും ജോലിയുടെ വ്യാപ്തി കണക്കാക്കുന്നു. ഒരു വിശദാംശത്തിന് സമയപരിധി നൽകിയിരിക്കുന്നു. ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക് - m അനുസരിച്ച്
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ. 2. മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടനകളുടെ പ്രധാന നാമകരണം. 3. സന്ധികൾ - ഉദ്ദേശ്യവും നിർമ്മാണവും. 4. മോയിലെ വർക്കുകളുടെ സമുച്ചയത്തിന്റെ ഘടന
മരപ്പണിയും മരപ്പണിയും
കെട്ടിട ഘടനകളായി നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് എത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, മരം സംസ്കരണത്തിന്റെ പല ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു: ലോഗിംഗ്, സോമില്ലിംഗ്, മരപ്പണി. ലെസോസാഗ്
മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ
പ്രധാന തടി നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തടി, സോൺ തടി, ഒട്ടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഘടനകളും, ചിപ്പ്ബോർഡ്, വുഡ്-സിമന്റ്, വുഡ്-ഫൈബർ ബോർഡുകൾ, അർബോൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
തടി മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
തടി മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന വഴികളുണ്ട്: റാലി ചെയ്യൽ (ഒരു പൊതു തലം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വശങ്ങളിലൂടെ ചേരുക), പിളർത്തൽ (ഒരു വരിയിൽ ചേരൽ
തടി ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും
മരം സംസ്കരണത്തിനായി വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരപ്പണി സംരംഭങ്ങളിൽ, ബോർഡുകൾ, ബീമുകൾ, ഷീൽഡുകൾ, ടൈൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്ലാനർ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
തടി വീടുകളുടെ മതിലുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
തയ്യാറാക്കിയതും പരിശോധിച്ചതുമായ അടിത്തറയിൽ തടികൊണ്ടുള്ള ലോഗ് ഹൌസുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, അടിത്തറയിൽ തിരശ്ചീന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു - 2-3 പാളികൾ റൂബ് മാസ്റ്റിക്കിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു
കല്ല് കെട്ടിടങ്ങളിൽ ജോയിന്ററി സ്ഥാപിക്കൽ
കെട്ടിട നിർമ്മാണ സമയത്ത് ജോയിനറി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കണ്ടെയ്നറുകളിൽ സെറ്റുകളിൽ വരുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സെറ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പരിസരത്തിന്റെ ലേഔട്ട് അനുസരിച്ചാണ്. ലോഡ് ചെയ്ത കണ്ടെയ്നറിന്റെ പിണ്ഡം ലോഡുമായി യോജിക്കണം
II - കേന്ദ്ര ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി;
III - അകത്തെ നീരാവി തടസ്സം പാളി അകത്തെ പാളിയുടെ രൂപകൽപ്പനയും വസ്തുക്കളും വായുവിൽ നിന്ന് കേന്ദ്ര പാളിയിലെ വസ്തുക്കളുടെ വിശ്വസനീയമായ ഒറ്റപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കണം.
റൂഫിംഗ്
മേൽക്കൂര മേൽക്കൂരയുടെ മുകളിലെ ഘടകമാണ് (കവർ), ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങൾക്ക് നേരിട്ട് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ വാട്ടർപ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം, വെള്ളം പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഉയർന്നത്
മരം മേൽക്കൂരകൾ
മേൽക്കൂരയ്ക്കുള്ള മരം, അപൂർവ്വമാണെങ്കിലും, ഷിംഗിൾസ്, ചിപ്സ്, ബോർഡുകൾ, ഷിംഗിൾസ് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൽ മരം മേൽക്കൂരകൾവുഡ് ചിപ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഷ്രഡുകളിൽ നിന്ന്, ഓരോ മൂലകവും ഒരു ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രാറ്റിലേക്ക് നഖം വയ്ക്കുന്നു
ടൈൽ പാകിയ മേൽക്കൂരകൾ
ബാറുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മരം ക്രേറ്റിൽ ടൈൽ ചെയ്ത മേൽക്കൂരകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മേൽക്കൂരയുടെ താഴത്തെ അരികിലെ ഗേബിൾ ഓവർഹാംഗിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് തിരശ്ചീന വരികളിലാണ് ടൈൽ ടൈലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. 50% ൽ കൂടുതൽ ടൈലുകളുടെ ചരിവുകളോടെ n
പരന്നതും തകര ഷീറ്റുകളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂരകൾ
കഷണ സാമഗ്രികൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച റൂഫിംഗ് കവറുകളിൽ, ഏറ്റവും വ്യാപകമായത് കോറഗേറ്റഡ്, ഫ്ലാറ്റ് ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മേൽക്കൂരകളാണ്. പാരിസ്ഥിതിക അനിശ്ചിതത്വത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവാദത്തിലേക്ക് കടക്കാതെ
മെറ്റൽ മേൽക്കൂരകൾ
ഉരുക്ക് മേൽക്കൂരകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഷീറ്റുകൾ 21 സെന്റീമീറ്റർ ഇൻക്രിമെന്റിൽ (അക്ഷങ്ങൾക്കൊപ്പം) ക്രാറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. 12-25 സെന്റിമീറ്റർ വീതിയുള്ള ബോർഡുകൾ ഷീറ്റുകളുടെ താഴത്തെയും മുകളിലെയും അരികുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
റോൾ മേൽക്കൂരകൾ
ഉരുട്ടിയ മേൽക്കൂരകൾ നിരപ്പാക്കിയതും ഉണങ്ങിയതുമായ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുട്ടിയ മേൽക്കൂരയുടെ അടിസ്ഥാനം കട്ടിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതും വരണ്ടതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഉപരിതലമായിരിക്കണം. അടിസ്ഥാനത്തിന്റെ അവസ്ഥയെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മാസ്റ്റിക് മേൽക്കൂരകൾ
ഉരുട്ടിയ മേൽക്കൂരകളേക്കാൾ വലിയ തോതിൽ, മാസ്റ്റിക് മേൽക്കൂരകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന് സ്വയം കടം കൊടുക്കുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, അവ, ചട്ടം പോലെ, ഉരുട്ടിയതിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. മാസ്റ്റിക് മേൽക്കൂരകളാണ്
ഇൻസുലേഷൻ പ്രവൃത്തികൾ
ഇൻസുലേഷൻ ജോലിയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുമ്പോൾ, അവർ സാധാരണയായി അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഘടനകളെയും പരിസരങ്ങളെയും ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ചെയ്യുന്ന ജോലിയാണ് - വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ജോലി, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ നിന്ന്
വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ജോലികൾ
കെട്ടിടങ്ങൾ, ഘടനകൾ, പരിസരം എന്നിവയിൽ ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്. ആദ്യത്തേതിൽ കെട്ടിടത്തിൽ നിന്ന് വെള്ളം നിരന്തരം നീക്കം ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു - ഡ്രെയിനേജ്, സിലിക്കേറ്റ്
താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
താപ ഇൻസുലേഷന്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, സംരക്ഷിത പാളികൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത ഉള്ള വസ്തുക്കൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു - ആസ്ബറ്റോസ്, ധാതുക്കൾ, ഗ്ലാസ് കമ്പിളി.
സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ശബ്ദത്തിൽ നിന്ന് പരിസരത്തിന്റെ സംരക്ഷണം ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ പോലും അവയുടെ ശരിയായ കണക്കുകൂട്ടൽ, അതുപോലെ ഘടനകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉദ്ധാരണം എന്നിവയിലൂടെ നൽകുന്നു. അവരുടെ മതിയായ പിണ്ഡം, എല്ലാ സന്ധികളുടെയും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ സീലിംഗ് കൂടാതെ
ആന്റികോറോസിവ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉപകരണം.
കണക്കിലെടുത്ത് ആന്റി-കോറോൺ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുത്തു രാസഘടനആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷവും അതിന്റെ അവസ്ഥയും (ദ്രാവകം, വാതകം, വരണ്ട അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് രൂപീകരണം മുതലായവ), മെക്കാനിക്കൽ അളവ്
ആത്മപരിശോധനയ്ക്കുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
1. കർക്കശമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് "ഹാർഡ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? 2. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സിമന്റ്-മണൽ പ്ലാസ്റ്ററും സാധാരണ പ്ലാസ്റ്ററും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? 3. എന്താണ് "ഹൈഡ്രോഫോബിസേഷൻ"? 4. എത്ര
അർദ്ധസുതാര്യമായ തടസ്സങ്ങൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ
കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും, അർദ്ധസുതാര്യമായ തുറസ്സുകൾ നിറയ്ക്കാൻ സാധാരണ, കട്ടിയുള്ള, ഉറപ്പിച്ച, കണ്ണാടി ഗ്ലാസ്, അതുപോലെ ഗ്ലാസ് ബ്ലോക്കുകൾ, ഗ്ലാസ് പ്രൊഫൈലുകൾ, സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അർദ്ധസുതാര്യമായ ഫെൻസിങ് സാങ്കേതികവിദ്യ
പവലിയനുകൾ, കിയോസ്‌കുകൾ, മറ്റ് ചെറിയ ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ കവറുകൾ പലപ്പോഴും ഫൈബർഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ തരംഗമായ നിറമില്ലാത്ത രൂപത്തിൽ നിർമ്മിക്കുകയും പെയിന്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. വിവിധ നിറങ്ങൾഷീറ്റുകൾ. കോറഗേറ്റഡ് ഫൈബർഗ്ലാസ്
പ്ലാസ്റ്ററിന്റെ തരങ്ങൾ
കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും (ബാഹ്യവും) ഘടനാപരമായ മൂലകങ്ങളുടെ തുല്യവും മിനുസമാർന്നതും പ്രത്യേകം സംസ്കരിച്ചതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആന്തരിക മതിലുകൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, മേൽത്തട്ട്, നിരകൾ കൂടാതെ
ഉപകരണങ്ങളും മെക്കാനിസങ്ങളും
ഫാക്ടറികളിലെ സ്റ്റേഷണറി മോർട്ടാർ മിക്സറുകളിലും നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലെ മൊബൈൽ ഉപകരണങ്ങളിലും പ്രധാനമായും യന്ത്രവൽകൃത രീതിയിലാണ് പ്ലാസ്റ്റർ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നത്. ബിൽഡറിൽ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ ജോലികൾ
ഉപരിതല പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുക, ഉപരിതലങ്ങൾ തൂക്കിയിടുക, ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, സ്പ്രേയും പ്രൈമറും പ്രയോഗിക്കുക, കോർണർ മുറിക്കുക
പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ.
