характеризуется широкой универсальностью, возможностью вести обработку как горизонтальным, так и вертикальным поворотным шпинделем для фрезерования, сверления, и выполнения других операций под углом.
Высокая точность и универсальность
Высокая точность станка, при условии выполнения рекомендаций по эксплуатации, способствует его эффективной эксплуатации на инструментальном производстве.
Долбёжные работы, изготовление различных пазов, шлицев, позволяет с успехом применять фрезерный станок СФ 676, 676П на ремонтных участках. Для получения возможности выполнения долбёжных операций необходима установка долбёжной головки, не входящей с стандартную комплектацию и приобретаемую отдельно.
Широкие возможности
Имеет широкий диапазон скоростей шпинделя и множество фиксированных значений рабочих подач, в зависимости от выполняемой операции и используемого шпинделя позволяет применять цилиндрические, дисковые, шпоночные, концевые и фрезы других типоразмеров с максимальной эффективностью. Фрезерный станок СФ 676, 676П успешно эксплуатируется как на мелкосерийном, единичном производстве, так и на инструментальных, ремонтных, механообрабатывающих участках крупных промышленных предприятий.
| Технические характеристики | Параметры |
| Размеры поверхности углового горизонтального стола, мм | 800 х 250 |
| Размеры поверхности вертикального стола, мм | 630 х 250 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 450 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм |
380 |
| Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм | 360 |
| Расстояния от оси горизонтального шпинделя до плоскости стола, мм | 80 - 460 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до плоскости стола, мм | 380 |
| Наибольшее перемещение шпиндельной бабки, мм | 300 |
| Длина перемещения шпинделя вертикальной головки, мм | 80 |
| Наибольший угол поворота вертикальной головки, градусов | ±90 |
| Конус вертикального и горизонтального шпинделей | ISO 40 |
| Число скоростей шпинделе, шт. | 16 |
| Пределы частот вращения горизонтального шпинделя, мин -1 | 50 - 1630 |
| Пределы частот вращения вертикального шпинделя, мин -1 | 63 - 2040 |
| Число рабочих подач стола и бабки, шт. | 16 |
| Пределы рабочих подач стола и бабки, мм/мин | 13 - 395 |
| Скорость ускоренных перемещений стола и бабки, мм/мин | 935 |
| Мощность двигателя, кВт | 3,0 |
| Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 | ISO 50 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 1200 x 1240 x 1780 |
| Масса станка с электрооборудованием, кг | 1050 |
Принадлежности
Фрезерный станок СФ 676, 676П комплектуется принадлежностями, необходимыми для работы и обслуживания станка. Это вертикальная шпиндельная головка, хобот с серьгой, угловой горизонтальный стол, тиски, патрон цанговый с цангами, оправка и набор инструмента.
Технологическая оснастка
Фрезерный станок СФ 676, 676П может комплектоваться технологической оснасткой представленной ниже в таблице.
- Делительная головка. Высота центров - 100 мм. Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра задней бабки - 190 мм. Масса делительной головки - 66 кг.
- Патрон цанговый с комплектом цанг (Ø3-Ø25).
- Втулки переходные (кМ4, кМ3, кМ2, кМ1).
- Тиски станочные поворотные, с шириной губок 125 мм.
- Оправки фрезерные Ø16, Ø22, Ø27 мм с набором колец и гайкой.
- Стол поворотный фрезерный. Диаметр рабочей поверхности - 250 мм. Передаточное число червячной пары - 180. Масса стола 34 кг.
- Расточной патрон для растачивания отверстий диаметром от 3 до 160 мм.
- Долбежная головка. Максимальный ход долбяка 80мм. Масса долбёжной головки 30кг.
Фрезерный станок СФ 676, 676П сегодня
Фрезерный станок СФ 676, 676П производился на Кировском заводе "Сельмаш". Выпуск станка прекращён в 2011 году.
Цена
Ввиду прекращения выпуска фрезерного станка СФ 676, 676П, приобретение нового станка с именно таким обозначением невозможно. При этом на рынке достаточно много предложений по станкам СФ 676, 676П бывших в употреблении и после капитального ремонта. Итоговая цена зависит как от первоначального состояния станка, так и от объёма и качества работ. Как правило, разброс цен на вторичном рынке на фрезерный станок СФ 676, 676П лежит в пределах 100-300 тысяч рублей. В случае, если Вам необходим новый станок, мы настоятельно рекомендуем обратить внимание на значительно более современные станки европейского производства.