പെയിന്റിംഗ് ജോലിയിൽ പെയിന്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ജോലി ഉൾപ്പെടുന്നു, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, പെയിന്റിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ. അവരുടെ വിലയുടെ മാനദണ്ഡമായ വിലയിരുത്തലിൽ പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ പരമ്പരാഗതമായി അറിയപ്പെടുന്നു
തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി.
രചന തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിചായം പൂശിയ ഉപരിതലത്തിന്റെ തരത്തെയും അവസ്ഥയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ പെയിന്റിംഗിന്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അഴുക്ക്, പൊടി, കറ, ലായനി വരകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ സ്വമേധയാ വൃത്തിയാക്കുന്നു.
ഉപരിതല പ്രൈമിംഗ്.
പൂർത്തിയായ പ്രതലങ്ങളുടെ പോറോസിറ്റി നിരപ്പാക്കുന്നതിനും ഫിനിഷിംഗ് ലെയറുകളുടെ ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനത്തിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗിക ലൂബ്രിക്കേഷനു മുമ്പായി ഉപരിതല പ്രൈമിംഗ് നടത്തുന്നു, ഓരോന്നും
പുട്ടിംഗ്.
പെയിന്റിംഗിനായി തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിലെ ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ പുട്ടി (പുട്ടി) നടത്തുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പെയിന്റിംഗിനായി, ഒന്നോ രണ്ടോ ലെയറുകളിൽ തുടർച്ചയായ പുട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു.
കളറിംഗ്.
വാട്ടർ കോമ്പോസിഷനുകളുള്ള പെയിന്റിംഗ് മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ നടത്തുന്നു. ചുണ്ണാമ്പ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലങ്ങൾ വരയ്ക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ അളവിൽ പശയും സിലിക്കേറ്റ് പെയിന്റുകളും ഉപയോഗിച്ച് പശ നിറങ്ങൾ
പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള വസ്തുക്കൾ.
പെയിന്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ, ബൈൻഡറിന്റെ (ബേസ്) തരം അനുസരിച്ച്, ജലീയവും ജലീയമല്ലാത്തതുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പരിഹാരം കൂടാതെ, ഒരു പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനിൽ ഒരു ബൈൻഡർ (ഫിലിം രൂപീകരണം) പദാർത്ഥത്തിന്റെ എമൽഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സസ്പെൻഷൻ
പ്രഭാഷണം. ജോലിയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു.
വിവിധ സ്ലാബ് മെറ്റീരിയലുകളുള്ള ഒരു കെട്ടിടത്തിന്റെ ഭിത്തികളുടെയും മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ ഫിനിഷിംഗ് എന്നാണ് ക്ലാഡിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്നത്. ചിലപ്പോൾ ക്ലാഡിംഗിന്റെ അലങ്കാര പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടിച്ചേർന്നതാണ്
ജോലികൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ
ക്ലാഡിംഗിനായി, പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമ വസ്തുക്കൾ. ഗ്രാനൈറ്റ്, സിയനൈറ്റ്, ഡയോറൈറ്റ്, മാർബിൾ, ചുണ്ണാമ്പുകല്ല്, മണൽക്കല്ല്, ഷെൽ റോക്ക് എന്നിവയുടെ സ്ലാബുകൾ സ്വാഭാവിക അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. Prir
സെറാമിക്, ഗ്ലാസ്, ഗ്ലേസ്ഡ് ടൈലുകൾ എന്നിവകൊണ്ടുള്ള ക്ലാഡിംഗ്
പ്രിപ്പറേറ്ററി, അടിസ്ഥാന ഫേസിംഗ് വർക്കുകൾ ഉണ്ട്. പ്രിപ്പറേറ്ററിയിൽ അടുക്കലും തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉൾപ്പെടുന്നു അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾവലിപ്പത്തിലും നിറത്തിലും ക്ലാഡിംഗിനായി ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു.
ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ക്ലാഡിംഗ്
പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറികളുടെ ചുവരുകൾ നിരത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, വായുവിന്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50% കവിയരുത്. ലൈനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഈർപ്പം പാടില്ല
സൈഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്
കെട്ടിടങ്ങളുടെ ബാഹ്യ അലങ്കാരത്തിൽ, പ്രധാനമായും കോട്ടേജ് തരത്തിൽ സെയ്റ്റിംഗ് പ്രയോഗം കണ്ടെത്തി. 0.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള തണുത്ത ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് പ്രാരംഭ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കീഴിൽ ഉരുക്ക് ഷീറ്റ് ഉരുട്ടി ശേഷം
വീണുകിടക്കുന്ന മേൽത്തട്ട്
അക്കോസ്റ്റിക്, അലങ്കാര പ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്ന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട് സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ മുറിയുടെ ഇന്റീരിയറിന് പൂർത്തിയായ വാസ്തുവിദ്യാ രൂപം നൽകാം. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗിനും സീലിംഗിനും ഇടയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രിക് സ്ഥാപിക്കാം
മോർട്ട്ഗേജ് ആങ്കർ; 8 - മൂലയിൽ നിന്ന് ഓടുക;
9 - സീലിംഗ് സ്ലാബ് തടഞ്ഞു; 10 - സസ്പെൻഷൻ ഫ്രെയിമിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ട്; 11-കണക്റ്റിംഗ് പാഡ്; 12 - ക്ലാമ്പ് ഫേസിംഗ്
സൃഷ്ടികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കൾ.
പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, പേപ്പർ വാൾപേപ്പറുകൾ സാധാരണ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ശബ്ദ-ആഗിരണം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണ വാൾപേപ്പറുകൾ അച്ചടിച്ചതും എംബോസ് ചെയ്തതും പ്രൈം ചെയ്തതും അൺപ്രൈം ചെയ്തതും നിർമ്മിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാര തലത്തിൽ
വാൾപേപ്പർ ഉത്പാദനം.
വാൾപേപ്പറിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കുന്ന മുറികളിൽ, ജോയിന്ററിയുടെ രണ്ടാമത്തെ പെയിന്റിംഗും (പ്ലാങ്ക് നിലകൾ) പാർക്ക്വെറ്റ് നിലകൾ തടവുന്നതും ഒഴികെ എല്ലാ ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കണം. ഉപരിതല ഒട്ടിക്കൽ
നിലകൾ
അടിവരയിട്ട നിലകൾ അടിസ്ഥാനമായി വർത്തിക്കുന്നു: കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ, ഇഷ്ടിക പോസ്റ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് സ്ക്രീഡ്. ഒരു ഫ്ലോർ ബീമിൽ നിന്നാണ് പ്ലാങ്ക് നിലകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്
ഉത്ഖനനം
ശൈത്യകാലത്ത് നിലം മരവിപ്പിക്കുമ്പോഴാണ് റഷ്യയിലെ 15-18% മണ്ണിടിച്ചിലുകൾ നടക്കുന്നതെന്ന് ഒരു വിദഗ്ദ്ധ വിലയിരുത്തൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ വികസനത്തിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ വസിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു.
പൈൽ വർക്ക്
ശീതീകരിച്ച നിലത്തേക്ക് കൂമ്പാരങ്ങൾ ഓടിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സങ്കീർണതകൾ മണ്ണ് വർക്കുകളിലെ അതേ സ്വഭാവമാണ്. അതിനാൽ, ഈ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ മറികടക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ സമാനമാണ്. തീർച്ചയായും അത് സാധ്യമാണ്,
കൊത്തുപണി
0 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ കൊത്തുപണിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾ, മരവിപ്പിക്കൽ, കാഠിന്യം നിർത്തുന്നു എന്നതാണ്. ശരിയാണ്, ശീതീകരിച്ച ലായനിക്ക് വർദ്ധിച്ച ശക്തിയുണ്ട്.
കോൺക്രീറ്റ് പ്രവൃത്തികൾ
+5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുള്ള ശരാശരി ദൈനംദിന ഔട്ട്ഡോർ താപനിലയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ജോലികൾ പ്രത്യേക നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നടത്തണം. ശൈത്യകാലത്ത്, പ്രധാന ദൌത്യം അകാലത്തിൽ തടയുക എന്നതാണ്
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലി
ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ സൃഷ്ടികളുടെ ഉത്പാദനം ശീതകാലംസീലിംഗ് സീമുകളും സന്ധികളും ഒഴികെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഘടനകൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ഒഴികെ വേനൽക്കാലത്ത് ജോലിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ശീതകാല സാഹചര്യങ്ങളിൽ
റൂഫിംഗ്
ശൈത്യകാലത്ത് മരം, മെറ്റൽ, ടൈൽ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമന്റ് മേൽക്കൂരകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിയുടെ പ്രകടനം വേനൽക്കാലത്ത് ജോലിയുടെ പ്രകടനത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. ഇതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചില ആവശ്യകതകൾ
പ്രവൃത്തികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു
ശൈത്യകാലത്ത്, ഇൻഡോർ വർക്ക് വർഷത്തിലെ മറ്റ് സമയങ്ങളിൽ ക്ലാഡിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, വായുവിന്റെ താപനില നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് പുറം മതിൽ 10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കുറയാത്തതും ഒബ്ലിയും
പ്ലാസ്റ്റർ വർക്ക്
ശൈത്യകാലത്ത് ഇൻഡോർ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിന്റെ ഉത്പാദനത്തിൽ, പ്രൈമ വർക്കുകൾ വേനൽക്കാലത്ത് പ്ലാസ്റ്ററിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല. ജോലി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, വീടിനുള്ളിൽ വേഗത നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്
പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ
ശൈത്യകാലത്ത് പെയിന്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുന്ന മുറിയിൽ, പോസിറ്റീവ് താപനില നിലനിർത്തുന്നു (+ 8 ° C യിൽ താഴെയല്ല), ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 70% ൽ കൂടുതലല്ല. ജലീയ പെയിന്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ ചൂടാക്കി തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു
വാൾപേപ്പറും ഗ്ലാസ് വർക്കുകളും
ശൈത്യകാലത്ത്, വാൾപേപ്പർ ജോലികൾ കുറഞ്ഞത് +5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസുള്ള ഉപരിതല താപനിലയിൽ ഒരു ഗ്ലേസ്ഡ് മുറിയിൽ നടക്കുന്നു. പശ + 2- + 3 ° C വരെ ചൂടാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ചൂടായ മുറികളിൽ വസ്ത്രങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്
കല്ല് പ്രവൃത്തികളുടെ നിയമനം- അടിത്തറയുടെ നിർമ്മാണം, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന, കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഘടനകൾ, അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ്.
ശിലാ ഘടനകളിൽ വ്യക്തിഗത കല്ലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒരു മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് മൊത്തത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് കഠിനമാക്കുമ്പോൾ ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് അറേ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കൊത്തുപണിയുടെ ദോഷങ്ങൾ- ഘടനകളുടെ ഒരു വലിയ ആപേക്ഷിക പിണ്ഡം, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ചെലവ്, കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ.
ഉപയോഗിച്ച കല്ലുകളെ ആശ്രയിച്ച് കൊത്തുപണിയുടെ തരങ്ങൾ:
- ഇഷ്ടിക- കളിമണ്ണിൽ നിന്നും സിലിക്കേറ്റ് ഖര, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്നും;
- അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഇഷ്ടിക -കൃത്രിമവും പ്രകൃതിദത്തവുമായ കല്ലുകളിൽ നിന്നും ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്നും
- ചെറിയ ബ്ലോക്ക്- പ്രകൃതിദത്തമായ (ഷെൽ റോക്ക്, പോറസ് ടഫുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ കൈകൊണ്ട് സ്ഥാപിച്ച കൃത്രിമ, കോൺക്രീറ്റ്, സെറാമിക് കല്ലുകൾ
- പരന്നത് -ശരിയായ രൂപത്തിലുള്ള പ്രകൃതിദത്ത സംസ്കരിച്ച കല്ലുകളിൽ നിന്ന്, സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് അടുക്കിയിരിക്കുന്നു;
- അവശിഷ്ടങ്ങൾ- പ്രകൃതിദത്ത കല്ലുകളിൽ നിന്ന് ക്രമരഹിതമായ രൂപം;
- അവശിഷ്ടങ്ങൾ -ബ്യൂട്ടയിൽ നിന്നും കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നും, സാധാരണയായി ഫോം വർക്കിൽ.
കൊത്തുപണി ഘടകങ്ങൾ:
പതിവ് ആകൃതിയിലുള്ള ഇഷ്ടികകളും കല്ലുകളും ആറ് മുഖങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. താഴെയും മുകളിലുമുള്ളവയെ കിടക്കകൾ എന്നും വലിയ രണ്ട് വശങ്ങളെ സ്പൂണുകൾ എന്നും ചെറിയ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളെ പോക്ക് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
- കിടക്കകൾ- കൊത്തുപണിയുടെ അടിവശം പാളികളിലേക്ക് ശക്തികളെ തിരിച്ചറിയുകയും കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്ന കല്ലുകളുടെ ഉപരിതലം
-കരണ്ടി- ഒരു കല്ല് മതിലിനോട് ചേർന്ന് നീളമുള്ള വശം സ്ഥാപിച്ചു.
- പോക്ക് -ഭിത്തിയോട് ചേർന്ന് ചെറിയ വശത്ത് കല്ല് സ്ഥാപിച്ചു. സീമുകൾ -മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറച്ച രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ദിശകളിലെ കല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം.
-Versts- മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് ഇഷ്ടികകളുടെ പുറം നിരകൾ.
നിലവിലുണ്ട് ഔട്ട്ഡോർ ഒപ്പം ആന്തരികം verst, versts തമ്മിലുള്ള പൂരിപ്പിക്കൽ - മറവി.
- സ്പൂൺ വരി- പുറത്തെ verst സ്പൂണുകൾ അടങ്ങുമ്പോൾ മുട്ടയിടുന്ന രീതി.
- ബോണ്ടഡ് വരി- പുറംഭാഗം പോക്കുകളിൽ നിന്ന് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ഘടകങ്ങൾ:
a - ഇഷ്ടിക; b - കല്ല്: ഇൻ- ഇഷ്ടികപ്പണികൾ; 1 - പോക്ക്; 2 - കിടക്ക; 3 - തവികളും; 4 - പുറം verst; 5 - അകത്തെ verst; 6 - ബാക്ക്ഫിൽ; 7 - സ്പൂൺ വരി: 8 - ബോണ്ടർ വരി; 9 - തിരശ്ചീന സീം (മോർട്ടാർ ബെഡ്); 10 - ലംബ രേഖാംശ സീം; 11- ലംബമായ തിരശ്ചീന സീം; 12 - കൊത്തുപണിയുടെ പുറം ഭാഗം
ഒരു മുഴുവൻ കല്ലും പകുതി കല്ലും മുക്കാൽ കല്ലും നാലിലൊന്ന് കല്ലും ഉണ്ട്.
കൊത്തുപണി എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത് പാഴായി , 1.
കൊത്തുപണി എന്നാണ് വിളിക്കുന്നത് തുന്നലിനായി , പുറം ഭിത്തിക്ക് സ്വാഭാവിക രൂപം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും കൊത്തുപണി സീമുകൾ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കുകയും അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ആകൃതി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ - കുത്തനെയുള്ള, കോൺകേവ്, ത്രികോണാകൃതി, ചതുരാകൃതി മുതലായവ.
അണ്ടർകട്ട് മോർട്ടാർ ഭിത്തിയുടെ പുറം ഉപരിതലവുമായി സീമുകൾ ഫ്ലഷ് നിറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ കൊത്തുപണി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
കൊത്തുപണി വസ്തുക്കൾ:
കൃത്രിമ ശിലാ വസ്തുക്കളിൽ സെറാമിക്, സിലിക്കേറ്റ് ഖര, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകൾ, സെറാമിക്, സിലിക്കേറ്റ് പൊള്ളയായ കല്ലുകൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ജിപ്സം മതിൽ കല്ലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉറച്ച കളിമൺ ഇഷ്ടിക 250 x 120 x 65 മില്ലീമീറ്ററും മോഡുലാർ (കട്ടിയുള്ളതും) അളവുകളും ഉണ്ട് - 250 x 120 x 88 മില്ലീമീറ്റർ, ഇഷ്ടിക ഭാരം 3.6 ... 5 കിലോ. സാന്ദ്രത 1.6-1.8 t/m 3, ഇഷ്ടിക ഗ്രേഡുകൾ 75, 100, 150, 200, 250, 300, 8% വരെ വെള്ളം ആഗിരണം. പ്ലാസ്റ്റിക് അമർത്തി വെടിവെച്ചാണ് ഇഷ്ടികകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന താപ ചാലകതയാണ് പ്രധാന പോരായ്മ.
പൊള്ളയായതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഇഷ്ടികകൾ പ്ലാനിലെ അതേ അളവുകളോടെ, അവയ്ക്ക് 65, 88, 103, 138 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുണ്ട് (ഖര ഇഷ്ടികയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 1.25, 1.5, 2 മടങ്ങ് ഉയരം), കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത - 1.35 ... 1.45 t / m 3 . ബ്രിക്ക് ഗ്രേഡുകൾ - 75, 100, 150. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇഷ്ടികകളുടെ ഉപയോഗം 30% വരെ മതിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പിണ്ഡം കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടിക 75% ൽ കൂടാത്ത ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയുള്ള മതിലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇഷ്ടിക ഗ്രേഡുകൾ - 75, 100, 150. ഓട്ടോക്ലേവിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇഷ്ടിക നിർമ്മിക്കുന്നത്.