676-ая серия фрезерных станков, крайне востребованная во времена СССР, не потеряла своей популярности и сегодня. В эксплуатации широко распространено как оборудование производства 70-80 годов, так и современные модификации данных моделей.
В данной статье мы рассмотрим универсальный фрезерный станок СФ-676, изучим его компоновку и принцип действия, а также уделим внимание аналогу данной модели — фрезеру 676П, и выясним чем они отличаются друг от друга.
1 Назначение и сфера использования СФ-676
Широкоуниверсальный фрезер СФ-676 может комплектоваться шпинделями двух типов — поворотно-вертикальным, для работы с торцовыми, шпоночными фрезами, и горизонтальным, при использовании которого на станок можно устанавливать фрезы фасонного, дискового и цилиндрического типа.
Именно наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях, отличается широкоуниверсальные фрезеры об обычных станков. СФ-676 может работать задействуя одновременно два шпинделя, при этом агрегат помимо фрезерования выполняет такие операции как сверление, зенкерование и растачивание.
В промышленной практике СФ-676 широко используется для выполнения следующих операций:
- обработки наружных, внутренних поверхностей и тел вращения методом обточки;
- нарезка пазов и уступов;
- обточка шлицев на валах;
- формирование зубчатых колес.
Агрегаты 676-ой серии относятся к классу фрезеров высокой точности (Н). Наибольшая точность обработки достигается при отсутствии рядом с техникой источников вибрации, при температуре окружающей среды 20 градусов и влажности в районе 65%.
СФ-676 и 676П востребованы как в единичном, так и в мелкосерийном производстве, чаще всего их можно встретить в цехах машиностроительных предприятий и инструментальных заводов. Популярность данных станков обусловлена наличием у них следующих эксплуатационных преимуществ :
- Станина станка выполнена из чугуна, ее большой вес не допускает возникновения вибраций в процессе обработки, что дает возможность сохранить высокую точку фрезерования в любых условиях.
- Фрезеры 676 серии являются универсальными, на них можно обрабатывать как мелкоразмерные детали, так и заготовки длиной до 80 см и шириной 25 см.
- Техника может комплектоваться долбежной головкой, что позволит ей выполнять соответствующие операции.
- Станки обладают сравнительно небольшими размерами среди оборудования своего класса, при необходимости они могут быть размещены даже в гараже.
Также среди преимуществ отметим широкой диапазон вращения шпиндельных головок, что позволяет подбирать оптимальный режим обработки металлов любой твердости.
1.1 Фрезер СФ-676 в работе (видео)
1.2 Технические характеристики оборудования
Рассмотрим технические характеристики станка СФ-676:
- размеры рабочих столов: горизонтальный — 250*800, вертикальный — 250*630 мм;
- вес обрабатываемой заготовки — до 100 кг;
- расстояние по оси шпиндель-стол — от 80 до 450 мм;
- вылет шпинделя — от 125 до 375 мм;
- максимальных ход шпиндельной бабки: по оси Х — 300 мм, по оси У — 380 мм;
- наибольшая частота вращения шпинделя: горизонтальный — 1630, вертикальный — 2040 об/мин;
- количество скоростей вращения — 16;
- стандарт конуса — 40АТ5;
- скорость подачи шпиндельной бабки — 13-395 м/мм;
- количество подач — 16.
СФ-676 оснащен электроприводом мощностью 3 кВт, также имеется вспомогательный мотор системы подачи СОЖ, от которого работает электронасос производительностью 23 л/мин. Габариты станка составляют 120*124*105 см, вес — 1 тонна. Стоимость данной модели в современном исполнении варьируется в пределах 700 тыс. рублей.
Аналогичная в плане компоновки и функциональных возможностей модель 676П отличается от СФ-676 следующими параметрами:
- на 10 мм меньшее расстояние по оси шпиндель-стол;
- ход бабки вертикального шпинделя 250 мм;
- мощность главного электропривода 2.2 кВт;
- вес 910 кг, размеры — 126*121*178 см.
Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П день полностью заменен аналогом СФ-676, на сегодняшний день новые партии оборудования не производятся.На вторичном рынке технику мощно найти по цене 250-300 тыс. рублей.
2 Схемы и конструктивное устройство
Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).
Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до 80 см под длине и 25 см по ширине.
Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.
Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:
- суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
- шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.
За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.
Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:
- каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
- каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
- каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
- каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.
Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:
- Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
- Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
- Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.
Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.
После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.
Фрезерный станок CФ-676 - это универсальный станок, который применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства.
Широкоуниверсальный станок СФ-676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы.
Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ.
На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью,
благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и
приспособлений.
| Цены на модели универсального фрезерного станка СФ676 | ||
| Станок СФ-676-40АТ5 |
модификация станка конус 7:24-40 | 970500,00 руб. |
| Станок СФ-676-КМ4 |
модификация станка с инструментальным конусом КМ4 | 991200,00 руб. |
| Станок СФ-676Ф2-40АТ5 |
модификация станка с УЦИ на 2 координаты с конусом 7:24-40 | 1103790,00 руб. |
| Станок СФ-676Ф2-КМ4 |
модификация станка с УЦИ на 2 координаты с инструментальным конусом КМ4 | 1128900,00 руб. |
| Станок СФ-676Ф3-40АТ5 |
модификация станка с УЦИ на 3 координаты с конусом 7:24-40 | 1216920,00 руб. |
| Станок СФ-676Ф3-КМ4 |
модификация станка с УЦИ на 3 координаты с инструментальным конусом КМ4 | 1241940,00 руб. |
| Съёмный стол 7681К001-02 (300/5) |
Дополнительный съёмный стол 800х300 мм. 5 пазов (замена стандартного стола по согласованию). | 45920,00 руб. |
| Стоимость замены стола 7681К001 на 7681К001-02 (300/5). | 29910,00 руб. | |
Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали
экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда
оборотов, подач и режимов резания.
Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Класс точности станка Н.
Преимущества фрезерного станка по металлу СФ676
- Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
- Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
- Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
- Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
- Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
- Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
- Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
- Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
- Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
Аналоги консольно-фрезерного станка СФ-676
- ФС-250, ФСМ-250/676М — Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
- ОММ64S, ОММ67S — «Микрон», г. Одесса
- ВМ130 — Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
- ДФ-6725 — Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
- ВЗ-371 — ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
- 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
- 6Т80 — Читинский станкостроительный завод, г. Чита
- 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 — Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
- 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас» г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
- X8132 — Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай
- JET UWF 401 DRO GELDMACHER — Китай
- JET JTM-1230W3 — Китай
- FPS 300M - Германия
Описание конструкции станка СФ-676 и его принадлежностей
Универсальный фрезерный станок СФ 676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности
На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.
На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.
В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.
По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта — стол.
К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.
Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.
Электроаппаратура размещена под крышками в станине.
Расположение органов управления консольно-фрезерного станка СФ-676
- Выключатель электронасоса
- Выключатель сети
- Упоры отключения механической вертикальной подачи
- Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
- Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
- Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
- Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
- Диск набора скоростей
- Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
- Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
- Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
- Рукоятка зажима трубки охлаждения
- Выключатель освещения
- Упоры отключения механической поперечной подачи
- Маховик ручного вращения шпинделя
- Кнопки управления «пуск» и «стоп»
- Рукоятки включения скоростей
- Рукоятка включения подач
- Диск набора подач
- Реверсирование двигателя
- Упоры отклонения механической продольной подачи
- Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
- Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
- Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
- Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
- Рукоятка зажима шпиндельной бабки
- Установка вертикальной головки в нулевое положение
- Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
- Упор величины перемещения вертикального шпинделя
- Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе
Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676
Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.
Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.
Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.
При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).
Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.
Коробка подач фрезерного станка СФ-676
Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.
Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.
Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).
При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.
Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.
Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно — поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.
Суппорт фрезерного станка СФ-676
Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде «ласточкиного хвоста»
Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.
В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.
Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ676
Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.
Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.
Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.
Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя — радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).
Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).
Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).
Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.
Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.
Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676
Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.
Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.
Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.
Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой — с корпусом вертикальной головки.
Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).
Нижняя опора вертикального шпинделя — двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.
Верхняя опора вертикального шпинделя — два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.
Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).
Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676
Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.
Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.
Тиски
Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360 градусов в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.
Стол круглый
Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.
Головка долбежная к станку СФ 676
Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.
Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок
Предлагаем купить новый универсальный фрезерный станок СФ676 по цене завода производителя.