സെറാമിക്, സിലിക്കേറ്റ് പൊള്ളയായ കല്ലുകൾ അളവുകൾ ഉണ്ട്: സാധാരണ - 250 x 120 x 138 mm, വലുതാക്കിയത് - 250 x 250 x 138 mm, മോഡുലാർ - 288 x 138 x 138 mm. കല്ലിന്റെ കനം ഒരു കട്ടിലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് ഇഷ്ടികകളുമായി യോജിക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള സീമിന്റെ കനം കണക്കിലെടുക്കുന്നു. കല്ലുകളുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും അലകളുടെതുമാണ്.
കോൺക്രീറ്റ്, ജിപ്സം മതിൽ കല്ലുകൾ ഖരവും പൊള്ളയും ഉണ്ടാക്കി. 400 x 200 x 200 mm, 400 x 200 x 90 mm അളവുകളും 35 കിലോ വരെ ഭാരവുമുള്ള കനത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ കോൺക്രീറ്റ്, ജിപ്സം കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പൊള്ളയായ ഒപ്പം സിലിക്കേറ്റ് ഇഷ്ടികകൾവാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിക്ക് താഴെ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും തൂണുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും നനഞ്ഞ മുറികളുടെ മതിലുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.
കൊത്തുപണിക്കുള്ള മോർട്ടറുകൾ:
കല്ല് ഘടനകളുടെ ഉപകരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മോർട്ടറുകളെ കൊത്തുപണി എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പരിഹാരങ്ങൾ വ്യക്തിഗത കല്ലുകളെ ഒരൊറ്റ മോണോലിത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, അവയുടെ സഹായത്തോടെ അവ കല്ലുകളുടെ കിടക്കകൾ നിരപ്പാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു കല്ലിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് പ്രവർത്തന ശക്തിയുടെ ഏകീകൃത കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു; പരിഹാരം കല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നിറയ്ക്കുകയും കൊത്തുപണികളിലേക്ക് വായുവും വെള്ളവും തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ, പരിഹാരങ്ങൾ ശക്തികളുടെ ഒരു ഏകീകൃത സംപ്രേക്ഷണം നൽകുന്നു, കൊത്തുപണികൾ വീശുന്നതിൽ നിന്നും വെള്ളം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു, കെട്ടിടങ്ങളുടെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
അഗ്രഗേറ്റുകളുടെ തരം അനുസരിച്ച് മോർട്ടറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:
- കനത്ത അഥവാ തണുപ്പ് - 1500 കിലോഗ്രാം / മീ 3 ൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രത ഉള്ള ഇടതൂർന്ന പാറകളിൽ നിന്നുള്ള ക്വാർട്സ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രകൃതിദത്ത മണൽ പരിഹാരങ്ങൾ;
- ശ്വാസകോശം അഥവാ ചൂട് - സ്ലാഗ്, പ്യൂമിസ് അല്ലെങ്കിൽ ടഫ് സാൻഡ്, തെർമൽ പവർ പ്ലാന്റ് ആഷ്, ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് ഗ്രാനേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ 1500 കി.ഗ്രാം/മീ 3 സാന്ദ്രതയിൽ താഴെയുള്ള ഇന്ധന സ്ലാഗുകൾ എന്നിവയുടെ പരിഹാരങ്ങൾ.
എല്ലാത്തരം മോർട്ടറുകളുടെയും മണലിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം 2.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള മോർട്ടറിന്റെ ചലനശേഷി - 9 ... 13 സെന്റീമീറ്റർ. പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഓർഗാനിക് - സൾഫൈറ്റ് ലൈ, സോപ്പ് നാഫ്ത, അജൈവ - നാരങ്ങ, കളിമണ്ണ് .
ബൈൻഡറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് പരിഹാരങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:
- സിമന്റ് മോർട്ടറുകൾ
-
നിലത്തിന് താഴെയുള്ള ഘടനകൾക്കായി, കനത്ത ഭാരമുള്ള തൂണുകളിലും, തൂണുകളിലും, ഉറപ്പിച്ച കൊത്തുപണികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1: 2.5 മുതൽ 1: 6 വരെയുള്ള കോമ്പോസിഷൻ, 100 മുതൽ 300 വരെയുള്ള പരിഹാര ഗ്രേഡുകൾ.
1 മീ 3 മണലിന് സിമന്റിന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം - ഭൂഗർഭ ഭാഗത്തിന്
കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 75 കി.ഗ്രാം, മുകളിലെ ഭാഗത്തിന് - 125 കിലോ. പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ്
പോർട്ട്ലാൻഡ് സ്ലാഗ് സിമൻറ് നിർണ്ണായക ഘടനകൾക്കായി ഉയർന്ന ഗ്രേഡുകളുള്ള മോർട്ടറുകളിൽ, ഉറപ്പിച്ച കൊത്തുപണികൾ, ഭൂഗർഭ ഘടനകളുടെ ഇൻലേ, വെള്ളത്തിൽ പൂരിത മണ്ണിൽ അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ശീതകാല ക്ലച്ചുകൾമരവിപ്പിക്കുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് നടത്തി;
- നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ വരണ്ട സ്ഥലങ്ങളിലും ചെറിയ ലോഡിലും ഉപയോഗിക്കുക. അവർക്ക് മികച്ച ചലനാത്മകതയുണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത നൽകുന്നു. 1: 4 മുതൽ 1: 8 വരെയുള്ള കോമ്പോസിഷനുകളും 4, 10, 25 ഗ്രേഡുകളും പ്രയോഗിക്കുക;
- മിക്സഡ് അഥവാ സങ്കീർണ്ണമായ പരിഹാരങ്ങൾ - 1: 0.1: 3 മുതൽ 1: 2: 15 വരെ സിമന്റ്-നാരങ്ങ, സിമന്റ്-കളിമൺ കോമ്പോസിഷനുകൾ, മോർട്ടാർ ഗ്രേഡുകൾ 10, 25, 50, 75, 100. മിക്ക കെട്ടിട ഘടനകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അത്തരം മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ ബൈൻഡർ ക്രമീകരണത്തിന്റെ ആരംഭം വൈകിപ്പിക്കുന്നു, പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ പരിഹാരത്തിന്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. മിക്സഡ് മോർട്ടറുകളുടെ വോള്യൂമെട്രിക് അളവിൽ, ആദ്യ നമ്പർ സിമന്റിന്റെ ഉപഭോഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് - നാരങ്ങ അല്ലെങ്കിൽ കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ, മൂന്നാമത്തേത് - മണൽ.
24. കൊത്തുപണി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ:
മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് മൊത്തമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കൊത്തുപണി, ഒരു മോണോലിത്ത് ആയിരിക്കണം, അതിൽ കൊത്തുപണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ലോഡുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കല്ലുകൾ നീങ്ങില്ല. കൊത്തുപണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശക്തികളെ പ്രധാനമായും കല്ലുകൊണ്ട് പ്രതിരോധിക്കുന്നു (മോർട്ടാർ വളരെ കുറവാണ്). അതിനാൽ, കല്ല് കംപ്രസ്സീവ് ശക്തികളും അടിസ്ഥാനപരമായി കിടക്കയും മാത്രം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കല്ലുകളുടെ സ്ഥാനചലനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, കൊത്തുപണികൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ചില നിബന്ധനകൾക്ക് വിധേയമായി അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒന്ന് റൂൾ ചെയ്യുക.ലംബമായി പരന്ന വരികളിലാണ് മുട്ടയിടുന്നത് പ്രവർത്തന ശക്തി, അതായത്, കൊത്തുപണിയുടെ തിരശ്ചീന നിരയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശക്തിയുടെ ചെരിവിന്റെ പരമാവധി അനുവദനീയമായ കോണിനെ നിയമം സജ്ജമാക്കുന്നു. ലംബമായ പ്രയത്നത്തിന്റെ അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനം 15 ... 17 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ അല്ല, അത് പരിഹാരത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കല്ലിന്റെ ഘർഷണ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
റൂൾ രണ്ട്.കൊത്തുപണിയിലെ രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ ലംബ സീമുകൾ ഘടനയുടെ ഉയരത്തിലൂടെ ആയിരിക്കരുത്, കൊത്തുപണി പ്രത്യേക നിരകളായി വിഭജിക്കപ്പെടും. കിടക്കയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് കൊത്തുപണിയുടെ ലംബ തലങ്ങളുടെ സ്ഥാനം നിയമം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മതിലിന്റെ മുൻ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, സീമുകൾ ലംബമോ സമാന്തരമോ ആയിരിക്കണം. ഈ നിയമം പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് കൊത്തുപണി വരികളുടെ വെഡ്ജിംഗിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
റൂൾ മൂന്ന്.അടുത്തുള്ള വരികളുടെ കൊത്തുപണിയുടെ ലംബമായ കട്ടിംഗിന്റെ വിമാനങ്ങൾ മാറ്റണം, അതായത്, ഒരു നിശ്ചിത വരി കൊത്തുപണിയുടെ ഓരോ ലംബ സീമിനു കീഴിലും, കല്ലുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യണം, സീമുകളല്ല. കൊത്തുപണിയുടെ തൊട്ടടുത്ത വരികളിലെ ലംബ രേഖാംശ, തിരശ്ചീന സീമുകളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം ഈ നിയമം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഓവർലൈയിംഗ് വരിയുടെ കല്ലുകൾ അടിസ്ഥാന വരിയിൽ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ അവ രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ ദിശകളിലെ കല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ലംബ സീമുകളെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, സീമുകളുടെ ഡ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മുട്ടയിടുന്നത് നടത്തണം.
മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, പലതരം ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, കളിമണ്ണ് - ചുവപ്പ്, സിലിക്കേറ്റ് - വെള്ള, ഫയർക്ലേ - മഞ്ഞ എന്നിവ ആകാം.
നിർമ്മാണ രീതി അനുസരിച്ച്, ഇഷ്ടിക കട്ടിയുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതും പൊള്ളയായതുമാണ്.
ചുവന്ന ഇഷ്ടിക
മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകൾ, തൂണുകൾ, അടിത്തറകൾ, ചൂളകൾ. ഇതിന് 250×120x65 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകൾ ഉണ്ട്. അതിന് പൊള്ളലുകളും അടിവസ്ത്രങ്ങളും ഉണ്ടാകരുത്, അടിക്കുമ്പോൾ അത് വ്യക്തവും ശബ്ദാത്മകവുമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കും.
സിലിക്കേറ്റ് പൊള്ളയായതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ ഇഷ്ടിക
നിരകൾ, മതിലുകൾ, ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകൾ എന്നിവയുടെ മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു. 250 x 120 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകളോടെയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് - ഇതാണ് നീളവും വീതിയും, കനം ഒന്നരയോ ഇരട്ടിയോ ആണ്. സിംഗിളിന് 3.5 മുതൽ 4 കിലോഗ്രാം വരെ ഭാരം ഉണ്ട്, ഒന്നര - 5 കിലോ, ഇരട്ട - ഏകദേശം 5.7 കിലോ.
രണ്ട് തരമുണ്ട്: റിഫ്രാക്റ്ററി, റിഫ്രാക്ടറി. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചുവന്ന ഇഷ്ടികകൾക്കൊപ്പം, ചൂളയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. റിഫ്രാക്റ്ററിക്ക് 250 x 123 x 65 മില്ലീമീറ്റർ അളവുകൾ ഉണ്ട്, ഭാരം - 3.4 കിലോ. ഒരേ അളവുകൾ ഉള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി, ഭാരം 0.5 കിലോ കുറവാണ്.
ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ ഇഷ്ടികകളും നല്ല നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കണം, അതായത് വിള്ളലുകൾ, ചിപ്സ് മുതലായവ ഇല്ലാത്തത്.
പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അവശിഷ്ടങ്ങൾ
പാറകൾ തകർത്ത് ലഭിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ. 10 മുതൽ 80 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വലിപ്പമുള്ള കല്ലുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ചരൽ
അത് സ്വാഭാവികമാണ് സ്വാഭാവിക മെറ്റീരിയൽചെറിയ കല്ലുകളുടെ രൂപത്തിൽ. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചരൽ നന്നായി കഴുകണം.
മണല്
മോർട്ടറുകളിലും കോൺക്രീറ്റുകളിലും ഇത് ഒരു ഫില്ലറാണ്. നിരവധി തരം മണൽ ഉണ്ട്: നദിയും തടാകവും (വൃത്തിയുള്ളത്), മലയിടുക്കും പർവതവും (അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നു).
കളിമണ്ണ്
ഇഷ്ടികകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുവായി മാത്രമല്ല, മോർട്ടറുകളിൽ ഒരു ബൈൻഡറായും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കളിമണ്ണ് എണ്ണമയമുള്ളതാണ് (മണൽ ചേർക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്), ഇടത്തരം, മെലിഞ്ഞത് (മണൽ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല).
ജിപ്സം നിർമ്മാണം
കാഠിന്യം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ കളിമൺ മോർട്ടറുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ഇത് ഒരു അഡിറ്റീവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിമന്റ്
വായുവിൽ മാത്രമല്ല, വെള്ളത്തിലും കഠിനമാക്കുന്ന മികച്ച ബൈൻഡറാണിത്. ബിൽഡിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിലും കോൺക്രീറ്റ്, റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഇതിന് വളരെ വിപുലമായ പ്രയോഗമുണ്ട്. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഘടകങ്ങളും അനുസരിച്ച്, പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ്, സ്ലാഗ് പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ്, പോസോളാനിക് പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസ്ഡ് പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമന്റ് എന്നിവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, സിമന്റ് ഗ്രേഡുകൾ 400, 500, 600 ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ക്വിക്ക് ലൈം
നിരവധി തരം കുമ്മായം ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഡോളോമിറ്റിക്, കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യൻ. കുമ്മായം ചേർത്ത് എല്ലാ പരിഹാരങ്ങളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ ബൈൻഡറിന്റെ തരം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ: സിമന്റ്, നാരങ്ങ, ജിപ്സം, മിശ്രിതം. ഓരോ പരിഹാരവും എന്താണെന്ന് നമുക്ക് കുറച്ച് സംസാരിക്കാം.
അവ സിമന്റിന്റെ 1 ഭാഗവും മണലിന്റെ 2-5 ഭാഗങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നാൽ മണൽ ലായനിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, അത് അൽപ്പം കുറച്ച് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് (ഉദാഹരണത്തിന്, 2-3 ഭാഗങ്ങൾ).
സിമന്റും മണലും ഒരു കണ്ടെയ്നറിലോ മോർട്ടാർ ബോക്സിലോ പാളികളായി ഒഴിച്ച് ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ നന്നായി കലർത്തുന്നു. അതിനുശേഷം ആവശ്യമായ അളവിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക, എല്ലാം വീണ്ടും നന്നായി ഇളക്കുക.
നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ
നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ 1 ഭാഗം (കുമ്മായം കുഴെച്ചതുമുതൽ കട്ടിയുള്ള വരെ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്) മണൽ 3 ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് തയ്യാറാക്കിയത്. ലായനിയിൽ എത്ര മണൽ ഒഴിക്കണം, കുമ്മായം കൊഴുപ്പിന്റെ ശതമാനം കാണിക്കും.
നാരങ്ങ-കളിമണ്ണ് മോർട്ടറുകൾ
1 ഭാഗം കളിമണ്ണ്, 0.3 ഭാഗങ്ങൾ നാരങ്ങ കുഴെച്ചതുമുതൽ 5 ഭാഗങ്ങൾ മണൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആദ്യം നിങ്ങൾ കുമ്മായം, കളിമണ്ണ് കുഴെച്ചതുമുതൽ നന്നായി ഇളക്കുക, തുടർന്ന് ക്രമേണ അതിൽ മണൽ ഒഴിച്ച് വീണ്ടും ഇളക്കുക.
സിമന്റ്-നാരങ്ങ മോർട്ടറുകൾ
സിമന്റിന്റെ 1 ഭാഗവും മണലിന്റെ 6 ഭാഗങ്ങളും ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ കലർത്തി, തുടർന്ന് നാരങ്ങ പേസ്റ്റിന്റെ 2 ഭാഗങ്ങൾ ചേർത്ത് നന്നായി ഇളക്കുക.
ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾ ഒന്നര ഇഷ്ടികകളിലും പാർട്ടീഷനുകളിലും - പകുതി ഇഷ്ടികയിലും സ്ഥാപിക്കാം. അവ കട്ടിയുള്ളതോ പൊള്ളയായതോ ആകാം. നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പൊള്ളയായ മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവ അകത്ത് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, കൂറ്റൻ മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.
മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സീമുകളുടെ ഡ്രസ്സിംഗ് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി ഇഷ്ടികകൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ക്രമമാണ് ലിഗേഷൻ സിസ്റ്റം. തിരശ്ചീന, രേഖാംശ, ലംബ സീമുകളുടെ ലിഗേഷൻ ഉണ്ട്. പകുതി ഇഷ്ടികയുടെ ഷിഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ലംബ സീമുകൾ നടത്തുന്നത്.
ഒറ്റ-വരി (ചെയിൻ), മൾട്ടി-വരി (സ്പൂൺ) കൊത്തുപണി എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലിഗേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ. ചിലപ്പോൾ അവർ മൂന്ന്-വരി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിംഗിൾ-വരി ഡ്രസ്സിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, സ്പൂൺ, അതായത്, ചുവരിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വരികൾ, ബോണ്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിടവിട്ട് മാറ്റണം (ഇഷ്ടികകൾ മതിലിനു കുറുകെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു).
മൾട്ടി-വരി ഡ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, കൊത്തുപണിയിൽ 1/4 ഇഷ്ടിക കട്ടിയുള്ള പ്രത്യേക മതിലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സ്പൂൺ വരികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഉയരത്തിൽ നിരവധി വരികളിലൂടെ ബോണ്ട് വരികൾ കൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു മൾട്ടി-വരി സംവിധാനത്തിൽ, അഞ്ച് വരി കൊത്തുപണികളുടെ ഉയരത്തിൽ രേഖാംശ സീമുകളുടെ ലിഗേഷൻ ഇല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് മതിലിന്റെ ബലം ഒട്ടും കുറയ്ക്കുന്നില്ല. അതേ സമയം, താപ പ്രവാഹത്തിന്റെ ദിശയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സീമുകളുടെ ഉയർന്ന താപ പ്രതിരോധം കാരണം, താപ ഗുണകം മെച്ചപ്പെടുന്നു. ഏറ്റവും കൂടുതൽ സമയം ചെലവഴിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ versts മുട്ടയിടുന്നതാണ്.