Технические характеристики универсального фрезерного станка СФ-676
| Параметр | Значение |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм: |
|
| наименьшее | 80 |
| наибольшее | 440 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности углового горизонтального стола, мм |
|
| наименьшее | 0 |
| наибольшее | 350 |
| Расстояние от торца горизонтального шпинделя до оси вертикального шпинделя, мм |
115 |
| Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца серьги, мм |
315 |
| Конус горизонтального и вертикального шпинделей | по запросу |
| Количество скоростей шпинделей: | |
| горизонтального | 16 |
| вертикального | 16 |
| Пределы частоты вращения шпинделей, об/мин. | |
| горизонтального | 50…1630 |
| вертикального | 63…2040 |
| Количество подач стола | |
| продольных | 16 |
| вертикальный | 16 |
| Пределы подач стола, мм/мин | |
| продольных | 13…395 |
| вертикальный | 13…395 |
| Ускоренный ход стола (продольный и вертикальный), мм/мин. | 935 |
| Количество подач шпиндельной бабки | 16 |
| Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин. | 13…395 |
| Ускоренный ход шпиндельной бабки, мм/мин. | 935 |
| Наибольший ход шпиндельной бабки, мм | 300 |
| Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм | 80 |
| Наибольший угол поворота вертикального шпинделя в вертикальной плоскости, град. |
±90 |
| Цена деления лимбов, мм | 0,05 |
| Цена деления линеек, мм | 1 |
| Габаритный размеры станка, мм | |
| длина | 1200 |
| ширина | 1240 |
| высота | 1780 |
| Масса станка СФ676, кг | 1050 |
| Характеристика электрооборудования | |
| Род тока питающей цепи | переменный трёхфазный |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Напряжение, В | 380 |
| Количество двигателей на станке | 2 |
| Напряжение силовой сети, В | 380 |
| Напряжение цепи управления, В | 380 |
| Напряжение цепи освещения, В | 24 |
| Двигатель привода | АИР 100С4У3 |
| исполнение | 1 М 1081 |
| мощность, кВт | 3 |
| частота вращения, об/мин. | 1500 |
| Электронасос | П-0,25.М.10 |
| мощность, кВт | 0,12 |
| производительность, л/мин. | 22 |
| частота вращения, об/мин. | 2800 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 3,12 |
Комплект поставки фрезерного станка СФ-676
|
Обозначение |
Наименование |
Примечание |
|||||||
|
СФ 676.00.000. |
|||||||||
|
Станок в сборе |
Конус шпинделей ВШГ/ШБ КМ4 |
||||||||
|
Запасные части |
|||||||||
|
Сухарь переводной |
|||||||||
|
Инструмент |
|||||||||
|
Ключи ГОСТ 2839 |
Приложено отдельным местом в общей упаковке Приложено отдельным местом в общей упаковке |
||||||||
|
7811-0022 НС 1 |
|||||||||
|
7811-0024 НС 1 |
|||||||||
|
7811-0025 НС 1 |
|||||||||
|
7811-0043 НС 1 |
|||||||||
|
Ключи ГОСТ Р50123 |
|||||||||
|
Ключи ГОСТ 16984 |
|||||||||
|
Отвёртки ГОСТ17199 |
|||||||||
|
Принадлежности |
|||||||||
|
Головка вертикальная |
Установленана станке |
||||||||
|
Стол угловой |
|||||||||
|
Горизонтальный хобот |
Приложено отдельным местом в общей упаковке. |
||||||||
|
Оправка ф. 27с наборными кольцами и втулкой |
|||||||||
|
Рукоятка |
|||||||||
|
Шомпол головки |
|||||||||
|
Шомпол бабки |
|||||||||
|
Индикатор часового типа |
|||||||||
|
Набор прижимных приспособлений (50 или 58 наим.) |
|||||||||
|
NT40/ER32 (ER40) |
Цанговый патрон с набором цанг ER32 или ER40 (6шт.) |
||||||||
|
Система охлаждения |
Установлена на станке |
||||||||
|
Техническая документация |
|||||||||
|
СФ676.00.000РЭ |
Станок фрезерный РЭ. Чертежи. |
Приложено отдельным местом в общей упаковке |
|||||||
|
Акт приемки. |
|||||||||
За отдельную плату (по требованию Заказчика) станок СФ676 комплектуется дополнительной оснасткой (столы поворотные, тисы, патроны фрезерные, головки расточные и т.д.)
Оплата, доставка станка СФ-676 и гарантийные обязательства
Цена на консольно-фрезерный станок СФ676 указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.
Купить станок СФ-676 несложно - достаточно позвонить на указанные ниже телефоныв вашем городе.
Продажа универсального фрезерного станка модели СФ-676 производится нашей компанией при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия.