ഘടനയിൽ എത്ര ഇഷ്ടിക സ്ഥാപിക്കും എന്നത് വെർസ്റ്റുകളിലും ബാക്ക്ഫില്ലിലുമുള്ള അതിന്റെ അളവിന്റെ അനുപാതത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, വീണ്ടും, കൊത്തുപണി ഡ്രസ്സിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ.
ഇഷ്ടികയിടൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു നിശ്ചിത ക്രമത്തിൽ നടത്തുന്ന നിരവധി വർക്ക് ഓപ്പറേഷനുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: vcTaHOBKa ഓർഡർ ചെയ്യൽ, മൂറിംഗ് ചരടുകൾ വലിക്കുക, ചുവരിൽ ഇഷ്ടികകൾ വിതരണം ചെയ്യുകയും ഇടുകയും ചെയ്യുക, മോർട്ടാർ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ കലർത്തുക, ചുമരിലേക്ക് മോർട്ടാർ വിതരണം ചെയ്യുകയും പ്രചരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക. പുറം വെർസ്റ്റിനു കീഴിൽ, പുറം വെർസ്റ്റ് ഇടുക, അകത്തെ മൈലിനടിയിൽ മോർട്ടാർ പരത്തുക, അകത്തെ മൈൽ ഇടുക, ബാക്ക്ഫില്ലിന് കീഴിൽ മോർട്ടാർ പരത്തുക, ബാക്ക്ഫിൽ ഇടുക, നിരത്തിയ വരിയുടെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുക.
അരി. 1. മോർട്ടറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ: a - trowel; b - മോർട്ടാർ ബ്ലേഡ്
വെർസ്റ്റുകൾ ഇടുന്നതിന്റെ ക്രമം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. ഇത് വർക്ക് ഓർഗനൈസേഷന്റെ സംവിധാനത്തെയും പ്രയോഗിച്ച ഡ്രസ്സിംഗിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ജോയിന്റിംഗ്, വെട്ടുക, ഇഷ്ടികകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ജോലിയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മതിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും മോർട്ടാർ നിരപ്പാക്കുന്നതിനും, സീമുകൾക്കിടയിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന അധികഭാഗം മുറിക്കുന്നതിന്, ഒരു ട്രോവലും മോർട്ടാർ സ്പാറ്റുലയും ഉപയോഗിക്കുക (ചിത്രം 1). ഒരു മരം ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചെറിയ മിനുസമാർന്ന ഫ്ലാറ്റ് സ്പാറ്റുലയാണ് ട്രോവൽ. ഇത് നിരപ്പാക്കുകയും സീമുകളിലെ അധിക പരിഹാരം നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു മോർട്ടാർ സ്പാറ്റുല ഒരു നീണ്ട തടി ഹാൻഡിൽ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ഒരു സ്കൂപ്പാണ്. ബോക്സിൽ ലായനി കലർത്തി മതിൽ നൽകുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
സീമുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി നൽകുന്നതിന്, ജോയിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന്റെ അളവുകളും ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ പ്രൊഫൈലും സീമുകളുടെ തന്നിരിക്കുന്ന രൂപത്തിനും കനത്തിനും അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കണം. സന്ധികൾ കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് സീമുകൾക്കുള്ളതാണ് (ചിത്രം 2).
അരി. 2. കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് സീമുകൾക്കുള്ള സന്ധികൾ
തന്നിരിക്കുന്ന ആകൃതിയിൽ ഒരു ഇഷ്ടിക വെട്ടുന്നതിനോ പകുതി മുറിക്കുന്നതിനോ, ഒരു പിക്കാക്സ് ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ ഒരു നിതംബം ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതാണ് (അവർ മുട്ടയിടുമ്പോൾ ഇഷ്ടികകൾ അസ്വസ്ഥമാക്കുകയും തട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു), മറ്റൊന്ന് ചൂണ്ടിയതാണ് (അവർ കല്ലുകൾ വെട്ടി വെട്ടുന്നു. ) (ചിത്രം 3).
മതിലുകൾ, തൂണുകൾ, കോണുകൾ, കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുടെ ലംബത പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ഒരു പ്ലംബ് ലൈനും ഒരു ചതുരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 4).
അരി. 3. പിക്ക്ഹാമർ
കൂടാതെ, കൊത്തുപണിയുടെ ലംബതയും തിരശ്ചീനതയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ഒരു കെട്ടിട നില അല്ലെങ്കിൽ സ്പിരിറ്റ് ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ബ്ലോക്കാണ്, അതിൽ വായു കുമിള അടങ്ങിയ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് ലയിപ്പിക്കുന്നു. അതിന്റെ വ്യതിയാനവും സ്ഥാനവും അനുസരിച്ച്, ഇഷ്ടികയുടെ ശരിയായ മുട്ടയിടുന്നത് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
അരി. 4. നിയന്ത്രണവും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും: a - പ്ലംബ്; b - ചതുരം
റൂൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ തുല്യത പരിശോധിക്കാം - ഏകദേശം 2 മീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു മരം പ്ലാൻ ചെയ്ത ഭരണാധികാരി.
ഇഷ്ടികപ്പണികൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കല്ല് സൃഷ്ടികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ ചിലതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം.
2 മീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള വിവിധ വിഭാഗങ്ങളുടെ (ഉദാഹരണത്തിന്, 50 X 50 അല്ലെങ്കിൽ 70 X 50 മില്ലിമീറ്റർ) ഒരു മരം ലാത്ത് ആണ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നത്. ഓരോ 77 മില്ലീമീറ്ററിലും അപകടസാധ്യതകൾ (നോച്ചുകൾ) പ്രയോഗിക്കുന്നു. 77 മില്ലിമീറ്റർ എന്നത് സീമിന്റെ കനം (12 മില്ലിമീറ്റർ), ഇഷ്ടികയുടെ ഉയരം (65 മില്ലിമീറ്റർ) എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സംഖ്യകളുടെ ആകെത്തുകയാണ്. കൊത്തുപണികളുടെ വരികൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിൻഡോയുടെ താഴെയും മുകളിലും അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു വാതിലുകൾമറ്റ് ഘടനകളും. കെട്ടിടത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സ്കെയിൽ * മതിലിന്റെ പുറം വശത്ത് ഒരു തിരശ്ചീന ബാർ ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രമപ്പെടുത്തൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
3-5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പിണയലോ കയറോ ആണ് മൂറിംഗ് കോർഡ്. ഓർഡറുകൾക്കും ബീക്കണുകൾക്കുമിടയിൽ ഇത് വലിച്ചിടുകയും കൊത്തുപണിയുടെ നേരും തിരശ്ചീനതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ചരട് ഉപയോഗിച്ച്, കൊത്തുപണിയിലെ ഏതെങ്കിലും ഇഷ്ടികയുടെ സ്ഥാനം നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
ഒരു മതിൽ പണിയുമ്പോൾ, ഒരു ഇഷ്ടിക, തീർച്ചയായും, എവിടെയും ഏത് വിധത്തിലും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇത് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. അപ്പോൾ അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും, ജോലി വാദിക്കും. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിലാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. സ്പൂൺ വരികൾക്കായി, ഇഷ്ടികകൾ ചുവരിൽ ഒരു ചെറിയ കോണിൽ അല്ലെങ്കിൽ അതിന് സമാന്തരമായി കിടക്കുന്നു, ബോണ്ടർ വരികൾക്കായി, അവ മതിലിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമാണ്. പുറം verst പൂർത്തിയാക്കാൻ, ഇഷ്ടികകൾ മതിലിന്റെ ഉള്ളിൽ വെച്ചിരിക്കുന്നു, തിരിച്ചും. എന്നാൽ അതേ സമയം, ഒരു മൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൈൽ അകലെ ഒരു കിടക്കയ്ക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു സ്ഥലം ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് കൈവശപ്പെടുത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്.
ചുവരിൽ ഇഷ്ടികയുടെ ലേഔട്ട് ചെയ്യണം, അവസാനം വെച്ച ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 50 സെന്റീമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുക; അങ്ങനെ പരിഹാരത്തിന് ഇടം നൽകുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ നിർവ്വഹണ വേളയിൽ, വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ആ അവസാന മുഖത്തോടെ ഇഷ്ടികകൾ പുറം അഭിമുഖീകരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഭിത്തിയിൽ മോർട്ടാർ പരത്തുന്നതിനും നിരപ്പാക്കുന്നതിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം, അതിന്റെ പാളി ഒരേപോലെയായിരിക്കും, കനം തുല്യമാണ്. കൊത്തുപണിയിലെ സാന്ദ്രതയും കംപ്രഷനും അതിനാൽ കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരവും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്പൂൺ വരികൾ നടത്തുമ്പോൾ, 90 വീതിയുള്ള ഒരു കിടക്കയിൽ പരിഹാരം പരത്തുന്നു, ബോണ്ട് വരികൾക്ക് - 200-220 മില്ലീമീറ്റർ.
അത്തരം കിടക്കകളുടെ കനം ശരാശരി 25 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
എന്നാൽ ഇഷ്ടികപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരം മോർട്ടാർ എത്ര കൃത്യമായി വ്യാപിച്ചു എന്നതിനെ മാത്രമല്ല, മോർട്ടറിന്റെ സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നാരങ്ങ അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതം (സിമന്റ്-നാരങ്ങ, സിമന്റ്-കളിമണ്ണ്) എളുപ്പത്തിൽ നിരപ്പാക്കുകയും നന്നായി ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, സിമന്റിന് കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ട്, അവരുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ അവയുടെ ഘടനയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അത്തരം പരിഹാരങ്ങൾ കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയും വെള്ളം കുറച്ച് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇക്കാരണത്താൽ, അവയുടെ കാഠിന്യം സാധാരണ നിലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു.
ചുവരിൽ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ കലർത്തണം, കാരണം കനത്ത കണങ്ങൾ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുകയും ഘടന ജലമയമാവുകയും ചെയ്യും.
ബ്രിക്ക് വർക്ക് സാധാരണയായി മൂന്ന് തരത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്: മോർട്ടാർ ട്രിമ്മിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തൽ, ബട്ട്, ബട്ട്. versts മുട്ടയിടുമ്പോൾ ഈ മൂന്ന് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. Zabotki പകുതി ബട്ട് വിധത്തിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.
നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്ഷനുകളിൽ ഏതാണ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് എന്നത് പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും, അതായത്: ഇഷ്ടികയുടെ അവസ്ഥ (ഉണങ്ങിയതോ നനഞ്ഞതോ), വർഷത്തിന്റെ സമയം, മോർട്ടറിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, മുൻവശം അഭിമുഖീകരിക്കുമോ ഇല്ലയോ എന്നത്.
ആദ്യ വഴി (ക്ലാമ്പിംഗ്) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു ഇഷ്ടിക ചുവരുകൾഒരു ഹാർഡ് മോർട്ടറിൽ, ജോയിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്. എന്നാൽ ഈ ഓപ്ഷൻ ഏറ്റവും അധ്വാനമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇതിന് ധാരാളം ചലനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
സീമുകളുടെ ഭാഗിക പൂരിപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എൻഡ്-ടു-എൻഡ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 20-30 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻഡന്റുള്ള ഒരു കിടക്കയുടെ രൂപത്തിൽ പരിഹാരം വ്യാപിക്കുന്നു. അധിക മോർട്ടാർ കൊത്തുപണിയുടെ മുൻവശത്ത് ഞെക്കാതിരിക്കാനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.
100% ഇൻഫിൽ, ജോയിന്റിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ മൂന്നാമത്തെ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുൻവശത്ത് ഞെക്കിയ അധിക മോർട്ടാർ, ഒരു ക്ലാമ്പിൽ വയ്ക്കുന്നതുപോലെ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു.
ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് ഒരു സെമി-ബട്ട് രീതിയിലാണ് നടത്തുന്നത്, അതായത്, ആദ്യം, ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ വെർസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ ഒരു പരിഹാരം പരത്തുന്നു, തുടർന്ന് അത് നിരപ്പാക്കുകയും ഇഷ്ടിക ബാക്ക്ഫില്ലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഏതെങ്കിലും ഡ്രസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചുവരുകൾ, തൂണുകൾ, മടിത്തട്ടുകൾ മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആരംഭിക്കുന്നതും അവസാനിക്കുന്നതും ഒരു വരി ബോണ്ടുകളോടെയാണ്.
നിരവധി തരം കൊത്തുപണികൾ ഉണ്ട്: ഓർഡർ, സ്റ്റെപ്പ്, മിക്സഡ്.
ലളിതവും അതേ സമയം അധ്വാനം ആവശ്യമുള്ളതുമാണ് ഇഷ്ടികകൾ അടുക്കുന്നതിനുള്ള ചിട്ടയായ മാർഗം. ഓരോ അടുത്ത വരിയും മുമ്പത്തേതിന്റെ മൈലുകളും ബാക്ക്ഫില്ലുകളും സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ആരംഭിക്കൂ. ഈ രീതി ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഒറ്റ-വരി ഡ്രസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് അൽപ്പം ലളിതമാക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പുറം മൈലിന്റെ ബോണ്ടർ ഇഷ്ടികകൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, പുറം മൈലിന്റെ 2-ാം നിരയുടെ സ്പൂൺ ഇഷ്ടികകൾ ഇടുക, അതിനുശേഷം - അകത്തെ മൈലും ബാക്ക്ഫില്ലും. നിങ്ങൾ ഈ ജോലിയുടെ ക്രമം പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ബാഹ്യ വെർസ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് ആന്തരികവയിലേക്ക് കുറച്ച് മാറേണ്ടിവരും, അതായത് തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയും.
കൊത്തുപണിയുടെ മൾട്ടി-വരി ഡ്രസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ചട്ടം പോലെ, ഒരു സ്റ്റെപ്പ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രത്യേകത, ആദ്യം 1st വരിയുടെ tychkovy verst സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇതിനകം അതിൽ - പുറം സ്പൂൺ 2 മുതൽ 6th വരി വരെ. അതിനുശേഷം, ഒരു ആന്തരിക tychkovy verst നടത്തപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഏകദേശം 5 വരികൾ ഒരു ആന്തരിക verst ഉം backfill ഉം, അതായത്, ഘട്ടത്തിന്റെ ഉയരം ആറ് വരികൾക്ക് തുല്യമായിരിക്കും.
പ്രത്യേകിച്ച് ഖര ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന്, അതിന്റെ താപ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് മറ്റ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഘടനകളെക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്. സെൻട്രൽ റഷ്യയിലെ ഭൂരിഭാഗം പ്രദേശങ്ങൾക്കും സാധാരണമായ -30 ° ആംബിയന്റ് താപനിലയിൽ, ഖര ഇഷ്ടികയുടെ പുറം ഭിത്തിക്ക് 64 സെന്റീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അത് 2.5 ഇഷ്ടികകളാണ്. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ മരം ഘടനകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മതിൽ ഏകദേശം 20 സെന്റീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടാകും.
ഇഷ്ടികയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത് കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ. നല്ല ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങളുള്ള ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ വസ്തുവാണ് ഇഷ്ടിക.
മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കെട്ടിടത്തിന്റെ അടിത്തറയിൽ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പുറം മതിൽ ഘടനകൾ പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്ന് (സ്ലോട്ട്, സുഷിരങ്ങൾ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വായു വിടവുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണികൾ, ശൂന്യതയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, വീതിയേറിയ സീമുകൾ, കിണറുകൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്റർലേയറുകളുടെ അറകൾ ഫലപ്രദമായ ഹീറ്ററുകൾ, ഊഷ്മള പ്ലാസ്റ്റർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇഷ്ടികയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി ഗുണങ്ങളും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്. 25 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ തുടർച്ചയായ കൊത്തുപണിക്ക് ഗണ്യമായ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന ലോഡിനെ നേരിടാൻ കഴിയും.
അതിനാൽ, 38 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള കട്ടിയുള്ള ഇഷ്ടിക മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാമ്പത്തികമായി സാധ്യമല്ല.
സാമ്പത്തിക മതിൽ നിർമ്മാണം
ഒരു എയർ വിടവ് (എ), സ്ലാബ് ഇൻസുലേഷൻ (ബി) ഉള്ള കൊത്തുപണി മതിൽ: 1 - എയർ വിടവ്; 2 - പോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രസ്സിംഗ്; 3 - സ്ലാബ് ഇൻസുലേഷൻ.
മെറ്റീരിയലിന്റെ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ ഉപഭോഗത്തിന് അടച്ച വായു വിടവുള്ള ഒരു കൊത്തുപണിയുണ്ട്. പകുതി ഇഷ്ടികയിൽ ഒരു പുറം ഭിത്തിയും 5-7 സെന്റീമീറ്റർ വീതിയുള്ള വായു വിടവും ഒന്നോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അകത്തെ ഭിത്തിയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഭിത്തികൾ ഓരോ 4-5 വരികളിലും നീളത്തിൽ ഒരു ബോണ്ടർ വരിയോ 50 സെന്റീമീറ്റർ ഇൻക്രിമെന്റുകളിലോ ബലപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മോർട്ടറിലേക്ക് ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിനായി, ഭിത്തികളുടെ അറ്റത്തിനും പുറം പ്രതലത്തിനും ഇടയിൽ 5 സെന്റീമീറ്റർ അവശേഷിക്കുന്നു.
അത്തരമൊരു സൃഷ്ടിപരമായ പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം 15-20% കുറയുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ അറകളിലൂടെ വായു നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയാൻ, ബാഹ്യ പ്ലാസ്റ്റർ ആവശ്യമാണ്.