Доставка грузов весом менее 1 тонны производится транспортными компаниями ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция", и др.
Доставка грузов весом более 1 тонны производится автотранспортом Покупателя или Поставщика, а также ж/д транспортом.
Транспортные расходы по доставке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый универсальный фрезерный станок СФ-676 - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!
Универсальный фрезерный станок модели СФ-676-40АТ5.
Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676-40АТ5 применение : данный станок используется для разнообразных фрезерных работ, преимущественно по металлу. За счет высокой точности обработки станок можно использовать в инструментальных цехах заводов, для изготовления пресс-форм, сложных криволинейных поверхностей. Станок является универсальным, его легко переналаживать на другие режимы фрезерования, подачи механические. Так же можно изготавливать различные изделия из стали, ремонтные запчасти. Производительность зависит от сложности изготовления детали и потребности предприятия, можно использовать ручные высокоточные режимы обработки и задействовать полуавтоматические подачи для серийной обработки заготовок. Виды работ - сверление (ручной и автоматический режим), расточка отверстий, сверление и фрезерование под углами за счет поворота головки, нарезание резьбы.
Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676-40АТ5 цена 1 290 000 рублей.
Конструкция и эксплуатация универсального фрезерного станка СФ-676-40АТ5 : обработка деталей может производиться горизонтальным шпинделем, и вертикальным шпинделем через вертикальную обрабатывающую головку. Заготовка может перед работой крепиться так же на вертикальном столе и на угловом горизонтальном столе. Подача шпинделя ведется от коробки подач, через зубчатое зацепление. Скорость вращения инструмента изменяется рукоятками на коробке скоростей. Станина литая, чугунная, для достижения максимальной жесткости всей конструкции. Вертикальный фрезерный узел при необходимости в горизонтальной фрезеровке снимается, работа ведется через горизонтальный шпиндель с оправкой и серьгой. Под заказ технический отдел нашей компании СтанкоПоставка может установить по направляющим линейки (оптические и магнитные) с выводом информации на дисплей, УЦИ может быть установлено по двум или трем осям. Остальные основные для работы узлы установлены по умолчанию, это приспособления для вертикального/горизонтального фрезерования, подача СОЖ, маслостанция, поворотная головка. К аналогам нашего станка можно отнести: ФСМ-250/676М, ОММ64S, 676, 676П.
Станок СФ-676-40АТ5 имеет конус 7:24, дополнительно можно заказать станок с инструментальным конусом Морзе КМ4.
Особенности и преимущества фрезерного широкоуниверсального станка СФ-676-40АТ5:
Высокая точность обработки, класс точности Н или П по ГОСТ 8-82
Чугунная литая конструкция, обработка тяжелых заготовок
Фрезерование в горизонтальной и вертикальной плоскостях
Механические подачи рабочего стола и шпинделя
Небольшие габариты, возможности сборки станка облегченной конструкции для эксплуатации станка в передвижных мастерских.
Стандартная комплектация универсального фрезерного станка СФ-676-40АТ 5: станок в сборе с вертикальной поворотной головкой, съемный горизонтальный стол, маслостанция для смазки узлов, з/ч (сухари), подача СОЖ, ЗИП (комплект ключей, отверток, горизонтальный стол, хобот с серьгой, оправка, шомпол, прижимы, цанговый патрон с набором цанг, паспорт с гарантийным талоном «СтанкоПоставка».
Дополнительная комплектация фрезерного инструментального станка СФ-676-40АТ5 : УЦИ по 2-ум или 3-м осям, расширенное освещение, фрезерный/сверлильный/резьбонарезной инструмент, СОЖ концентрат, частотный привод для плавной регулировки скорости вращения шпинделя, механическая фиксация инструмента.
Вы можете купить в наличии инструментальный универсальный фрезерный станок СФ-676-40АТ5 на складе в Москве официального дилера компании СтанкоПоставка.
Станок фрезерный модели СФ 676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами; так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами.
Станок предназначен для использования в инструментальных* и экспериментальных цехах, а также в механических цехах мелкосерийного и индивидуального производства.
Наличие широкого ряда оборотов, механических и ускоренной подач обеспечивает экономическую обработку различных деталей за счет применения высоких режимов резания и сокращения вспомогательного времени.
На станке возможно выполнение разнообразных расточных, сверлильных, разметочных и других операций с высокой точностью, которую можно достигнуть, если станок установлен в помещении с постоянной температурой + 20° + 2° С и влажностью воздуха 65+5% и если вблизи станка нет источников тепла.