വായു വിടവുള്ള കൊത്തുപണികൾ നുരയെ കൊണ്ട് നിറച്ചാൽ, ഘടനയുടെ താപ ചാലകത 2 മടങ്ങ് കുറയുന്നു. ഒരു ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററായി മിനറൽ ഫീൽഡ് ഉപയോഗിച്ച്, ഭിത്തിയുടെ താപ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾ 20-30% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, സ്ലാഗ്, പെർലൈറ്റ് മുതലായവയുടെ ചെറിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയുള്ള ചൂടുള്ള കൊത്തുപണി മോർട്ടറുകൾ ബാഹ്യ മതിലുകളുടെ താപ ദക്ഷത 10-15% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഭാരം കുറഞ്ഞ കിണർ കൊത്തുപണികളുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ മതിൽ നിർമ്മാണം. ഇത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ 2 സ്വതന്ത്ര മതിലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ പാലങ്ങളാൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് അടച്ച അറകൾ (കിണറുകൾ) ഉണ്ടാക്കുന്നു. നീളത്തിൽ ഓരോ 3 ഇഷ്ടികകളും ക്രോസ് ജമ്പറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, സ്ലാഗ്, ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ ബാക്ക്ഫില്ലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവസാനം, 3-4 തുടർച്ചയായ വരികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് കീഴിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
തിരശ്ചീന ഡയഫ്രങ്ങളുള്ള കനംകുറഞ്ഞ ഇഷ്ടികപ്പണികൾ. ഈ ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് അവയ്ക്കിടയിൽ ഇൻസുലേഷനുള്ള സമാന്തര മതിലുകൾ ഓരോ 5 വരി കൊത്തുപണികളിലും തിരശ്ചീന ബോണ്ട് വരികളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബോണ്ടഡ് വരികൾ ചിലപ്പോൾ 6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, അവ ഓരോ 50 സെന്റീമീറ്റർ നീളത്തിലും സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ ഘടന മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം 25-30% കുറയ്ക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷനായി, കിണർ കൊത്തുപണിയുടെ അതേ ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
തിരശ്ചീന ഡയഫ്രങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണികൾ: a - ഇഷ്ടിക ഡയഫ്രം ഉപയോഗിച്ച്; b, c - ഉറപ്പിച്ച മോർട്ടാർ ഡയഫ്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്; 1 - പൂരിപ്പിക്കൽ; 2 - ഉറപ്പിക്കുന്ന ഉരുക്ക്; 3 - പരിഹാരം.
സ്ലാബ് ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററുള്ള കനംകുറഞ്ഞ കൊത്തുപണി. അത്തരമൊരു രൂപകൽപ്പനയുള്ള ഒരു മതിൽ സ്ലാബ് ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ (അർബോളൈറ്റ്, ഡ്രൈവാൾ, ഫോം കോൺക്രീറ്റ്, ഫൈബർബോർഡ് മുതലായവ) കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇത് വായു വിടവ് (2-4 സെന്റീമീറ്റർ) വിടുന്നു. ആന്റിസെപ്റ്റിക് മരം സ്ലേറ്റുകളിൽ പ്ലേറ്റ് ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത്, ഘടനയിൽ ഉൾച്ചേർത്ത പ്ലഗുകളിലേക്ക് നഖം വയ്ക്കുന്നു. പുറത്ത് നിന്നുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫോയിൽ വായുസഞ്ചാരവും താപ ഇൻസുലേഷനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ബോർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത മതിലുകൾ പുറത്ത് നിന്ന് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യണം.
മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ (-30 ഡിഗ്രിക്ക് പുറത്തുള്ള താപനിലയ്ക്ക്) ഒന്നര ഇഷ്ടികകളുടെ മതിൽ കനം, 80 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉള്ള ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ നൽകുന്നു. പൊള്ളയായ അനലോഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മതിൽ ഒരു ഇഷ്ടികയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ആന്തരിക ഭിത്തികൾ വഹിക്കുന്നു, അതിൽ സ്ലാബുകളോ ഫ്ലോർ ബീമുകളോ വിശ്രമിക്കുന്നത് ഖര ഇഷ്ടികകളിൽ നിന്നാണ്. ചുവരുകളുടെ കനം കുറഞ്ഞത് 25 സെന്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. "അരികിൽ" മുട്ടയിടുമ്പോൾ 12 സെന്റീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 6.5 സെന്റീമീറ്റർ കനം കൊണ്ട് പാർട്ടീഷനുകൾ സ്ഥാപിക്കണം. തൂണുകൾക്ക് 38 സെന്റീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം കനത്ത ഭാരം 4-5 തിരശ്ചീന വരികളിലൂടെ 4-6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള വയർ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു വീട് പണിയുന്നതിനുള്ള ഇഷ്ടികകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ
വസ്തുവിന്റെ നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കെട്ടിടത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു വിശ്വസ്ത നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിന്റെ മുഴുവൻ അളവും ഒരേസമയം വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇഷ്ടിക ഒരു ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ബാച്ചിൽ പെട്ടതായിരിക്കും, നിർമ്മാണ സമയത്ത് തണലോ മറ്റ് ഗുണങ്ങളോ ഉള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തില്ല.
കണക്കുകൂട്ടലിൽ കണക്കിലെടുക്കുന്ന ആദ്യ പാരാമീറ്റർ കെട്ടിടത്തിന്റെ മതിലുകളുടെ ആസൂത്രിത കനം ആണ്. ഇത് 1, 2 അല്ലെങ്കിൽ 2.5 ഇഷ്ടികകൾ ആകാം. ഓരോ മതിലിന്റെയും നീളവും ഉയരവും ഗുണിച്ച് ഈ മൂല്യങ്ങൾ സംഗ്രഹിക്കുന്നതിലൂടെ, മതിൽ ഘടനകളുടെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണം കണക്കാക്കുന്നു. വാതിലിന്റെ ആകെ വിസ്തീർണ്ണവും വിൻഡോ തുറക്കൽ. ഒരേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ആന്തരിക മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അവരുടെ പ്രദേശം അതേ രീതിയിൽ കണക്കാക്കിയ തുകയിൽ ചേർക്കുന്നു.
അടുത്തതായി, ഇഷ്ടികയുടെ അളവുകൾ തന്നെ കണക്കിലെടുക്കുന്നു (ഒറ്റ, ഒന്നര, ഇരട്ട). ഒരു സാധാരണ സിംഗിൾ വലുപ്പം 250x120x65 മില്ലിമീറ്ററാണ്. ഈ മൂല്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, മതിലിന്റെ 1m 2 നിർമ്മാണത്തിനായി അതിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഫലത്തെ മൊത്തം വിസ്തീർണ്ണം കൊണ്ട് ഗുണിച്ചാൽ, വസ്തുവിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ നമുക്ക് ലഭിക്കും. ഈ കണക്കിലേക്ക് വിവാഹത്തിന്റെ സാധ്യമായ ശതമാനം ചേർക്കണം, ഗതാഗതത്തിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും വഴക്ക്. ഇത് 5-7% ആകാം.
പരിഹാര ഘടകങ്ങളുടെ ഉപഭോഗത്തിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ
കെട്ടിടത്തിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, രണ്ട് തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു: സിമന്റ്, നാരങ്ങ. സിമന്റ് അതിന്റെ ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ച് 1: 5 അല്ലെങ്കിൽ 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ നാരങ്ങ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
1 മീ 3 മോർട്ടാർ ലഭിക്കുന്നതിന്, ശരാശരി 8 ബാഗ് സിമന്റ്, 50 കിലോ വീതം ആവശ്യമാണ്. സിമന്റ് 1: 4 എന്ന അനുപാതത്തിൽ മണലുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ചേർത്താൽ, ഈ അനുപാതം 1:9 ആയി മാറുന്നു. 1 മീ 3 കൊത്തുപണിക്ക്, 0.25-0.3 മീ 3 ലായനി ആവശ്യമാണ്. സ്വയം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭിത്തികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, താഴ്ന്ന ഗ്രേഡിലുള്ള സിമൻറ് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഓരോ തരം ഇഷ്ടികയ്ക്കും, പരിഹാരത്തിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഒരു മൊബൈൽ ലായനിയിൽ പൊള്ളയായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് കൊത്തുപണി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഉപഭോഗം യുക്തിരഹിതമായി വർദ്ധിക്കും. കട്ടിയുള്ള മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമല്ല, കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും. മതിയായ ശക്തിക്കായി മിശ്രിതത്തിൽ എത്ര മണൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർത്ത് ആവശ്യമായ ചലനാത്മകത കൈവരിക്കുന്നു.
കുഴച്ചതിന് ശേഷം കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾക്ക് ശേഷം, പരിഹാരം ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാകില്ല. ഒരു ബാച്ചിന്റെ ഭാഗം കഴിയുന്നത്ര കൃത്യമായി കണക്കാക്കണം, ഒരു ഇഷ്ടിക ഇടാൻ ഏകദേശം 2 മിനിറ്റ് എടുക്കും.
മുൻകൂട്ടി, മോർട്ടാർ ഘടകങ്ങളും മറ്റ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും, കെട്ടിടത്തിന്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് അധിക സാമ്പത്തിക ചെലവുകൾ ഒഴിവാക്കാം. എന്നാൽ സമ്പാദ്യത്തിനായി, നിങ്ങൾ സംശയാസ്പദമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള വിലകുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വാങ്ങരുത്, ഇഷ്ടികയുടെയും സിമന്റിന്റെയും ബ്രാൻഡിനെ കുറച്ചുകാണരുത്, കൂടാതെ ഉപയോഗം അവഗണിക്കുക. സഹായ വസ്തുക്കൾ: ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ്, ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ, മോർട്ടാർ അഡിറ്റീവുകൾ മുതലായവ.