Нельзя устанавливать станок в одном помещении со станками, работающими абразивным инструментом.
Кинематическая схема
Кинематическая схема состоит из цепи главного движения и цепи подач.
Станина
К основанию (1) на кронштейне (2) монтируется электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи. Передача вращения от двигателя к коробке скоростей производится тремя клиновидными ремнями, передача вращения от коробки - подач к механизмам суппорта и шпиндельной бабки двумя цепными передачами (звездочками 4, 6, 10, 11, 13,14).
Для предохранения от перегрузки механизма подач суппорта и шпиндельной бабки имеется предохранительная кулачковая муфта (8).
Включение механической подачи шпиндельной бабки производится рукояткой, сидящей на валу (16), направление перемещения бабки соответствует положению рукоятки. Механическая подача шпиндельной бабки может автоматически отключатся упорами, установленными на ней.
Смазка всех трущихся поверхностей производится шариковыми масленками при помощи шприца смазкой ЦИАТИМ-201.
Коробка скоростей
Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.
Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.
Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.
При переключении возможны случаи совпадения торцев зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).
Во избежании поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.
Коробка подач
Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.
Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной §абки.
Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле*Коробка скоростей”).
При переключении подач необходимо следит* за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
Ускоренное перемещение осуществляется при нажатий рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.
Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.
Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.
Суппорт
Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.
Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде “ласточкиного хвоста”
Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.
В корпусе суппорта расположен механизм управления подачи стола. Механизм упражнения приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.
Управление подачами осуществляется крестовой рукояткой (17). Направление движения совпадает с направлением перемещения крестовой рукоятки.
Кроме механической подачи, стол может перемещаться вручную; в вертикальном направлении маховиком (15), в горизонтальном - маховиком (14).
Отсчет перемещений стола производится по миллиметровым линейкам, лимбам (вертикальное - лимб (16), горизонтальное- лимб (13) с ценой деления 0,005 мм), концевым мерам и индикаторам с пеней делением 0,01 мм.
На суппорте предусмотрены механизмы автоматического выключения подач. В горизонтальном направлении для этого служат проходные и конечные упоры (25). Для автоматического выключения вертикальной подачи служат проходные и конечные упоры (3) (см. рис. 5), установленные на станине. Проходные упоры перемещаются в Т - образных пазах и могут быть установлены на требуемый размер хода.
Механизмы суппорта смазываются через смазочную станцию. Сделав несколько качков рукояткой смазочной станции масло из резервуара станции через питатель ио разводящим трубкам подается к механизмам суппорта. Смазку производить (качанием рукоятки) только в крайнем левом положении углового горизонтального стола (или салазок).
Имеются рукоятки зажима суппорта в вертикальном (24) и в горизонтальном (22) (см. рис. 5) направлениях.
Шпиндельная бабка
Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.
Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.
Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя-радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).
Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.
Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).
Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).
Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.
Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на которой устанавливают параллельные мерные плитки.
Головка вертикальная
Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.
Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.
Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.
Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком. другой - с корпусом вертикальной головки.
Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).
Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.
Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.
Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).
Электрическая схема
Включением автоматического выключателя В1 подается напряжение в силовую цепь и цепь управления. Включение электродвигателя осуществляется кнопкой SB2 при этом электродвигатель M1через контакты магнитного пускателя подключается к сети, кнопка “пуск” блокируется блок-контактом магнитного пускателя. Микропереключатель коробки скоростей В5 выключает электродвигатель при включении скоростей. Выключение электродвигателя осуществляется кнопкой SB1
Реверс шпинделя осуществляется реверсом электродвигателя через пакетный переключатель ВЗ. При подключении станка к электросети проверить соответствие направления вращения шпинделя указанному на табличках пакетного переключателя реверса.
Включение и выключение насоса охлаждения осуществляется пакетным выключателем В2.
Включение и отключение местного освещения производится выключателем В4.
Защита электрооборудования станка от токов короткого замыкания и тепловая защита электродвигателя осуществляется автоматическим выключателем. Нулевая защита электродвигателя и электронасоса - магнитным пускателем К.
Электрооборудование выполнено в соответствии с установленными требованиями и выдержало испытание согласно “Инструкции по электрооборудованию металлорежущих станков” Эксплуатация электрооборудования должна производиться в соответствии с требованиями “Правил технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок пром. предприятий”.